Piirilevyjen valmistuksen monimutkaisen prosessin vuoksi älykkään valmistuksen suunnittelussa ja rakentamisessa on huomioitava siihen liittyvä prosessi- ja hallintatyö ja sen jälkeen suoritettava automaatio, informaatio ja älykäs layout.
Prosessin luokitus
Piirilevykerrosten lukumäärän mukaan se jaetaan yksipuolisiin, kaksipuolisiin ja monikerroksisiin levyihin. Kolme lautaprosessia eivät ole samoja.
Yksipuolisille ja kaksipuolisille paneeleille ei ole olemassa sisäkerroksen prosessia, periaatteessa leikkaus-poraus ja myöhemmät prosessit.
Monikerroksisissa levyissä on sisäiset prosessit
1) Yhden paneelin prosessivirta
Leikkaus ja särmäys → poraus → ulkokerroksen grafiikka → (täyslevykullaus) → etsaus → tarkastus → silkkijuotosmaski → (kuumailmatasoitus) → silkkikankaat → muodonkäsittely → testaus → tarkastus
2) Kaksipuolisen tinaruiskulevyn prosessivirtaus
Huippureunan hionta → poraus → raskas kuparin paksuus → ulkokerroksen grafiikka → tinaus, etsaus tinan poisto → toissijainen poraus → tarkastus → silkkipainatus juotosmaski → kullattu tulppa → kuumailmatasoitus → silkkimerkit → muotokäsittely → testaus → testi
3) Kaksipuolinen nikkeli-kultapinnoitusprosessi
Huippureunan hionta → poraus → raskas kuparin paksuus → ulkokerroksen grafiikka → nikkelipinnoitus, kullanpoisto ja syövytys → toissijainen poraus → tarkastus → silkkipainatus juotosmaski → silkkipainatusmerkit → muotokäsittely → testaus → tarkastus
4) Monikerroksinen tinaruiskutusprosessi
Leikkaus ja hionta → asemointireikien poraus → sisäkerroksen grafiikka → sisäkerroksen etsaus → tarkastus → mustaus → laminointi → poraus → voimakas kuparin paksuus → ulkokerroksen grafiikka → tinaus, syövytys tinan poisto → toissijainen poraus → tarkastus → silkkijuotemaski → kulta -pinnoitettu tulppa→ Kuumailmatasoitus→ Silkkikankaiset merkit→ Muotokäsittely→ Testi→ Tarkastus
5) Nikkelin ja kullan prosessivirtaus monikerroksisille levyille
Leikkaus ja hionta → asemointireikien poraus → sisäkerroksen grafiikka → sisäkerroksen etsaus → tarkastus → mustaus → laminointi → poraus → raskas kuparin paksuus → ulkokerroksen grafiikka → kultapinnoitus, kalvon poisto ja syövytys → toissijainen poraus → tarkastus → silkkipainatus juotosmaski → silkkipainatusmerkit → muodonkäsittely → testaus → tarkastus
6) Monikerroksisen nikkelikultalevyn prosessivirtaus
Leikkaus ja hionta → asemointireikien poraus → sisäkerroksen grafiikka → sisäkerroksen etsaus → tarkastus → mustaus → laminointi → poraus → raskas kuparin paksuus → ulkokerroksen grafiikka → tinaus, syövytys tinan poisto → toissijainen poraus → tarkastus → silkki juotosmaski → kemiallinen Immersion Nickel Gold→ Silkkikankaiset merkit→ Muotokäsittely→ Testi→ Tarkastus
Sisäkerroksen tuotanto (graafinen siirto)
Sisäkerros: leikkuulauta, sisäkerroksen esikäsittely, laminointi, valotus, DES-liitäntä
Leikkaus (laudan leikkaus)
1) Leikkuulauta
Tarkoitus: Leikkaa suuret materiaalit MI:n määrittelemään kokoon tilauksen vaatimusten mukaisesti (leikkaa alustamateriaali työn edellyttämään kokoon esituotantosuunnitelman suunnitteluvaatimusten mukaisesti)
Pääraaka-aineet: pohjalevy, sahanterä
Alusta on valmistettu kuparilevystä ja eristävästä laminaatista. On olemassa erilaisia paksuusvaatimuksia vaatimusten mukaan. Kuparin paksuuden mukaan se voidaan jakaa H / H, 1OZ / 1OZ, 2OZ / 2OZ jne.
