PCB: n viat ja laadunvalvonta, kun pyrimme ylläpitämään korkeita laatu- ja tehokkuusstandardeja, on kriittistä käsitellä ja minimoida nämä yleiset piirilevyn valmistusvauriot.
Jokaisessa valmistusvaiheessa voi tapahtua ongelmia, jotka aiheuttavat virheitä valmiissa piirilevyssä. Yleisiä vikoja ovat hitsaus, mekaaniset vauriot, saastuminen, ulottuvuuden epätarkkuudet, pinnoitusvirheet, väärin kohdistettuja sisäkerroksia, porausongelmia ja aineellisia ongelmia.
Nämä viat voivat johtaa sähköisiin oikosulkuihin, avoimiin piireihin, huonoon estetiikkaan, vähentyneeseen luotettavuuteen ja täydelliseen piirilevyyn.
Suunnitteluvirheet ja valmistuksen variaatio ovat piirilevyn vikojen kaksi pääasiallista syytä.
Tässä on joitain tärkeimmistä syistä tavallisten piirilevyn valmistusvaurioille:
1.Istroper -suunnittelu
Monet piirilevyn viat johtuvat suunnitteluongelmista. Yleisiin suunnitteluun liittyviin syihin kuuluvat riittämättömät etäisyys linjojen välillä, pienet silmukot porausreiän ympärillä, terävät viivakulmat, jotka ylittävät valmistusominaisuudet, ja ohuille viivoille tai aukkoille toleranssit, joita valmistusprosessilla ei voida saavuttaa.
Muita esimerkkejä ovat symmetriset kuviot, jotka aiheuttavat happamien ansojen riskin, hienot jäljet, jotka voivat vaurioitua sähköstaattisella purkauksella, ja lämmön hajoamiskysymykset.
Kattavan suunnittelun suorittaminen valmistettavuusanalyysille (DFM) ja PCB-suunnitteluohjeiden noudattaminen voi estää monia suunnittelun aiheuttamia vikoja.
Valmistusinsinöörien osallistuminen suunnitteluprosessiin auttaa arvioimaan valmistettavuutta. Simulointi- ja mallintamistyökalut voivat myös tarkistaa suunnittelun toleranssin reaalimaailman stressille ja tunnistaa ongelma-alueet. Valmistettavuussuunnittelun optimointi on kriittinen ensimmäinen askel yleisten piirilevyn valmistusvaurioiden minimoimiseksi.
2.PCB -saastuminen
PCB -valmistukseen sisältyy monien kemikaalien ja prosessien käyttö, jotka voivat johtaa saastumiseen. Valmistusprosessin aikana PCB: t ovat helposti saastuneet materiaaleilla, kuten flux -jäännökset, sormiöljy, happopinnoitusliuos, hiukkasten roskat ja puhdistusaineitähteet.
Epäpuhtaudet aiheuttavat sähköisten oikosulkujen, avoimien piirien, hitsausvirheiden ja pitkäaikaisten korroosioongelmien riskin. Minimoi saastumisriski pitämällä tuotantoalueita erittäin puhtaina, tiukat pilaantumisen hallinnan täytäntöönpanot ja estämällä ihmiskontaktin. Henkilöstön koulutus asianmukaisista käsittelymenettelyistä on myös ratkaisevan tärkeää.
3.Materiaalivaurio
Piirilevyjen valmistuksessa käytettyjen materiaalien on oltava vapaa luontaisista virheistä. Konformaatiota koskevat piirilevymateriaalit (kuten heikkolaatuiset laminaatit, pregretit, kalvot ja muut komponentit) voivat sisältää vikoja, kuten riittämättömiä hartsia, lasikuitu ulkonemia, nastareikiä ja kyhmyjä.
Nämä aineelliset viat voidaan sisällyttää lopulliseen arkkiin ja vaikuttaa suorituskykyyn. Varmistetaan, että kaikki materiaalit on peräisin hyvämaineisilta toimittajilta, joilla on laaja laadunvalvonta, voi auttaa välttämään materiaaliin liittyviä ongelmia. Saapuvien materiaalien tarkastamista suositellaan myös.
Lisäksi mekaaniset vauriot, inhimilliset virheet ja prosessimuutokset voivat vaikuttaa myös piirilevyn valmistukseen.
Piirilevyn valmistuksessa tapahtuu vikoja suunnittelu- ja valmistuskertoimien takia. Yleisimpien PCB -vikojen ymmärtäminen antaa tehtaille keskittyä kohdennettuihin ehkäisyyn ja tarkastustoimiin. Varotoimenpiteiden perusperiaatteet ovat suunnittelun analyysin, tiukasti hallintaprosessien, junaoperaattorien suorittaminen, tarkastamaan perusteellisesti, ylläpitämään puhtautta, raidalevyjä ja virheenkestäviä periaatteita.