PCB Worldistä.

Mustesuihkutulostustekniikka on laajalti hyväksytty PCB-piirilevyjen ja juotosmaskin mustetulostukseen. Digitaalisella aikakaudella reunakoodien välittömän lukemisen tarve piirilevyltä ja QR-koodien välittömästä luomisesta ja tulostamisesta on tehnyt mustesuihkutulostuksesta ainoan korvaamattoman menetelmän. Nopeiden tuotemuutosten aiheuttaman markkinapaineen alla yksilölliset tuotevaatimukset ja nopea tuotantolinjojen vaihto ovat haastaneet perinteisen käsityön.

Piirilevyteollisuudessa kypsyneisiin painolaitteisiin kuuluu merkintäpainolaitteita, kuten jäykkälevyjä, taipuisia levyjä ja jäykkiä flex-levyjä. Myös juotosmaski-mustesuihkutulostuslaitteita on lähitulevaisuudessa alettu ottaa varsinaiseen tuotantoon.

Mustesuihkutulostustekniikka perustuu additiivinen valmistusmenetelmän toimintaperiaatteeseen. CAM:n tuottamien Gerber-tietojen mukaan tietty logo tai juotosmaskin muste ruiskutetaan piirilevylle CCD:n tarkan graafisen sijoituksen kautta, ja UVLED-valolähde kovettuu välittömästi, jolloin PCB-logon tai juotosmaskin tulostusprosessi on valmis.

Mustesuihkutulostusprosessin ja -laitteiden tärkeimmät edut:
kuva

01
Tuotteen jäljitettävyys
a) Täyttää vähäisen tuotannonohjauksen vaatimukset, jotka edellyttävät yksilöllistä sarjanumeroa ja kaksiulotteisen koodin jäljitettävyyttä jokaiselle levylle tai erälle.
b) Tunnuskoodien reaaliaikainen online-lisäys, levyn reunakoodien lukeminen, sarjanumeroiden, QR-koodien jne. generointi ja välitön tulostus.

02
Tehokas, kätevä ja kustannustehokas
a) Silkkipainatusta ja filmituotantoa ei tarvita, mikä lyhentää tehokkaasti valmistusprosessia ja säästää työvoimaa.

b) Muste kierrätetään häviöttömästi.
c) Välitön kovettuminen, jatkuva tulostus AA/AB-puolelle ja jälkipaistaminen juotosmaskin musteen kanssa, mikä säästää luonnetta korkeassa lämpötilassa ja pitkäkestoisessa paistoprosessissa.
d) LED-kovettuvan valonlähteen käyttö, pitkä käyttöikä, energiansäästö ja ympäristönsuojelu, ilman säännöllistä vaihtoa ja huoltoa.
e) Korkea automaatioaste ja vähäinen riippuvuus kuljettajan taidoista.

03
Optimoi laatu
a) CCD tunnistaa paikannuspisteen automaattisesti; sijoittelu on vierekkäin, mikä korjaa automaattisesti levyn laajenemisen ja supistumisen.

b) Grafiikka on tarkempaa ja yhtenäisempää, ja pienin merkki on 0,5 mm.
c) Ristiviivan laatu on parempi ja poikkiviivan korkeus on yli 2 unssia.
d) Vakaa laatu ja korkea tuottoaste.

04
Vasemman ja oikean tasaisen paripöytävarustelun edut
a) Manuaalinen tila: Se vastaa kahta laitetta, ja vasen ja oikea taulukko voivat tuottaa erilaisia ​​​​materiaalinumeroita.
b) Automaatiolinja: Vasen ja oikea taulukkorakenne voidaan tuottaa rinnakkain tai yksilinjatoimintoa voidaan käyttää seisokkien varmuuskopioinnin toteuttamiseen.

Mustesuihkutulostusteknologian soveltaminen on kehittynyt nopeasti viime vuosina. Alkuvaiheesta lähtien sitä voidaan käyttää vain nostamiseen ja pientuotantoon. Nyt se on täysin automatisoitu ja massatuotettu. Tuntikohtainen tuotantokapasiteetti on kasvanut alun 40 puolelta nykyiseen 360:een. Nuudelit, kasvua lähes kymmenen kertaa. Myös manuaalisen käytön tuotantokapasiteetti voi nousta 200 kasvoon, mikä on lähellä ihmistyövoiman tuotantokapasiteetin ylärajaa. Samaan aikaan teknologian jatkuvan kypsyyden vuoksi käyttökustannuksia alennetaan asteittain, mikä vastaa useimpien asiakkaiden käyttökustannustarpeita, jolloin mustesuihkutulostuslogoista ja juotosmaskien musteista tulee PCB-teollisuuden pääprosesseja nyt ja tulevaisuudessa.