"Puhdistus" jätetään usein huomiotta piirilevyjen PCBA-valmistusprosessissa, eikä puhdistaminen ole kriittinen vaihe. Tuotteen pitkäaikaisessa käytössä asiakaspuolella kuitenkin alkuvaiheen tehottomasta puhdistuksesta johtuvat ongelmat aiheuttavat monia vikoja, korjaus- tai takaisinvedetyt tuotteet ovat aiheuttaneet käyttökustannusten voimakkaan nousun. Alla Heming Technology selittää lyhyesti piirilevyjen PCBA-puhdistuksen roolin.

PCBA:n (printed circuit assembly) tuotantoprosessi käy läpi useita prosessivaiheita, ja jokainen vaihe saastuu eriasteisesti. Siksi piirilevyn PCBA pinnalle jää erilaisia ​​kerrostumia tai epäpuhtauksia. Nämä epäpuhtaudet heikentävät tuotteen suorituskykyä ja jopa aiheuttavat tuotteen toimintahäiriön. Esimerkiksi elektronisten komponenttien juotosprosessissa apujuottoon käytetään juotospastaa, sulatetta jne. Juottamisen jälkeen syntyy jäämiä. Jäännökset sisältävät orgaanisia happoja ja ioneja. Niistä orgaaniset hapot syövyttävät piirilevyn PCBA:ta. Sähköionien läsnäolo voi aiheuttaa oikosulun ja aiheuttaa tuotteen toimintahäiriön.

Piirilevyllä PCBA on monenlaisia ​​saasteita, jotka voidaan tiivistää kahteen luokkaan: ionisiin ja ei-ionisiin. Ioniset epäpuhtaudet joutuvat kosketuksiin ympäristön kosteuden kanssa, ja sähköistyksen jälkeen tapahtuu sähkökemiallista migraatiota, joka muodostaa dendriittisen rakenteen, mikä johtaa alhaiseen resistanssipolkuun ja tuhoaa piirilevyn PCBA-toiminnon. Ionittomat epäpuhtaudet voivat tunkeutua PCB:n eristävän kerroksen läpi ja kasvattaa dendriittejä PCB:n pinnan alle. Ionisten ja ionittomien epäpuhtauksien lisäksi on myös rakeisia epäpuhtauksia, kuten juotospalloja, juotoskylvyn kelluvia pisteitä, pölyä, pölyä jne. Nämä epäpuhtaudet voivat heikentää juotosliitosten laatua ja juotosmassaa. liitokset teroitetaan juottamisen aikana. Erilaisia ​​ei-toivottuja ilmiöitä, kuten huokoset ja oikosulut.

Mitkä epäpuhtaudet ovat eniten huolissaan? Fluxia tai juotospastaa käytetään yleisesti reflow- ja aaltojuotosprosesseissa. Ne koostuvat pääasiassa liuottimista, kostutusaineista, hartseista, korroosionestoaineista ja aktivaattoreista. Termisesti modifioituja tuotteita on varmasti olemassa juottamisen jälkeen. Nämä aineet Tuotteen vioittumisen kannalta hitsauksen jälkeiset jäämät ovat tärkein tuotteen laatuun vaikuttava tekijä. Ionijäämät aiheuttavat todennäköisesti sähkömigraatiota ja vähentävät eristysvastusta, ja hartsihartsijäämät ovat helposti adsorboituvia Pöly tai epäpuhtaudet lisäävät kosketusresistanssia, ja vaikeissa tapauksissa se johtaa avoimen piirin vikaantumiseen. Siksi tiukka puhdistus on suoritettava hitsauksen jälkeen piirilevyn PCBA:n laadun varmistamiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että piirilevyn PCBA:n puhdistaminen on erittäin tärkeää. "Puhdistus" on tärkeä prosessi, joka liittyy suoraan piirilevyn PCBA:n laatuun ja on välttämätön.