Varotoimenpiteet:
a. Leikkauksen jälkeen reuna kiillotetaan ja pyöristetään, jotta levyn reunakiven vaikutus ei vaikuta laatuun.
b. Laajenemisen ja supistumisen vaikutus huomioon ottaen leikkuulauta paistetaan ennen prosessiin lähettämistä
c. Leikkauksessa on kiinnitettävä huomiota tasaisen mekaanisen suunnan periaatteeseen
Reunus/pyöristys: mekaanista kiillotusta käytetään levyn neljän sivun oikeiden kulmien jättämien lasikuitujen poistamiseen leikkauksen aikana, mikä vähentää naarmuja/naarmuja levyn pinnalla myöhemmässä tuotantoprosessissa, mikä aiheuttaa piilotettuja laatuongelmia.
Leivinlevy: poista vesihöyry ja orgaaniset haihtuvat aineet paistamalla, vapauttaa sisäistä jännitystä, edistää silloitusreaktiota ja lisää levyn mittapysyvyyttä, kemiallista stabiilisuutta ja mekaanista lujuutta
Valvontapisteet:
Arkkimateriaali: paneelin koko, paksuus, levytyyppi, kuparin paksuus
Toiminta: paistoaika/lämpötila, pinoamiskorkeus
(2) Sisäkerroksen valmistus leikkuulaudan jälkeen
Toiminta ja periaate:
Hiomalevyllä karhennettu sisäkuparilevy kuivataan hiomalevyllä, ja kuivakalvon IW kiinnittämisen jälkeen se säteilytetään UV-valolla (ultraviolettisäteet), ja valotettu kuivakalvo muuttuu kovaksi. Sitä ei voi liuottaa heikkoon alkaliin, mutta se voidaan liuottaa vahvaan alkaliin. Valottamaton osa voidaan liuottaa heikkoon alkaliin, ja sisäpiirissä käytetään materiaalin ominaisuuksia siirtämään grafiikka kuparipintaan eli kuvansiirtoon.
Yksityiskohta
Valotusaineessa oleva valoherkkä initiaattori valotusalueella absorboi fotoneja ja hajoaa vapaiksi radikaaleiksi. Vapaat radikaalit käynnistävät monomeerien silloitusreaktion muodostaen spatiaalisen verkkomakromolekyylirakenteen, joka on liukenematon laimeaan alkaliin. Se liukenee laimeaan alkaliin reaktion jälkeen.
Käytä molempia saadaksesi erilaiset liukoisuusominaisuudet samassa liuoksessa siirtääksesi negatiiville suunnitellun kuvion alustalle kuvansiirron loppuunsaattamiseksi).
Piirikuvio vaatii korkeita lämpötila- ja kosteusolosuhteita, yleensä 22+/-3 ℃ lämpötilaa ja 55+/-10 % kosteutta kalvon muodonmuutosten estämiseksi. Ilmassa olevan pölyn on oltava korkea. Kun viivojen tiheys kasvaa ja viivat pienenevät, pölypitoisuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 000 tai enemmän.
Materiaalin esittely:
Kuivakalvo: Lyhyesti kuivakalvon fotoresist on vesiliukoinen estokalvo. Paksuus on yleensä 1.2mil, 1.5mil ja 2mil. Se on jaettu kolmeen kerrokseen: polyesterisuojakalvo, polyeteenikalvo ja valoherkkä kalvo. Polyeteenikalvon tehtävänä on estää pehmeän kalvon estoaineen tarttuminen polyeteenisuojakalvon pintaan valssatun kuivakalvon kuljetus- ja varastointiaikana. Suojakalvo voi estää happea tunkeutumasta sulkukerrokseen ja vahingossa reagoimasta siinä olevien vapaiden radikaalien kanssa aiheuttaen valopolymeroitumista. Kuiva kalvo, jota ei ole polymeroitu, pestään helposti pois natriumkarbonaattiliuoksella.
