Kalvo on hyvin yleinen aputuotantomateriaali piirilevyteollisuudessa.Sitä käytetään pääasiassa grafiikan siirtoon, juotosmaskiin ja tekstiin.Kalvon laatu vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun.

Filmi on elokuva, se on elokuvan vanha käännös, nyt yleensä viittaa elokuvaan, voi viitata myös painolevyn negatiiviin.Tässä artikkelissa esitelty filmi viittaa painetun piirilevyn negatiiveihin.

Filmi on kokonaan musta, ja elokuvan numero on englanninkielinen symboli.Merkitse kalvon kulmaan, mikä C-, M-, Y- tai K-kirjaimista filmi on, ja se on cmyk (tai spottivärinumero).Ilmaisee elokuvatulosteen värin.Jos ei, voit tunnistaa värin katsomalla näytön kulmaa.Sen vieressä olevaa porrastettua väripalkkia käytetään pistetiheyden kalibrointiin.

Väripalkin tarkoitus ei ole vain nähdä, onko pisteiden tiheys normaali, tai CMYK-kuvaa, joka yleensä arvioidaan väripalkin sijainnin perusteella: väripalkki on C vasemmassa alakulmassa, väripalkki on M in. vasemmassa yläkulmassa ja Y on oikeassa yläkulmassa.Oikea alakulma on K, kunhan painotehdas tietää CMYK:n väripalkin mukaan.Toisin sanoen kalvon kehittymisen pitoisuuden tarkastuksen helpottamiseksi on kalvon kulmissa värinumeroita.Mitä tulee tulostettavien värien määrään, se määräytyy kunkin elokuvan näyttöviivan mukaan.

Kalvokalvon pääkomponentit ovat suojakalvo, emulsiokerros, sidoskalvo, kalvopohja ja antihalaatiokerros.Pääkomponentit ovat hopeasuolavaloherkät materiaalit, gelatiini ja pigmentit.Hopeasuola voi palauttaa hopean ydinkeskuksen valon vaikutuksesta, mutta se ei liukene veteen.Siksi gelatiinia voidaan käyttää suspendoimaan ja pinnoittamaan kalvopohja.Emulsio sisältää myös herkistäviä pigmenttejä.Sitten valotettu filmi saadaan aktiinisen toiminnan kautta.

Piirilevyn kalvon huuhteluprosessi
Filmi voidaan käsitellä valotuksen jälkeen.Eri negatiiviilla on erilaiset käsittelyolosuhteet.Ennen käyttöä sinun tulee lukea negatiivien käyttöohjeet huolellisesti, jotta voit määrittää oikean kehite- ja kiinnityskoostumuksen.

Filmin käsittelyprosessi on seuraava:

Valotuskuvaus: eli kun elokuva on valotettu, hopeasuola palauttaa hopean keskipisteen, mutta tällä hetkellä filmissä ei näy grafiikkaa, jota kutsutaan piileväksi kuvaksi.

Kehitys:

aikoo pelkistää hopeasuolaa säteilytyksen jälkeen mustiksi hopeahiukkasiksi.Manuaalisen kehityksen aikana valotettu hopeasuolakalvo upotetaan tasaisesti kehiteliuokseen.Koska painettujen levyjen valmistuksessa käytetyllä hopeasuolakalvolla on alhainen valoherkkä nopeus, kehitysprosessia voidaan seurata turvavalon alla, mutta valo ei saa olla liian kirkas, jotta negatiivikalvo ei loppuisi.Kun negatiivin molemmilla puolilla olevilla mustilla kuvilla on sama värisyvyys, kehityksen tulisi pysähtyä.

Ota kalvo pois kehitysliuoksesta, huuhtele se vedellä tai happopysäytysliuoksella, laita se sitten kiinnitysliuokseen ja kiinnitä.Kehitteen lämpötilalla on suuri vaikutus kehitysnopeuteen.Mitä korkeampi lämpötila, sitä nopeampi kehitysnopeus.Sopivin kehityslämpötila on 18-25°C.

Automaattinen filmauskone suorittaa automaattisesti konekehitysprosessin, kiinnitä huomiota lääkkeen pitoisuussuhteeseen.Normaalisti koneleikkauksen kehitysliuoksen pitoisuussuhde on 1:4, eli 1 mittakupin tilavuuden kehitysliuos sekoitetaan tasaisesti 4 mittakupilliseen puhdasta vettä.

Korjaus:

on liuottaa hopeasuola, jota ei ole pelkistetty hopeaksi negatiivissa, jotta tämä hopeasuola-osa ei vaikuta negatiiviseen kuvaan valotuksen jälkeen.Manuaalisen kalvon viimeistelyn ja kiinnityksen aika kaksinkertaistuu, kun kalvon valoherkät osat eivät ole läpinäkyviä.Automaattinen kuvauskone suorittaa myös koneen filmaus- ja kiinnitysprosessin automaattisesti.Siirapin pitoisuussuhde voi olla hieman paksumpi kuin kehityssiirapin, eli 1 mittakuppi kiinnityssiirappia sekoitetaan tasaisesti 3 mittakupilliseen ja puoleen vettä.

Pesu:

Kiinteä kalvo on kiinni kemikaaleilla, kuten natriumtiosulfaatilla.Jos sitä ei huuhdeta, kalvo muuttuu keltaisiksi ja ei kelpaa.Käsin rei'itetyt tabletit huuhdellaan yleensä juoksevalla vedellä 15-20 minuutin ajan.Automaattinen kalvonkäsittelykone suorittaa automaattisesti koneen kalvonkäsittelyn pesu- ja kuivausprosessin.

ilmakuivaus:

Käsintehdyt negatiivit tulee myös säilyttää viileässä ja kuivassa paikassa ilmakuivauksen jälkeen.

Yllä olevassa prosessissa varo naarmuttamasta kalvoa ja samalla älä roiskuta kemiallisia liuoksia, kuten kehitys- ja kiinnitysnesteitä ihmiskeholle ja vaatteille.