1 - Hybridi -tekniikoiden käyttö
Yleinen sääntö on minimoida sekoitetun kokoonpanotekniikan käyttö ja rajoittaa ne tiettyihin tilanteisiin. Esimerkiksi yhden läpi aukon (PTH) komponentin (PTH) asettamisen edut eivät koskaan koskaan kompensoi kokoonpanoon tarvittavia lisäkustannuksia ja aikaa. Sen sijaan useiden PTH -komponenttien käyttäminen tai niiden poistaminen kokonaan suunnittelusta on parempi ja tehokkaampi. Jos vaaditaan PTH -tekniikkaa, on suositeltavaa sijoittaa kaikki komponentit VIA: t painetun piirin samalla puolella, mikä vähentää kokoonpanoon tarvittavaa aikaa.
2 - Komponentin koko
Piirilevyn suunnitteluvaiheen aikana on tärkeää valita oikea paketin koko jokaiselle komponentille. Yleensä sinun tulee valita pienempi paketti vain, jos sinulla on kelvollinen syy; Muuten siirry suurempaan pakettiin. Itse asiassa elektroniset suunnittelijat valitsevat usein komponentit, joissa on tarpeettoman pieniä paketteja, luomalla mahdollisia ongelmia kokoonpanovaiheen ja mahdollisten piirimuutosten aikana. Joissakin tapauksissa tarvittavien muutosten laajuudesta riippuen voi olla helpompaa koota koko hallitus sen sijaan, että poistettaisiin ja juottaisi vaadittuja komponentteja.
3 - Komponenttitila miehitetty
Komponentin jalanjälki on toinen tärkeä osa kokoonpanoa. Siksi piirilevyjen suunnittelijoiden on varmistettava, että jokainen paketti luodaan tarkasti kunkin integroidun komponentin tietolomakkeen määritetyn maakuvion mukaan. Väärien jalanjälkien aiheuttama pääongelma on ns. "Hautakivi -vaikutuksen" esiintyminen, joka tunnetaan myös nimellä Manhattan-vaikutus tai alligaattorivaikutus. Tämä ongelma ilmenee, kun integroitu komponentti saa epätasaisen lämmön juotosprosessin aikana, aiheuttaen integroidun komponentin tarttuvan piirilevyyn vain toisella puolella molempien sijasta. Hautakivi -ilmiö vaikuttaa pääasiassa passiivisiin SMD -komponentteihin, kuten vastuksiin, kondensaattoreihin ja induktoreihin. Syy sen esiintymiseen on epätasainen lämmitys. Syyt ovat seuraavat:
Komponenttiin liittyvät maakuvion mitat ovat virheellisiä eri amplitudista, jotka on kytketty komponentin kahteen tyynyyn erittäin leveä radan leveys, joka toimii jäähdytyselementti.
4 - Komponenttien välinen etäisyys
Yksi PCB -vian pääasiallisista syistä on riittämätön tila ylikuumenemiseen johtavien komponenttien välillä. Avaruus on kriittinen resurssi, etenkin erittäin monimutkaisten piirien tapauksessa, joiden on täytettävä erittäin haastavat vaatimukset. Yhden komponentin asettaminen liian lähelle muita komponentteja voi luoda erityyppisiä ongelmia, joiden vakavuus voi vaatia muutoksia piirilevyn suunnitteluun tai valmistusprosessiin, ajan kuluttamiseen ja kustannusten lisäämiseen.
Kun käytät automatisoituja kokoonpano- ja testikoneita, varmista, että jokainen komponentti on riittävän kaukana mekaanisista osista, piirilevyn reunoista ja kaikista muista komponenteista. Komponentit, jotka ovat liian lähellä toisiaan tai kiertävät väärin, ovat ongelmien lähde aallonjuottamisen aikana. Esimerkiksi, jos korkeampi komponentti edeltää alhaisemman korkeuden komponenttia polkua pitkin, jota seuraa aalto, tämä voi luoda "varjo" -vaikutuksen, joka heikentää hitsausta. Integroidut piirit, jotka pyörivät kohtisuorassa toisiinsa nähden, on sama vaikutus.
5 - Komponenttiluettelo päivitetty
Osien lasku (BOM) on kriittinen tekijä piirilevyn suunnittelu- ja kokoonpanovaiheissa. Itse asiassa, jos pommi sisältää virheitä tai epätarkkuuksia, valmistaja voi keskeyttää kokoonpanovaiheen, kunnes nämä ongelmat on ratkaistu. Yksi tapa varmistaa, että pommi on aina oikea ja ajan tasalla, on suorittaa BOM: n perusteellinen tarkistus joka kerta, kun piirilevyn suunnittelu päivitetään. Esimerkiksi, jos alkuperäiseen projektiin lisättiin uusi komponentti, sinun on varmistettava, että BOM on päivitetty ja johdonmukainen syöttämällä oikea komponentin numero, kuvaus ja arvo.
6 - Periarviointipisteiden käyttö
Fidukiaaliset kohdat, jotka tunnetaan myös nimellä fiduciaaliset merkinnät, ovat pyöreitä kuparimuotoja, joita käytetään maamerkeinä keräilykoneissa. Fiducials mahdollistaa nämä automatisoidut koneet tunnistamaan levyn suunnan ja kootavat pienet pintapinnan asennuskomponentit, kuten Quad Flat Pack (QFP), palloverkkoaryhmä (BGA) tai Quad Flat NO-LEACH (QFN).
Fidukiaalit on jaettu kahteen luokkaan: globaalit fidukiaaliset markkerit ja paikalliset fidukiaaliset markkerit. Globaalit fidukiaaliset merkit asetetaan piirilevyn reunoille, jolloin valinta- ja sijoituskoneet voivat havaita levyn suuntauksen XY -tasossa. Paikalliset fidukiaaliset merkinnät, jotka on sijoitettu neliömäisten SMD -komponenttien kulmiin, käyttää sijoituskoneessa komponentin jalanjäljen tarkkaan asettamiseen, vähentäen siten suhteellisia paikannusvirheitä kokoonpanon aikana. DaTUM -pisteillä on tärkeä rooli, kun projekti sisältää monia komponentteja, jotka ovat lähellä toisiaan. Kuvio 2 esittää koottuja Arduino UNO -taulun kahdella globaalilla referenssipisteellä, jotka on korostettu punaisella.