Itse asiassa piirilevyn vääntyminen viittaa myös piirilevyn taivutukseen, mikä viittaa alkuperäiseen litteään piirilevyyn. Kun se asetetaan työpöydälle, levyn kaksi päätä tai keskiosa näyttävät hieman ylöspäin. Tämä ilmiö tunnetaan teollisuudessa PCB-vääristymänä.

Piirilevyn vääntymisen laskentakaava on asettaa piirilevy tasaisesti pöydälle siten, että piirilevyn neljä kulmaa on maassa ja mitata kaaren korkeus keskeltä. Kaava on seuraava:

Vääntyminen = kaaren korkeus / piirilevyn pitkän sivun pituus *100%.

Piirilevyjen vääntymisalan standardi: IPC — 6012 (1996 painos) "Specification for Identification and Performance of Rigid Printed Boards" mukaan suurin sallittu vääntyminen ja vääristymä piirilevyjen valmistuksessa on 0,75–1,5 %. Kunkin tehtaan erilaisista prosessiominaisuuksista johtuen myös piirilevyjen vääntymisen ohjausvaatimuksissa on tiettyjä eroja. 1,6 levyn paksuisten tavanomaisten kaksipuolisten monikerroksisten piirilevyjen kohdalla useimmat piirilevyjen valmistajat säätelevät piirilevyjen vääntymistä välillä 0,70-0,75 %, monet SMT-, BGA-kortit, vaatimukset 0,5 %:n alueella, jotkut piirilevytehtaat, joilla on vahva prosessikapasiteetti, voivat nostaa. piirilevyn vääntymisstandardi 0,3 %:iin.

Kuinka välttää piirilevyn vääntyminen valmistuksen aikana?

(1) Puolikovettuneen järjestelyn jokaisen kerroksen välillä tulee olla symmetrinen, kuuden kerroksen piirilevyjen osuuden, 1-2 ja 5-6 kerroksen paksuuden sekä puolikovetettujen kappaleiden määrän tulee olla yhdenmukaisia.

(2) Monikerroksisen PCB-ydinlevyn ja kovetuslevyn tulisi käyttää samoja toimittajan tuotteita;

(3) Viivagraafisen alueen ulomman A- ja B-puolen tulee olla mahdollisimman lähellä, kun A-puoli on suuri kuparipinta, B-puolella vain muutama rivi, tämä tilanne on helppo tapahtua etsauksen vääntymisen jälkeen.

Kuinka estää piirilevyn vääntyminen?

1. Tekninen suunnittelu: kerrosten välisen puolikovettuvan levyn järjestelyn tulisi olla sopiva; Monikerroksinen ydinlevy ja puolikovettuva levy on valmistettava samalta toimittajalta; Ulkoisen C/S-tason graafinen alue on mahdollisimman lähellä ja siinä voidaan käyttää itsenäistä ruudukkoa.

2. Kuivauslevy ennen tyhjennystä: yleensä 150 astetta 6-10 tuntia, sulje pois levyssä oleva vesihöyry, koveta hartsi edelleen kokonaan, poista levyn jännitys; Leivinpelti ennen avaamista, tarvitaan sekä sisäkerros että kaksipuolinen puoli!

3. Ennen laminaatteja on kiinnitettävä huomiota jähmettyneen levyn loimen ja kuteen suuntaan: loimen ja kuteen kutistuvuussuhde ei ole sama, ja huomiota on kiinnitettävä loimen ja kudesuunnan erottamiseen ennen puolijähmeän levyn laminointia; Ydinlevyn tulee myös kiinnittää huomiota loimen ja kuteen suuntaan; Levyjen kovetuslevyn yleinen suunta on meridiaanisuunta; Kuparipäällysteisen levyn pitkä suunta on meridionaalinen; 10 kerrosta 4OZ tehopaksua kuparilevyä

4. laminoinnin paksuus jännityksen poistamiseksi kylmäpuristuksen jälkeen, raakareunan leikkaaminen;

5. Leivinlevy ennen poraamista: 150 astetta 4 tuntia;

6. On parempi olla menemättä mekaanisen hiomaharjan läpi, kemiallinen puhdistus on suositeltavaa; Erityistä kiinnitystä käytetään estämään levyn taipuminen ja taittuminen

7. Kun tina on ruiskutettu tasaiselle marmori- tai teräslevylle, luonnollinen jäähdytys huoneenlämpötilaan tai ilma kelluva sänky jäähtyy puhdistuksen jälkeen;