Elektronisen tuotekehityksen prosessissa PCB-eristys on tärkeä linkki. Tekniikan kehittymisen ja markkinoiden kysynnän lisääntymisen myötä nopeat PCB-prototyyppipalvelut voivat parantaa huomattavasti tuotteiden lanseerauksen nopeutta ja kilpailukykyä. Joten mitä PCB-levyn nopea prototyyppipalvelu sisältää?
Tekniset katsastuspalvelut
Piirilevyjen prototyyppien alkuvaiheessa tekniset arviointipalvelut ovat välttämättömiä. Suunnittelutarkastelupalveluihin kuuluvat ammattiinsinöörit, jotka tarkistavat suunnittelupiirustukset varmistaakseen, että ne vastaavat suunnittelun eritelmiä ja valmistusvaatimuksia. Varhaisen suunnittelun ja teknisen tarkastelun avulla voidaan vähentää myöhemmän tuotannon virheitä, vähentää kustannuksia ja lyhentää kokonaiskehityssykliä.
Materiaalin valinta- ja hankintapalvelut
Materiaalin valinta on yksi PCB-prototyyppien tärkeimmistä linkeistä. Eri elektroniikkatuotteilla on erilaiset materiaalivaatimukset. On tarpeen valita sopiva pohjamateriaali, kuparikalvon paksuus ja pintakäsittelymenetelmä tietyn käyttöskenaarion mukaan. Yleisiä substraatteja ovat FR-4, alumiinisubstraatit ja korkeataajuiset materiaalit. Pikaprototyyppipalveluyritykset tarjoavat yleensä varaston eri materiaaleista vastaamaan eri asiakkaiden tarpeita.
Valmistuspalvelut
1. Kuvion siirto: Päällystä kerros valoherkkää materiaalia (kuten kuivaa kalvoa tai märkää kalvoa) kuparifolion päälle, paljasta kuvio UV-valolla tai laserilla ja poista sitten tarpeettomat osat kehitysprosessin aikana.
2. Etsaus: Poista ylimääräinen kuparifolio kemiallisen liuoksen tai plasmaetsaustekniikan avulla jättäen vain vaaditun piirikuvion.
3. Poraus ja pinnoitus: Poraa levyyn tarvittavat läpivientireiät ja umpireiät ja suorita sitten sähköpinnoitus reiän seinämän johtavuuden varmistamiseksi.
4. Laminointi ja laminointi: Monikerroksisissa levyissä jokainen piirilevykerros on liimattava yhteen hartsilla ja puristettava korkeassa lämpötilassa ja paineessa.
5. Pintakäsittely: Hitsattavuuden parantamiseksi ja hapettumisen estämiseksi suoritetaan yleensä pintakäsittely. Yleisiä käsittelymenetelmiä ovat HASL (kuumailmatasoitus), ENIG (kultaus) ja OSP (orgaaninen pinnoitteen suojaus).
pisto- ja tarkastuspalvelut
1. Suorituskyvyn testaus: Testaa piirilevyn jokainen sähköinen liitäntäpiste lentävällä mittapäällä tai testitelineellä varmistaaksesi, että jatkuvuus ja eristys vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
2. Ulkoasun tarkastus: Tarkista mikroskoopin tai automaattisen optisen tarkastuslaitteen (AOI) avulla tiukasti piirilevyn ulkonäkö havaitaksesi ja korjataksesi viat, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn.
3. Toiminnallinen testaus: Jotkut monimutkaisemmat piirilevyt on myös testattava toiminnallisesti, jotta voidaan simuloida todellista käyttöympäristöä ja testata, vastaako niiden toimintakyky odotuksia.
Pakkaus- ja toimituspalvelut
Testauksen ja tarkastuksen läpäisevät piirilevyt on pakattava oikein, jotta ne eivät vaurioidu kuljetuksen aikana. Pikaprototyyppipalveluiden tarjoamat pakkaukset sisältävät yleensä antistaattisen pakkauksen, iskunkestävän pakkauksen ja vedenpitävän pakkauksen. Pakkauksen valmistuttua vedostuspalveluyritys toimittaa tuotteet nopeasti asiakkaille pikatoimituksena tai erillisen logistiikan kautta varmistaakseen, että tutkimus- ja kehitystyö ei vaikuta.
Tekninen tuki ja huoltopalvelu
Rapid PCB-prototyyppipalvelut eivät ainoastaan tarjoa tuotantoa ja valmistusta, vaan sisältävät myös kattavan teknisen tuen ja huoltopalvelun. Kun asiakkaat kohtaavat suunnitteluprosessin aikana ongelmia tai epävarmuustekijöitä, he voivat milloin tahansa ottaa yhteyttä tekniseen tukeen saadakseen ammattitaitoista ohjausta ja neuvoja. Jopa tuotteen toimituksen jälkeen, jos asiakkaat kohtaavat laatuongelmia tai tarvitsevat lisäoptimointia, huoltopalvelutiimi vastaa nopeasti ja ratkaisee ne, mikä varmistaa asiakastyytyväisyyden ja luottamuksen.
Piirilevyjen nopea prototyyppipalvelu kattaa monia näkökohtia projektin tarkastelusta, materiaalin valinnasta, tuotannosta ja valmistuksesta testaukseen, pakkaamiseen, toimitukseen ja huoltopalveluun. Kunkin linkin tehokas toteutus ja saumaton yhdistäminen eivät vain voi parantaa merkittävästi T&K-tehokkuutta, vaan myös vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteiden laatua.