Johdatus PCB-valomaalauksen (CAM) toimintaprosessiin

(1) Tarkista käyttäjän tiedostot

Käyttäjän tuomat tiedostot on tarkistettava rutiininomaisesti ensin:

1. Tarkista, onko levytiedosto ehjä;

2. Tarkista, sisältääkö tiedosto viruksen. Jos on virus, sinun on ensin tapettava virus;

3. Jos se on Gerber-tiedosto, tarkista, onko sisällä D-kooditaulukkoa tai D-koodia.

(2) Tarkista, vastaako suunnittelu tehtaamme teknistä tasoa

1. Tarkista, ovatko asiakastiedostoissa suunnitellut erilaiset etäisyydet tehtaan prosessin mukaiset: rivien välinen etäisyys, rivien ja tyynyjen välinen etäisyys, tyynyjen ja tyynyjen välinen etäisyys. Yllä olevien erilaisten etäisyyksien tulee olla suurempia kuin vähimmäisetäisyys, joka voidaan saavuttaa tuotantoprosessillamme.

2. Tarkista langan leveys, langan leveyden tulee olla suurempi kuin minimi, joka voidaan saavuttaa tehtaan tuotantoprosessilla

Viivan leveys.

3. Tarkista läpivientireiän koko varmistaaksesi, että tehtaan tuotantoprosessin halkaisija on pienin.

4. Tarkista tyynyn koko ja sen sisäinen aukko varmistaaksesi, että tyynyn reunalla on porauksen jälkeen tietty leveys.

(3) Määritä prosessivaatimukset

Erilaiset prosessiparametrit määritetään käyttäjän vaatimusten mukaan.

Prosessin vaatimukset:

1. Seuraavan prosessin eri vaatimukset, määritä, onko valomaalauksen negatiivi (yleisesti tunnettu filminä) peilattu. Negatiivisen kalvon peilauksen periaate: lääkekalvon pinta (eli lateksipinta) kiinnitetään lääkekalvon pintaan virheiden vähentämiseksi. Elokuvan peilikuvan määräävä tekijä: käsityö. Jos kyseessä on silkkipainatus tai kuivakalvoprosessi, kalvon puoleisen substraatin kuparipinta on ensisijainen. Jos se valotetaan diatsofilmillä, koska diatsofilmi on kopioituna peilikuva, peilikuvan tulee olla negatiivifilmin kalvopinta ilman substraatin kuparipintaa. Jos valomaalaus on yksikköfilmi, valomaalauskalvolle asettamisen sijaan on lisättävä toinen peilikuva.

2. Määritä juotosmaskin laajennusparametrit.

Määritysperiaate:

① Älä paljasta lankaa tyynyn viereen.

②Pieni ei voi peittää alustaa.

Virheistä johtuen juotosmaskin piirissä voi olla poikkeamia. Jos juotosmaski on liian pieni, poikkeaman tulos voi peittää tyynyn reunan. Siksi juotosmaskin tulisi olla suurempi. Mutta jos juotosmaskia suurennetaan liikaa, sen vieressä olevat johdot voivat paljastua poikkeaman vaikutuksesta.

Yllä olevista vaatimuksista voidaan nähdä, että juotosmaskin laajenemisen määräävät tekijät ovat:

①Tehtaamme juotosmaskin prosessiaseman poikkeamaarvo, juotosmaskin kuvion poikkeamaarvo.

Eri prosessien aiheuttamien erilaisten poikkeamien vuoksi eri prosesseja vastaava juotosmaskin suurennusarvo on myös

eri. Suuren poikkeaman omaavan juotosmaskin suurennusarvo tulee valita suuremmaksi.

②Levyn langan tiheys on suuri, tyynyn ja langan välinen etäisyys on pieni ja juotosmaskin laajennusarvon tulee olla pienempi;

Alalangan tiheys on pieni, ja juotosmaskin laajennusarvo voidaan valita suuremmaksi.

3. Sen mukaan, onko levyllä painettu tulppa (yleisesti tunnettu kultasormi), jotta voidaan määrittää, lisätäänkö prosessilinja.

4. Päätä, lisätäänkö sähköä johtava kehys galvanointia varten galvanointiprosessin vaatimusten mukaisesti.

5. Päätä, lisätäänkö johtava prosessilinja kuumailmatasoitusprosessin (tunnetaan yleisesti tinaruiskutuksena) vaatimusten mukaisesti.

6. Päätä, lisätäänkö tyynyn keskireikä porausprosessin mukaan.

7. Päätä, lisätäänkö prosessin paikannusreikiä seuraavan prosessin mukaisesti.

8. Päätä, lisätäänkö ääriviivakulma laudan muodon mukaan.

9. Kun käyttäjän tarkkuuslevy vaatii suurta viivanleveyden tarkkuutta, on tarpeen määrittää, suoritetaanko viivanleveyden korjaus tehtaan tuotantotason mukaan sivueroosion vaikutuksen säätämiseksi.