Syy pinnoitukseen, se osoittaa, että kuivakalvon ja kuparifoliolevyn sidos ei ole vahva, joten pinnoitusliuos syvä, mikä johtaa pinnoitteen "negatiivisen faasin" osan paksuuntumiseen, useimmat piirilevyjen valmistajat johtuvat seuraavista syistä :

1. Korkea tai matala altistusenergia

Ultraviolettivalossa valoenergiaa absorboiva fotoinitiaattori hajoaa vapaiksi radikaaleiksi aloittaakseen monomeerien fotopolymeroinnin, jolloin muodostuu laimeaan alkaliliuokseen liukenemattomia kehon molekyylejä.
Altistuessa epätäydellisen polymeroinnin vuoksi kalvo turpoaa ja pehmenee kehitysprosessin aikana, mikä johtaa epäselviin linjoihin ja tasaiseen kalvokerrokseen, mikä johtaa huonoon kalvon ja kuparin yhdistelmään;
Jos altistuminen on liikaa, se aiheuttaa kehitysvaikeuksia, mutta myös galvanointiprosessissa syntyy vääntynyttä kuorta, pinnoitteen muodostumista.
Joten on tärkeää hallita altistusenergiaa.

2. Korkea tai matala kalvopaine

Kun kalvon paine on liian alhainen, kalvon pinta voi olla epätasainen tai kuivan kalvon ja kuparilevyn välinen rako ei välttämättä täytä sitomisvoiman vaatimuksia;
Jos kalvon paine on liian korkea, liuotin ja korroosionkestävän kerroksen haihtuvat komponentit ovat liian haihtuvia, jolloin kuiva kalvo muuttuu hauraaksi, sähköpinnoitusiskusta tulee kuoriutuminen.

3. Korkea tai matala kalvon lämpötila

Jos kalvon lämpötila on liian alhainen, koska korroosionkestävyyskalvoa ei voida täysin pehmentää ja sopivaa virtausta, jolloin kuivakalvon ja kuparipäällysteisen laminaatin pinnan tarttuvuus on huono;
Jos lämpötila on liian korkea liuottimen ja muiden haihtuvien aineiden nopean haihtumisen vuoksi korroosionkestävyyskuplassa ja kuiva kalvo muuttuu hauraaksi, elektrolyyttisessä iskussa muodostuu vääntyvää kuorta, mikä johtaa perkolaatioon.