Miksi PCB tyhjentää kuparia?

A. PCB-tehtaan prosessitekijät

1. Kuparifolion liiallinen etsaus

Markkinoilla käytetty elektrolyyttinen kuparifolio on yleensä yksipuolista galvanoitua (tunnetaan yleisesti tuhkakalvona) ja yksipuolista kuparipinnoitusta (tunnetaan yleisesti punaisena kalvona). Tavallinen kuparifolio on yleensä galvanoitua kuparikalvoa, jonka paksuus on yli 70um, punainen kalvo ja 18um. Seuraavassa tuhkakalvossa ei periaatteessa ole kuparin hylkäämistä. Kun piirin rakenne on parempi kuin etsauslinja, jos kuparifolion spesifikaatio muuttuu, mutta etsausparametrit eivät muutu, kuparifolio pysyy syövytysliuoksessa liian pitkään.

Koska sinkki on alun perin aktiivista metallia, kun piirilevyn kuparilanka on liotettu etsausliuoksessa pitkäksi aikaa, se aiheuttaa liiallista sivukorroosiota linjassa, jolloin ohut viivaa tukeva sinkkikerros reagoi kokonaan ja erottuu substraatti, eli kuparilanka putoaa.

Toinen tilanne on, että piirilevyn etsausparametreissa ei ole ongelmia, mutta pesu ja kuivaus eivät ole hyviä syövytyksen jälkeen, jolloin kuparilankaa ympäröi piirilevyn pinnalla jäljellä oleva syövytysliuos. Jos sitä ei käsitellä pitkään aikaan, se aiheuttaa myös liiallista kuparilangan puolen syövytystä ja hylkäämistä. kupari.

Tämä tilanne on yleensä keskittynyt ohuille viivoille tai kun sää on kostea, samanlaisia ​​vikoja ilmenee koko piirilevyssä. Kuori kuparilanka nähdäksesi, että sen kosketuspinnan pohjakerroksen (ns. karhennettu pinta) väri on muuttunut, mikä eroaa tavallisesta kuparista. Folion väri on erilainen. Näet pohjakerroksen alkuperäisen kuparin värin, ja myös kuparifolion kuoriutumislujuus paksun viivan kohdalla on normaalia.

2. PCB:n tuotantoprosessissa tapahtui paikallinen törmäys ja kuparilanka erottui alustasta mekaanisella ulkoisella voimalla

Tässä huonossa suorituskyvyssä on ongelmia sijoittelussa, ja kuparilanka on ilmeisesti vääntynyt tai siinä on naarmuja tai iskujälkiä samaan suuntaan. Kuori kuparilanka pois viallisesta osasta ja katso kuparifolion karkeaa pintaa, näet, että kuparifolion karhean pinnan väri on normaali, huonoa sivukorroosiota ei tapahdu ja kuoriutumislujuus kuparifolio on normaali.

3. Kohtuuton piirilevyn suunnittelu

Ohuiden piirien suunnittelu paksulla kuparikalvolla aiheuttaa myös piirin liiallisen syövytyksen ja kuparin tyhjennyksen.

 

B. Syy laminaattiprosessiin

Normaaleissa olosuhteissa kuparifolio ja prepreg yhdistyvät periaatteessa täysin niin kauan kuin laminaatin korkean lämpötilan osaa kuumapuristetaan yli 30 minuuttia, joten puristus ei yleensä vaikuta kuparikalvon ja kalvon sidosvoimaan. substraatti laminaatissa. Laminaattien pinoamisen ja pinoamisen aikana PP-kontaminaatio tai kuparifolion karkea pintavaurio johtaa kuitenkin myös riittämättömään sidosvoimaan kuparifolion ja alustan välillä laminoinnin jälkeen, mikä johtaa paikannuspoikkeamiin (vain suurille levyille) ) Tai satunnaista kuparilangat putoavat, mutta kuparikalvon kuoriutumislujuus off-line-tilan lähellä ei ole epänormaalia.

C. Syitä laminaatin raaka-aineille:
1. Kuten edellä mainittiin, tavalliset elektrolyyttiset kuparikalvot ovat kaikki tuotteita, jotka on galvanoitu tai kuparipinnoitettu villakalvon päällä. Jos villafolion huippuarvo on poikkeava tuotannon aikana tai galvanoitaessa/kuparipinnoitettaessa, pinnoituskiteen oksat ovat huonoja, mikä aiheuttaa itse kuparifolion Kuoriutumislujuus ei riitä. Kun huonosta foliopuristetusta levymateriaalista on tehty piirilevy, kuparilanka putoaa ulkoisen voiman vaikutuksesta, kun se kytketään elektroniikkatehtaalla. Tällaisella huonolla kuparin hylkimisellä ei ole ilmeistä sivukorroosiota kuorittaessa kuparilankaa nähdäksesi kuparikalvon karkean pinnan (eli kosketuspinnan alustan kanssa), mutta koko kuparikalvon kuoriutumislujuus on erittäin hyvä. huono.

2. Kuparifolion ja hartsin huono sopeutuvuus: Joitakin laminaatteja, joilla on erityisominaisuudet, kuten HTG-levyjä, käytetään nyt, koska hartsijärjestelmä on erilainen, käytetty kovetusaine on yleensä PN-hartsi ja hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen. Silloittumisaste on alhainen, ja on tarpeen käyttää kuparifoliota, jossa on erityinen piikki vastaamaan sitä. Laminaattien valmistuksessa käytetty kuparifolio ei sovi hartsijärjestelmään, mikä johtaa peltipäällysteisen metallikalvon riittämättömään kuoriutumislujuuteen ja huonoon kuparilangan irtoamiseen työnnettäessä.