(1) Tarkista käyttäjän tiedostot

Käyttäjän tuomat tiedostot on ensin tarkistettava:

1. Tarkista, onko levytiedosto ehjä;

2. Tarkista, sisältääkö tiedosto virus. Jos on virus, sinun on ensin tappaa virus;

3. Jos se on Gerber -tiedosto, tarkista D -kooditaulukko tai D -koodi.

(2) Tarkista, vastaako suunnittelu tehtaan teknisen tason kanssa

1. Tarkista, vastaavatko asiakastiedostoihin suunnitellut erilaiset välineet tehtaan prosessin mukaisesti: linjojen välinen etäisyys, linjojen ja tyynyjen välinen etäisyys, tyynyjen ja tyynyjen välinen etäisyys. Edellä mainittujen erilaisten etäisyyksien tulisi olla suurempi kuin vähimmäisväli, joka voidaan saavuttaa tuotantoprosessissamme.

2. Tarkista langan leveys, langan leveyden tulisi olla suurempi kuin minimi, joka voidaan saavuttaa tehtaan tuotantoprosessilla

Linjan leveys.

3. Tarkista Via -reikän koko varmistaaksesi tehtaan tuotantoprosessin pienin halkaisija.

4. Tarkista tyynyn koko ja sen sisäinen aukko varmistaaksesi, että tyynyn reunalla porauksen jälkeen on tietty leveys.

(3) Määritä prosessivaatimukset

Eri prosessiparametrit määritetään käyttäjän vaatimusten mukaisesti.

Prosessivaatimukset:

1. Seuraavan prosessin erilaiset vaatimukset, määritä, heijastuuko kevyen maalaus negatiivinen (yleisesti nimellä kalvo). Negatiivisen kalvon peilauksen periaate: lääkekalvon pinta (ts. Lateksin pinta) on kiinnitetty lääkekalvon pintaan virheiden vähentämiseksi. Kalvon peilikuvan determinantti: käsityö. Jos kyseessä on näytön tulostusprosessi tai kuiva kalvoprosessi, substraatin kuparin pinta kalvon puolella on vallitseva. Jos se paljastetaan diazo -kalvo, koska diazo -kalvo on peilikuva kopioituaan, peilikuvan tulisi olla negatiivisen kalvon kalvon pinta ilman substraatin kuparin pintaa. Jos valomaalaus on yksikkökalvo, sen sijaan, että se asetetaan valomaalauselokuvalle, sinun on lisättävä toinen peilikuva.

2. Määritä juotosmaskin laajennuksen parametrit.

Määritysperiaate:

① Älä paljasta johtoa tyynyn vieressä.

②Malli ei voi peittää tyynyä.

Käyttövirheiden takia juotosmaskilla voi olla poikkeamia piirissä. Jos juotosmaski on liian pieni, poikkeaman tulos voi peittää tyynyn reunan. Siksi juotosmaskin tulisi olla suurempi. Mutta jos juotosmaski laajenee liikaa, sen vieressä olevat johdot voivat paljastaa poikkeaman vaikutuksen vuoksi.

Yllä olevista vaatimuksista voidaan nähdä, että juotosmaskin laajennuksen tekijät ovat:

① Tehtaan juotosmaskiprosessin poikkeama -arvo, juotosmaskin kuvion poikkeama -arvo.

Eri prosessien aiheuttamien erilaisten poikkeamien vuoksi myös erilaisia ​​prosesseja vastaava juotosmaskin laajentumisarvo on

eri. Juotimaskin laajentumisarvo suurella poikkeamalla tulisi valita suurempi.

② Levyn lankatiheys on suuri, tyynyn ja langan välinen etäisyys on pieni, ja juotosmaskin laajennusarvon tulisi olla pienempi;

Alan johdon tiheys on pieni, ja juotosmaskin laajennusarvo voidaan valita suuremmaksi.

3. Sen mukaan, onko levyllä tulostettu pistoke (tunnetaan yleisesti nimellä kultainen sormi) määrittääksesi prosessin linjan.

4. Määritä, lisätäänkö johtava kehys sähkösyötoasemaan sähköisprosessiprosessin vaatimusten mukaisesti.

5. Määritä, lisääkö johtava prosessin linja kuuman ilman tasoitusprosessin vaatimusten mukaisesti.

6. Määritä, lisääkö tyynyn keskiosa porausprosessin mukaan.

7. Määritä, lisääkö prosessin sijoittamisreiät seuraavan prosessin mukaisesti.

8. Määritä, lisääkö ääriviivakulma levyn muodon mukaan.

9. Kun käyttäjän korkean tarkkuuslauta vaatii korkean viivan leveyden tarkkuutta, on välttämätöntä määrittää, suoritetaanko linjan leveyden korjaus tehtaan tuotantotason mukaisesti sivuerosion vaikutuksen säätämiseksi.