Piirilevyjen PCBA: n valmistusprosessissa jätetään usein huomiotta ”puhdistusta”, ja puhdistaminen ei ole kriittinen vaihe. Tuotteen pitkäaikaisen käytön ollessa asiakaspuolella, tehottoman puhdistuksen aiheuttamat ongelmat varhaisessa vaiheessa aiheuttavat kuitenkin monet viat, korjaus tai palautetut tuotteet ovat aiheuttaneet käyttökustannusten voimakkaasti lisääntymisen. Seuraavaksi Heming -tekniikka selittää lyhyesti piirilevyjen PCBA -puhdistuksen roolin.

PCBA: n (painettu piirikokoonpano) tuotantoprosessi kulkee useiden prosessivaiheiden läpi, ja jokainen vaihe on saastunut eri asteille. Siksi erilaiset talletukset tai epäpuhtaudet pysyvät PCBA: n piirilevyn pinnalla. Nämä epäpuhtaudet vähentävät tuotteen suorituskykyä ja aiheuttavat jopa tuotteiden vian. Esimerkiksi elektronisten komponenttien juottamisprosessissa käytetään apulaitosta. Juottamisen jälkeen jäännökset syntyy. Jäännökset sisältävät orgaanisia hapoja ja ioneja. Niistä orgaaniset hapot syövyttävät piirilevyn PCBA. Sähköionien läsnäolo voi aiheuttaa oikosulun ja aiheuttaa tuotteen epäonnistumisen.

Piirilevyllä PCBA: lla on monenlaisia ​​epäpuhtauksia, jotka voidaan tiivistää kahteen luokkaan: ioninen ja ei-ioninen. Ioniset epäpuhtaudet ovat kosketuksissa kosteuden kanssa ympäristössä, ja sähkökemiallinen muuttoliike tapahtuu sähköistämisen jälkeen, muodostaen dendriittisen rakenteen, mikä johtaa matalalle vastuspolkulle ja tuhoamalla piirilevyn PCBA -funktio. Ei-ioniset epäpuhtaudet voivat tunkeutua PC B: n eristävään kerrokseen ja kasvattaa dendriittejä piirilevyn pinnan alle. Ionisten ja ei-ionisten epäpuhtauksien lisäksi on myös rakeisia epäpuhtauksia, kuten juotospalloja, juotoskylvyn, pölyn, pölyn jne. Kelluvia pisteitä, nämä epäpuhtaudet voivat aiheuttaa juotosliitoksen laadun vähentymisen, ja juotosliitokset terävöitetään juotosten aikana. Erilaisia ​​ei -toivottuja ilmiöitä, kuten huokoset ja lyhytkirut.

Mitkä ovat niin monien epäpuhtauksien kanssa eniten huolestuneita? Flux tai juotospasta käytetään yleisesti reflöw juotos- ja aaltojuotoprosesseissa. Ne koostuvat pääasiassa liuottimista, kostuttajista, hartsista, korroosion estäjistä ja aktivaattoreista. Lämpömuokatut tuotteet ovat varmasti olemassa juottamisen jälkeen. Nämä aineet tuotteen vikaantumisen kannalta hitsauksen jälkeiset tähteet ovat tärkein tekijä, joka vaikuttaa tuotteen laatuun. Ioniset jäännökset todennäköisesti aiheuttavat sähkömuutosta ja vähentävät eristysvastuskestävyyttä, ja hartsihartsikerrot ovat helposti adsorboida pölyä tai epäpuhtauksia aiheuttavat kosketuskestävyyden lisääntymiselle, ja vakavissa tapauksissa se johtaa avoimen piirin vikaantumiseen. Siksi hitsauksen jälkeen on suoritettava tiukka puhdistus PCBA: n piirilevyn laadun varmistamiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että PCBA: n piirilevyn puhdistus on erittäin tärkeä. ”Puhdistus” on tärkeä prosessi, joka liittyy suoraan PCBA: n piirilevyn laatuun ja on välttämätöntä.