Esittely jstkVia-in-pad：

On hyvin tiedossa, että viat (kautta) voidaan jakaa pinnoitettuna reiän, sokean Vias -reiän ja haudatun Vias -reiän läpi, joilla on erilaiset toiminnot.

Elektronisten tuotteiden kehityksen myötä VIA: lla on tärkeä rooli painettujen piirilevyjen välikerroksissa. Via-in-Pad -sovellusta käytetään laajasti pienissä piirilevyssä ja BGA: ssa (palloverkon taulukko). Suuren tiheyden, BGA: n (palloverkkoaryhmän) ja SMD-sirun miniatyrisoinnin väistämättömän kehityksen myötä Via-In-PAD-tekniikan soveltaminen on yhä tärkeämpää.

Tyynyjen viasilla on monia etuja sokeisiin ja haudatuihin VIA: iin nähden:

. Sopii hienoon sävelkorkeuteen.

. On kätevää suunnitella korkeamman tiheyden piirilevy ja säästää johdotustilaa.

. Parempi lämpöhallinta.

. Mahdollinen induktanssi ja muu nopea muotoilu.

. Tarjoaa tasaisemman pinnan komponenteille.

. Vähennä piirilevyaluetta ja paranna edelleen johdotuksia.

Näiden etujen takia PAD-PAD: n kautta käytetään laajasti pienissä piirilevyissä, etenkin PCB-malleissa, joissa tarvitaan lämmönsiirtoa ja suurta nopeutta rajoitetulla BGA-sävelkorkeudella. Vaikka sokeat ja haudattua VIA: ta auttavat lisäämään tiheyttä ja säästämään tilaa PCB: llä, tyynyjen viat ovat edelleen paras valinta lämmönhallintaan ja nopeaan suunnittelukomponentteihin.

Luotettavan avulla täyte-/pinnoitusliikutusprosessin avulla, ja sen kautta-in-PAD-tekniikkaa voidaan käyttää korkean tiheyden PCB: ien tuottamiseen käyttämättä kemiallisia koteloita ja välttämään juotosvirheitä. Lisäksi tämä voi tarjota lisäliitäntäjohtoja BGA -malleille.

Levyn reiän, hopeapastan ja kuparitahnaa varten käytetään yleisesti johtavia materiaaleja, ja hartsia käytetään yleisesti johtamattomissa materiaaleissa