Piirilevyteollisuuden nopean kehityksen myötä PCB on vähitellen siirtymässä kohti korkean tarkkuuden ohuita linjoja, pieniä aukkoja ja korkeita kuvasuhteita (6:1-10:1). Reiän kuparivaatimukset ovat 20-25 Um, ja DF-riviväli on alle 4 mil. Yleensä piirilevyjen tuotantoyrityksillä on ongelmia galvanointikalvon kanssa. Filmileike aiheuttaa suoran oikosulun, joka vaikuttaa piirilevyn riittoasteeseen AOI-tarkastuksen kautta. Vakava elokuvaleike tai liian monta kohtaa ei voida korjata suoraan johtaa romuun.

PCB sandwich -kalvon periaateanalyysi
① Kuvion pinnoituspiirin kuparin paksuus on suurempi kuin kuivakalvon paksuus, mikä aiheuttaa kalvon kiinnittymisen. (Yleisen piirilevytehtaan käyttämän kuivakalvon paksuus on 1,4 mil)
② Kuviopinnoituspiirin kuparin ja tinan paksuus ylittää kuivan kalvon paksuuden, mikä voi aiheuttaa kalvon puristumisen.

Puristumisen syiden analyysi
①Kuviopinnoituksen virrantiheys on suuri ja kuparipinnoitus on liian paksu.
②Flybusin molemmissa päissä ei ole reunalistaa, ja suurvirta-alue on päällystetty paksulla kalvolla.
③AC-adapterin virta on suurempi kuin todellinen tuotantokortin asetusvirta.
④C/S-puoli ja S/S-puoli ovat päinvastaiset.
⑤ Jakoväli on liian pieni 2,5–3,5 milin välilevyn kiinnityskalvolle.
⑥ Virran jakautuminen on epätasaista, eikä kuparipinnoitussylinteri ole puhdistanut anodia pitkään aikaan.
⑦ Väärä tulovirta (syötä väärä malli tai syötä väärä alue levystä)
⑧ Kuparisylinterissä olevan piirilevyn suojavirta-aika on liian pitkä.
⑨Projektin ulkoasu on kohtuuton, ja projektin tuottaman grafiikan tehollinen galvanointialue on virheellinen.
⑩ Piirilevyn viivaväli on liian pieni, ja vaikeusasteen piirilevyn piirikuvio on helppo leikata filmiin.