PCBA-käsittelyssä piirilevyn hitsauslaadulla on suuri vaikutus piirilevyn suorituskykyyn ja ulkonäköön. Siksi on erittäin tärkeää valvoa piirilevyn hitsauslaatua.PCB-piirilevyhitsauksen laatu liittyy läheisesti piirilevyjen suunnitteluun, prosessimateriaaleihin, hitsaustekniikkaan ja muihin tekijöihin.

一、piirilevyn suunnittelu

1. Pehmusteen suunnittelu

(1) Kun suunnitellaan liitettävien komponenttien pehmusteita, tyynyn koko on suunniteltava asianmukaisesti. Jos tyyny on liian suuri, juotteen levitysalue on suuri ja muodostuneet juotosliitokset eivät ole täynnä. Toisaalta pienemmän tyynyn kuparikalvon pintajännitys on liian pieni ja muodostuvat juotosliitokset ovat kastumattomia juotosliitoksia. Aukon ja komponenttijohtimien välinen sovitusrako on liian suuri ja on helppo aiheuttaa väärää juottamista. Kun aukko on 0,05 - 0,2 mm leveämpi kuin lyijy ja tyynyn halkaisija on 2 - 2,5 kertaa aukko, se on ihanteellinen tila hitsaukseen.

(2) Sirukomponenttien tyynyjä suunniteltaessa tulee ottaa huomioon seuraavat seikat: "Varjoilmiön" eliminoimiseksi niin paljon kuin mahdollista, SMD:n juotosliittimien tai tappien tulee olla tinavirtauksen suunnassa helpottamaan. koskettaa tinavirtausta. Vähennä väärää juottamista ja puuttuvaa juottamista. Pienempiä komponentteja ei saa laittaa suurempien komponenttien perään, jotta suuret komponentit eivät häiritse juotosvirtausta ja joutuisi kosketuksiin pienempien komponenttien tyynyjen kanssa, mikä johtaisi juotosvuotojin.

2、 PCB-piirilevyn tasaisuuden säätö

Aaltojuotteella on korkeat vaatimukset painettujen levyjen tasaisuuden suhteen. Yleensä vääntymisen on oltava alle 0,5 mm. Jos se on suurempi kuin 0,5 mm, se on tasoitettava. Erityisesti joidenkin painettujen levyjen paksuus on vain noin 1,5 mm, ja niiden vääntymisvaatimukset ovat korkeammat. Muuten hitsauksen laatua ei voida taata. Seuraaviin asioihin kannattaa kiinnittää huomiota:

(1) Säilytä painetut levyt ja komponentit asianmukaisesti ja lyhennä säilytysaikaa mahdollisimman paljon. Hitsauksen aikana pölyttömät kuparikalvot ja komponenttijohdot, joissa ei ole pölyä, rasvaa ja oksideja, edistävät pätevien juotosliitosten muodostumista. Siksi painetut levyt ja komponentit tulee säilyttää kuivassa paikassa. , puhtaassa ympäristössä ja lyhennä säilytysaikaa niin paljon kuin mahdollista.

(2) Pitkään aseteltujen taulujen pinta on yleensä puhdistettava. Tämä voi parantaa juotettavuutta ja vähentää väärää juottamista ja siltoja. Jos komponenttitappien pinta on hapettunut tietyssä määrin, pinta tulee poistaa ensin. oksidikerros.

二. Prosessimateriaalien laadunvalvonta

Aaltojuotuksessa pääasialliset prosessimateriaalit ovat sulate ja juotos.

1. Fluxin käyttö voi poistaa oksideja hitsauspinnalta, estää juotteen ja hitsauspinnan uudelleenhapettumisen hitsauksen aikana, vähentää juotteen pintajännitystä ja auttaa siirtämään lämpöä hitsausalueelle. Fluxilla on tärkeä rooli hitsauksen laadun hallinnassa.

2. Juotteen laadunvalvonta

Tina-lyijyjuote hapettuu edelleen korkeissa lämpötiloissa (250°C), jolloin tina-lyijyjuotteen tinapitoisuus tinaastiassa laskee jatkuvasti ja poikkeaa eutektisesta pisteestä, mikä johtaa huonoon juoksevuus- ja laatuongelmiin, kuten jatkuvaan juotos, tyhjä juotos ja riittämätön juotosliitoksen lujuus. .

三、Hitsausprosessin parametrien ohjaus

Hitsausprosessin parametrien vaikutus hitsauspinnan laatuun on suhteellisen monimutkainen.

On olemassa useita pääkohtia: 1. Esilämmityslämpötilan ohjaus. 2. Hitsausradan kaltevuuskulma. 3. Aallonharjan korkeus. 4. Hitsauslämpötila.

Hitsaus on tärkeä prosessivaihe piirilevyjen tuotantoprosessissa. Piirilevyn hitsauksen laadun varmistamiseksi tulee olla pätevä laadunvalvontamenetelmissä ja hitsaustaidot.