Monet DIY-pelaajat huomaavat, että markkinoiden eri kartonkituotteissa käytetään huimaavaa valikoimaa PCB-värejä.
Yleisimmät PCB-värit ovat musta, vihreä, sininen, keltainen, violetti, punainen ja ruskea.
Jotkut valmistajat ovat kehittäneet valkoisia, vaaleanpunaisia ja muita erivärisiä piirilevyjä.
Perinteisen vaikutelman mukaan musta piirilevy näyttää olevan yläpäässä, kun taas punainen, keltainen jne. ovat omistettuja low-end, eikö niin?
Piirilevyn kuparikerros ilman juotteenestopinnoitetta hapettuu helposti joutuessaan alttiiksi ilmalle
Tiedämme, että sekä etu- että takapuoli ovat kuparikerroksia.Piirilevyn valmistuksessa kuparikerroksen pinta on sileä ja suojaamaton riippumatta siitä, onko se valmistettu summaus- tai vähennysmenetelmällä.
Vaikka kuparin kemialliset ominaisuudet eivät ole yhtä aktiivisia kuin alumiini, rauta, magnesium, mutta veden läsnä ollessa puhdas kupari ja happikontakti on helppo hapettaa;
Koska ilmassa on happea ja vesihöyryä, puhtaan kuparin pinta käy läpi hapetusreaktion pian kosketuksen jälkeen ilman kanssa.
Koska kuparikerroksen paksuus piirilevyssä on hyvin ohut, hapettuneesta kuparista tulee huono sähkönjohdin, mikä vahingoittaa suuresti koko piirilevyn sähköistä suorituskykyä.
Kuparin hapettumisen estämiseksi, piirilevyn hitsattujen ja hitsaamattomien osien erottamiseksi hitsauksen aikana ja piirilevyn pinnan suojaamiseksi insinöörit kehittivät erityisen pinnoitteen.
Pinnoite voidaan helposti levittää piirilevyn pinnalle muodostaen tietyn paksuisen suojakerroksen ja estää kuparia pääsemästä kosketuksiin ilman kanssa.
Tätä pinnoitekerrosta kutsutaan juotosvastuskerrokseksi ja käytetty materiaali on juotoskestävyysmaali.
Koska sitä kutsutaan maaliksi, siinä on oltava eri värejä.
Kyllä, alkuperäinen juotoskestävyysmaali voi olla väritön ja läpinäkyvä, mutta piirilevy on usein painettava levylle, jotta se on helppo korjata ja valmistaa.
Läpinäkyvä juotoskestävyysmaali voi näyttää vain piirilevyn taustavärin, joten onko se valmistettu, korjattu tai myyty, ulkonäkö ei ole hyvä.
Joten insinöörit lisäävät useita värejä juotoskestävyysmaaliin luodakseen mustia tai punaisia tai sinisiä piirilevyjä.
2
Mustien piirilevyjen johdotuksia on vaikea nähdä, mikä tekee ylläpidosta vaikeaa
Tästä näkökulmasta piirilevyn värillä ei ole mitään tekemistä piirilevyn laadun kanssa.
Ero mustan ja sinisen PCB:n, keltaisen PCB:n ja muun värillisen PCB:n välillä piilee siveltimen juotoskestävyysmaalin eri värissä.
Jos piirilevy suunnitellaan ja valmistetaan täsmälleen samalla tavalla, värillä ei ole vaikutusta suorituskykyyn, eikä sillä ole vaikutusta lämmönpoistoon.
Mitä tulee mustaan piirilevyyn, sen pintajohdotus on lähes kokonaan peitetty, mikä aiheuttaa suuria vaikeuksia myöhemmässä kunnossapidossa, joten se on väri, jota ei ole kätevä valmistaa ja käyttää.
Siksi viime vuosina ihmiset ovat vähitellen uudistaneet, luopuneet mustan juotoskestävyysmaalin käytöstä ja käyttävät tummanvihreää, tummanruskeaa, tummansinistä ja muita juotoskestävyysmaaleja, joiden tarkoituksena on helpottaa valmistusta ja huoltoa.
