PCBA-levyn testauson keskeinen askel sen varmistamiseksi, että asiakkaille toimitetaan korkealaatuisia, erittäin vakaita ja erittäin luotettavia PCBA-tuotteita, vähennetään asiakkaiden käsissä olevia vikoja ja vältetään jälkimyynti. Seuraavassa on useita PCBA-levyjen testausmenetelmiä:

1. Silmämääräinen tarkastus ， Silmämääräinen tarkastus on tarkastella sitä manuaalisesti. PCBA-kokoonpanon visuaalinen tarkastus on alkeellisin menetelmä PCBA-laaduntarkastuksessa. Tarkista vain silmien ja suurennuslasin avulla PCBA-levyn piiri ja elektronisten komponenttien juotos nähdäksesi, onko hautakiveä. , Tasaiset sillat, enemmän tinaa, onko juotosliitokset silloitettu, onko juottamista vähemmän ja epätäydellistä. Ja tee yhteistyötä suurennuslasin kanssa PCBA:n havaitsemiseksi
2. In-Circuit Tester (ICT) ICT voi tunnistaa juotos- ja komponenttiongelmat PCBA:ssa. Siinä on suuri nopeus, korkea vakaus, tarkista oikosulku, avoin piiri, vastus, kapasitanssi.
3. Automaattisen optisen tarkastuksen (AOI) automaattinen suhteiden tunnistus on offline-tilassa ja online-tilassa, ja sillä on myös ero 2D:n ja 3D:n välillä. Tällä hetkellä AOI on suositumpi laastaritehtaalla. AOI käyttää valokuvausjärjestelmää skannatakseen koko PCBA-kortin ja käyttääkseen sitä uudelleen. PCBA-levyn hitsauksen laatu määritetään koneen data-analyysillä. Kamera skannaa automaattisesti testattavan PCBA-levyn laatuvirheet. Ennen testaamista on tarpeen määrittää OK-kortti ja tallentaa OK-kortin tiedot AOI:hen. Myöhempi massatuotanto perustuu tähän OK-levyyn. Tee perusmalli selvittääksesi, ovatko muut levyt kunnossa.
4. Röntgenlaite (X-RAY) Elektronisten komponenttien, kuten BGA/QFP, ICT ja AOI eivät pysty havaitsemaan sisäisten nasttojensa juotoslaatua. Röntgen on samanlainen kuin rintakehän röntgenlaite, joka voi läpäistä. Tarkista piirilevyn pinnasta, onko sisäisten tappien juotos juotettu, onko sijoitus paikallaan jne. X-RAY käyttää röntgensäteitä tunkeutumiseen PCB-levy nähdäksesi sisustuksen. X-RAY:tä käytetään laajalti tuotteissa, joilla on korkeat luotettavuusvaatimukset, kuten ilmailuelektroniikassa, autoelektroniikassa
5. Näytetarkastus Ennen massatuotantoa ja kokoonpanoa suoritetaan yleensä ensimmäinen näytetarkastus, jotta massatuotannossa voidaan välttää keskittyneiden vikojen ongelma, mikä johtaa ongelmiin PCBA-levyjen tuotannossa, jota kutsutaan ensimmäiseksi tarkastukseksi.
6. Lentävän koettimen lentävä anturi soveltuu kalliita tarkastuskustannuksia vaativien monimutkaisten piirilevyjen tarkastukseen. Lentävän anturin suunnittelu ja tarkastus voidaan suorittaa yhdessä päivässä, ja kokoonpanokustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Se pystyy tarkistamaan aukot, oikosulut ja piirilevylle asennettujen komponenttien suunnan. Se toimii myös hyvin komponenttien asettelun ja kohdistuksen tunnistamiseen.
7. Manufacturing Defect Analyzer (MDA) MDA:n tarkoitus on vain testata levyä visuaalisesti valmistusvirheiden paljastamiseksi. Koska useimmat valmistusvirheet ovat yksinkertaisia ​​liitäntäongelmia, MDA rajoittuu jatkuvuuden mittaamiseen. Tyypillisesti testeri pystyy havaitsemaan vastusten, kondensaattoreiden ja transistorien olemassaolon. Integroidut piirit voidaan havaita myös käyttämällä suojadiodeja, jotka osoittavat komponenttien oikean sijoituksen.
8. Ikääntyminen testi. Kun PCBA:lle on tehty asennus ja DIP-jälkijuotos, alalevyjen leikkaus, pintatarkastus ja ensimmäisen kappaleen testaus, massatuotannon päätyttyä PCBA-levylle tehdään ikääntymistesti sen varmistamiseksi, ovatko kaikki toiminnot normaalit, elektroniset komponentit ovat normaaleja jne.