5G-rakentamisen jatkuvan edistymisen myötä teollisuuden aloja, kuten tarkkuusmikroelektroniikka ja ilmailu sekä merenkulku, on kehitetty edelleen, ja nämä alat kattavat kaikki piirilevyjen sovellukset. Samanaikaisesti kun näitä mikroelektroniikkateollisuutta kehitetään jatkuvasti, huomaamme, että elektroniikkakomponenttien valmistus on vähitellen pienentynyt, ohut ja kevyt, ja tarkkuusvaatimukset ovat yhä korkeammat ja laserhitsaus yleisimmin käytettynä prosessointina. mikroelektroniikkateollisuuden teknologia, joka asettaa väistämättä korkeampia vaatimuksia piirilevyjen hitsausasteelle.

Piirilevyn hitsauksen jälkeinen tarkastus on ratkaisevan tärkeä yrityksille ja asiakkaille, varsinkin monet yritykset ovat tiukkoja elektroniikkatuotteissa, jos et tarkista sitä, on helppo saada suorituskykyhäiriöitä, jotka vaikuttavat tuotemyyntiin, mutta vaikuttavat myös yrityskuvaan ja maine. Shenzhen Zichen -laserin valmistamilla laserhitsauslaitteilla on nopea tehokkuus, korkea hitsaussaanto ja hitsauksen jälkeinen tunnistustoiminto, joka voi täyttää yritysten hitsauskäsittelyn ja hitsauksen jälkeisen havaitsemisen tarpeet. Joten kuinka tunnistaa piirilevyn laatu hitsauksen jälkeen? Seuraavassa Zichen-laserissa on useita yleisesti käytettyjä tunnistusmenetelmiä.

1. PCB-kolmiomenetelmä
Mikä on triangulaatio? Eli kolmiulotteisen muodon tarkistamiseen käytetty menetelmä. Tällä hetkellä kolmiomittausmenetelmä on kehitetty ja suunniteltu havaitsemaan laitteiston poikkileikkauksen muoto, mutta koska kolmiomittausmenetelmä on eri valoista eri suuntiin, havaintotulokset ovat erilaisia. Pohjimmiltaan kohde testataan valon diffuusioperiaatteella, ja tämä menetelmä on sopivin ja tehokkain. Mitä tulee hitsauspintaan lähellä peilitilaa, tämä tapa ei sovellu, tuotantotarpeita on vaikea täyttää.

2. Valon heijastusjakauman mittausmenetelmä
Tämä menetelmä käyttää pääasiassa hitsausosaa havaitsemaan koristelu, sisäänpäin tuleva valo kaltevasta suunnasta, TV-kamera asetetaan yläpuolelle ja sen jälkeen suoritetaan tarkastus. Tärkein osa tätä toimintatapaa on kuinka tietää piirilevyn juotteen pintakulma, erityisesti kuinka tietää valaistustiedot jne., Kulmatiedot on tarpeen kaapata erilaisten valovärien avulla. Päinvastoin, jos se on valaistu ylhäältä, mitattu kulma on heijastuneen valon jakautuminen ja juotteen kallistettu pinta voidaan tarkistaa.

3. Muuta kameran tarkastuksen kulmaa
Kuinka tunnistaa piirilevy hitsauksen jälkeen? Tällä menetelmällä PCB-hitsauksen laadun havaitsemiseen tarvitaan laite, jonka kulma muuttuu. Tässä laitteessa on yleensä vähintään 5 kameraa, useita LED-valolaitteita, se käyttää useita kuvia käyttämällä visuaalisia olosuhteita tarkastuksessa ja suhteellisen korkea luotettavuus.

4. Focus-ilmaisun käyttömenetelmä
Joillekin suuritiheyksisille piirilevyille PCB-hitsauksen jälkeen edellä mainitut kolme menetelmää ovat vaikeita havaita lopputulosta, joten on käytettävä neljättä menetelmää, eli tarkennuksen ilmaisun hyödyntämismenetelmää. Tämä menetelmä on jaettu useisiin, kuten monisegmenttinen tarkennusmenetelmä, joka voi havaita suoraan juotospinnan korkeuden korkean tarkkuuden tunnistusmenetelmän saavuttamiseksi, kun taas asettamalla 10 tarkennuspinnan ilmaisinta voit saada tarkennuspinnan maksimoimalla lähtö, juotospinnan sijainnin havaitsemiseksi. Jos se havaitaan valaisemalla mikrolasersäde kohteeseen, niin kauan kuin 10 erityistä neulanreikää on porrastettu Z-suunnassa, 0,3 mm:n välilyijylaite voidaan havaita onnistuneesti.