PCBA -kortin testauson keskeinen askel varmistaakseen, että korkealaatuiset, korkean aseman ja korkean luotettavuuden PCBA-tuotteet toimitetaan asiakkaille, vähentävät asiakkaiden käsissä olevia vikoja ja välttävät myynnin jälkeen. Seuraavassa on useita PCBA -levyn testausmenetelmiä:

1. Visuaalinen tarkastus ， Visuaalinen tarkastus on tarkastella sitä manuaalisesti. PCBA -kokoonpanon visuaalinen tarkastus on primitiivisin menetelmä PCBA -laadun tarkastuksessa. Käytä vain silmiä ja suurennuslasia tarkistaaksesi PCBA -levyn piirin ja elektronisten komponenttien juottamisen nähdäksesi, onko hautakivi. , Jopa sillat, enemmän tinaa, onko juotosliitokset sillattu, onko juotos- ja epätäydellistä juotosta vähemmän. Ja tee yhteistyötä suurennuslasin kanssa PCBA: n havaitsemiseksi
2. Piirin sisäinen testaaja (ICT) ICT pystyy tunnistamaan PCBA: n juotos- ja komponenttiongelmat. Sillä on suuri nopeus, korkea stabiilisuus, tarkista oikosulku, avoin piiri, vastus, kapasitanssi.
3. Automaattisen optisen tarkastus (AOI) Automaattisen suhteen havaitsemisella on offline -tilassa ja verkossa, ja sillä on myös ero 2D- ja 3D: n välillä. Tällä hetkellä AOI on suositumpi Patch -tehtaassa. AOI käyttää valokuvantunnistusjärjestelmää koko PCBA -kortin skannaamiseen ja sen uudelleenkäyttöön. Koneen tietoanalyysiä käytetään PCBA -levyn hitsauksen laadun määrittämiseen. Kamera skannaa automaattisesti testauksen alla olevan PCBA -kortin laatuvirheet. Ennen testausta on tarpeen määrittää OK -kortti ja tallentaa AOI: n OK -kortin tiedot. Seuraava massatuotanto perustuu tähän OK -hallitukseen. Tee perusmalli selvittääksesi, ovatko muut levyt.
4. Röntgenlaite (röntgen) elektronisille komponenteille, kuten BGA/QFP, ICT ja AOI, eivät pysty havaitsemaan niiden sisäisten nastajen juotoslaatua. Röntgenkuvaus on samanlainen kuin rintakehän röntgenlaite, joka voi kulkea tarkistamalla piirilevyn pinnan nähdäksesi, juoksevatko sisäiset nastat juottamisen, onko sijoittelu paikoillaan jne. Röntgenkuvaus käyttää röntgenkuvia tunkeutumaan piirilevyyn sisätilojen katselemiseen. Röntgenkuvausta käytetään laajasti tuotteissa, joilla on korkeat luotettavuusvaatimukset, samanlainen kuin ilmailuelektroniikka, autoelektroniikka
5. Näytteentarkastus ennen massatuotantoa ja kokoonpanoa suoritetaan yleensä ensimmäinen näytteen tarkastus, jotta tiivistettyjen vikojen ongelma voidaan välttää massatuotannossa, mikä johtaa ongelmiin PCBA -levyjen tuotannossa, jota kutsutaan ensimmäinen tarkastus.
6. Lentävän koettimen testaajan lentävä koetin soveltuu korkean monimutkaisen PCB: ien tarkistamiseen, jotka vaativat kalliita tarkastuskustannuksia. Lentävän koettimen suunnittelu ja tarkastus voidaan suorittaa yhdessä päivässä, ja kokoonpanokustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Se pystyy tarkistamaan piirilevylle kiinnitettyjen komponenttien avaukset, shortsit ja suunta. Lisäksi se toimii hyvin komponenttien asettelun ja kohdistuksen tunnistamisessa.
7. Valmistusvika -analysaattori (MDA) MDA: n tarkoituksena on vain testata lauta visuaalisesti valmistusvaurioiden paljastamiseksi. Koska suurin osa valmistusvikoista on yksinkertaisia ​​yhteysongelmia, MDA rajoittuu jatkuvuuden mittaamiseen. Tyypillisesti testaaja pystyy havaitsemaan vastusten, kondensaattorien ja transistorien läsnäolon. Integroitujen piirien havaitseminen voidaan myös saavuttaa suoja -diodeilla asianmukaisen komponenttien sijoittamisen osoittamiseksi.
8. Ikääntymistesti. Kun PCBA on läpikäynyt ja upota sen jälkeisen leviämisen, alakohtaisen leikkauksen, pintatarkastuksen ja ensimmäisen kappaleen testauksen jälkeen, kun massatuotanto on valmis, PCBA-kortti suoritetaan ikääntymistesti testatakseen, onko jokainen toiminto normaalissa, elektroniset komponentit ovat normaaleja jne.