Alatuotteissa olevat PCB:t ovat olennainen osa nykyaikaisia ​​elektroniikkalaitteita. Kuparin paksuus on erittäin tärkeä tekijä piirilevyjen valmistusprosessissa. Oikea kuparin paksuus voi varmistaa piirilevyn laadun ja suorituskyvyn, ja se vaikuttaa myös elektroniikkatuotteiden luotettavuuteen ja vakauteen.

Yleensä yleiset kuparipaksuudet ovat 17,5um (0,5oz), 35um (1oz),70um (2oz)

Kuparin paksuus määrittää piirilevyn sähkönjohtavuuden. Kupari on erinomainen johtava materiaali, ja sen paksuus vaikuttaa suoraan piirilevyn johtavaan vaikutukseen. Jos kuparikerros on liian ohut, johtavat ominaisuudet voivat heikentyä, mikä johtaa signaalin lähetyksen vaimenemiseen tai virran epävakauteen. Jos kuparikerros on liian paksu, vaikka johtavuus on erittäin hyvä, se lisää piirilevyn kustannuksia ja painoa. Jos kuparikerros on liian paksu, se johtaa helposti vakavaan liimavirtaukseen, ja jos dielektrinen kerros on liian ohut, piirikäsittelyn vaikeus kasvaa. Siksi 2 unssin kuparin paksuutta ei yleensä suositella. Piirilevyjen valmistuksessa sopiva kuparin paksuus on valittava suunnitteluvaatimusten ja piirilevyn todellisen käytön perusteella parhaan johtavan vaikutuksen saavuttamiseksi.

Toiseksi, kuparin paksuudella on myös tärkeä vaikutus piirilevyn lämmönpoistokykyyn. Kun nykyaikaiset elektroniset laitteet tulevat yhä tehokkaammiksi, niiden käytön aikana syntyy yhä enemmän lämpöä. Hyvä lämmönpoistokyky voi varmistaa, että elektronisten komponenttien lämpötilaa ohjataan turvallisella alueella käytön aikana. Kuparikerros toimii piirilevyn lämpöä johtavana kerroksena ja sen paksuus määrää lämmönpoistovaikutuksen. Jos kuparikerros on liian ohut, lämpöä ei välttämättä johdeta ja haihdu tehokkaasti, mikä lisää komponenttien ylikuumenemisen riskiä.

Siksi piirilevyn kuparin paksuus ei voi olla liian ohut. Piirilevyn suunnitteluprosessin aikana voimme myös asettaa kuparia tyhjälle alueelle helpottamaan piirilevyn lämmönpoistoa. Piirilevyjen valmistuksessa sopivan kuparin paksuuden valinnalla voidaan varmistaa, että piirilevyllä on hyvä lämmönpoisto. suorituskykyä elektronisten komponenttien turvallisen toiminnan varmistamiseksi.

Lisäksi kuparin paksuudella on myös tärkeä vaikutus piirilevyn luotettavuuteen ja vakauteen. Kuparikerros ei toimi vain sähköä ja lämpöä johtavana kerroksena, vaan toimii myös tuki- ja liitoskerroksena piirilevylle. Oikea kuparin paksuus voi tarjota riittävän mekaanisen lujuuden estämään piirilevyä taipumasta, rikkoutumasta tai avautumasta käytön aikana. Samalla sopiva kuparin paksuus voi varmistaa piirilevyn ja muiden komponenttien hitsauslaadun ja vähentää hitsausvirheiden ja -virheiden riskiä. Siksi PCB:n valmistuksessa sopivan kuparin paksuuden valinta voi parantaa piirilevyn luotettavuutta ja vakautta ja pidentää elektronisten tuotteiden käyttöikää.

Yhteenvetona voidaan todeta, että kuparin paksuuden merkitystä piirilevyjen valmistuksessa ei voida jättää huomiotta. Oikea kuparin paksuus voi varmistaa piirilevyn sähkönjohtavuuden, lämmönpoistokyvyn, luotettavuuden ja vakauden.

Varsinaisessa valmistusprosessissa on tarpeen valita sopiva kuparin paksuus sellaisten tekijöiden perusteella, kuten piirilevyn suunnitteluvaatimukset, toiminnalliset vaatimukset ja kustannusten hallinta elektronisten tuotteiden laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Vain tällä tavalla voidaan valmistaa korkealaatuisia piirilevyjä, jotka täyttävät nykyaikaisten elektroniikkalaitteiden korkeat suorituskyky- ja luotettavuusvaatimukset.