Tässä vaiheessa meillä on periaatteessa selvä PCB-väriongelma.
Syy "väriä edustavan tai huonolaatuisen" esiintymiseen johtuu siitä, että valmistajat haluavat käyttää mustaa PCB:tä korkealaatuisten tuotteiden valmistukseen sekä punaisia, sinisiä, vihreitä, keltaisia ja muita huonolaatuisia tuotteita.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tuote antaa merkityksen värille, ei väri merkitse tuotteelle.
Mitä hyötyä jalometallista, kuten kullasta, hopeasta, on PCB:n kanssa?
Väri on selkeä, puhutaanpa PCB:n jalometallista!
Jotkut valmistajat mainostaessaan tuotteitaan mainitsevat erityisesti, että heidän tuotteissaan käytettiin kultaa, hopeaa ja muita erikoisprosesseja.
Joten mitä hyötyä tästä prosessista on?
Piirilevyn pinta vaatii hitsauselementtejä, ja osa kuparikerroksesta on esitettävä hitsausta varten.
Näitä paljaita kuparikerroksia kutsutaan tyynyiksi, ja tyynyt ovat yleensä suorakaiteen tai pyöreän muotoisia ja niillä on pieni pinta-ala.
Yllä tiedämme, että PCB:ssä käytetty kupari hapettuu helposti, joten juotosalustan kupari altistuu ilmalle, kun juotteenestomaalia levitetään.
Jos tyynyn kupari hapettuu, se ei ole vain vaikeaa hitsata, vaan myös lisää resistiivisyyttä, mikä vaikuttaa vakavasti lopputuotteen suorituskykyyn.
Joten insinöörit ovat keksineet kaikenlaisia tapoja suojata tyynyt.
Kuten inertin metallikullan pinnoitus, pinnan kemiallinen peittäminen hopealla tai kuparin peittäminen erityisellä kemiallisella kalvolla estämään kosketus ilman kanssa.
Paljas tyyny piirilevyllä, kuparikerros on suoraan alttiina.
Tämä osa on suojattava, jotta se ei hapettu.
Tästä näkökulmasta, olipa kyseessä kulta tai hopea, itse prosessin tarkoituksena on estää hapettumista ja suojata tyynyt niin, että ne voivat varmistaa hyvän tuoton myöhemmän hitsausprosessin aikana.
Eri metallien käyttö edellyttää kuitenkin tuotantolaitoksessa käytetyn piirilevyn varastointiaikaa ja -olosuhteita.
Siksi piirilevytehtaat käyttävät yleensä tyhjiötiivistyskonetta piirilevyjen pakkaamiseen ennen PCB:n tuotannon ja toimituksen päättymistä asiakkaille varmistaakseen, että piirilevylle ei tapahdu hapettumisvaurioita.
Ennen kuin komponentit hitsataan koneeseen, korttikorttivalmistajien on myös tunnistettava piirilevyn hapettumisaste, eliminoitava hapettunut PCB ja varmistettava hyvien tuotteiden saanto.
Lopullinen kuluttaja saada hallituksen kortti, on läpi erilaisia testejä, vaikka pitkän ajan käytön jälkeen, hapettumista tapahtuu lähes vain plug and irrota liitososat, ja tyynyt ja on hitsattu komponentteja, ei vaikutusta.
Koska hopean ja kullan vastus on pienempi, vähentääkö erikoismetallien, kuten hopean ja kullan, käyttö PCB:n käytön aikana syntyvää lämpöä?
Tiedämme, että lämpöarvoon vaikuttava tekijä on sähkövastus.
Vastus ja itse johtimen materiaali, johtimen poikkipinta-ala, pituuteen liittyvä.
Pad pinnan metallin paksuus on jopa paljon pienempi kuin 0,01 mm, jos käytetään OST (orgaaninen suojakalvo) käsittely pad, ei tule ylimääräistä paksuutta.
Pienen paksuuden osoittama vastus on lähes nolla tai jopa mahdotonta laskea, eikä se todellakaan vaikuta lämpöön.