Märkä kalvo: Märkäkalvo on yksikomponenttinen nestemäinen valoherkkä kalvo, joka koostuu pääasiassa erittäin herkästä hartsista, herkistäjästä, pigmentistä, täyteaineesta ja pienestä määrästä liuotinta. Tuotantoviskositeetti on 10-15 dpa.s, ja sillä on korroosionkestävyys ja galvanoinnin kestävyys. , Märkäkalvopinnoitusmenetelmiä ovat silkkipainatus ja ruiskutus.
Prosessin esittely:
Kuivakalvokuvausmenetelmä, tuotantoprosessi on seuraava:
Esikäsittely-laminointi-altistus-kehitys-etsaus-kalvon poisto
Esikäsittele
Tarkoitus: Poista kuparipinnalta epäpuhtaudet, kuten rasvaoksidikerros ja muut epäpuhtaudet, ja lisää kuparipinnan karheutta myöhemmän laminointiprosessin helpottamiseksi
Pääraaka-aine: harjapyörä
Esikäsittelymenetelmä:
(1) Hiekkapuhallus- ja hiontamenetelmä
(2) Kemiallinen käsittelymenetelmä
(3) Mekaaninen hiontamenetelmä
Kemiallisen käsittelymenetelmän perusperiaate: Käytä kemiallisia aineita, kuten SPS:ää ja muita happamia aineita, puremaan tasaisesti kuparin pintaa epäpuhtauksien, kuten rasvan ja oksidien, poistamiseksi kuparipinnalta.
Kemiallinen puhdistus:
Käytä alkalista liuosta öljytahrojen, sormenjälkien ja muun orgaanisen lian poistamiseen kuparipinnalta, poista sitten happoliuoksella oksidikerros ja suojaava pinnoite alkuperäisestä kuparisubstraatista, joka ei estä kuparin hapettumista, ja lopuksi suorita mikro- etsauskäsittely kuivan kalvon saamiseksi Täysin karhennettu pinta, jolla on erinomaiset tartuntaominaisuudet.
Valvontapisteet:
a. Hiontanopeus (2,5-3,2 mm/min)
b. Kulumisarven leveys (500# neulaharjan kulumisarpien leveys: 8-14mm, 800# kuitukangasarpien leveys: 8-16mm), vesimyllytesti, kuivauslämpötila (80-90 ℃)
Laminointi
Tarkoitus: Liimaa korroosionestokuiva kalvo käsitellyn alustan kuparipinnalle kuumapuristamalla.
Pääraaka-aineet: kuivakalvo, liuoskuvaustyyppi, puolivesikuvaustyyppi, vesiliukoinen kuivakalvo koostuu pääasiassa orgaanisista happoradikaaleista, jotka reagoivat vahvan alkalin kanssa tehden siitä orgaanisia happoradikaaleja. Sula pois.
Periaate: Rullakuivakalvo (kalvo): irrota ensin polyeteenisuojakalvo kuivasta kalvosta ja liimaa sitten kuivakalvoresisti kuparipäällysteiselle levylle kuumennus- ja paineolosuhteissa, resisti kuivassa kalvossa. Kerros pehmenee lämpö ja sen juoksevuus lisääntyvät. Kalvon viimeistelee kuumapuristustelan paine ja resistissä olevan liiman vaikutus.
Kelan kuivakalvon kolme elementtiä: paine, lämpötila, siirtonopeus
Valvontapisteet:
a. Kuvausnopeus (1,5+/-0,5m/min), kuvauspaine (5+/-1kg/cm2), kuvauslämpötila (110+/--10 ℃), poistumislämpötila (40-60 ℃)
b. Märkäkalvopinnoitus: musteen viskositeetti, pinnoitusnopeus, pinnoitteen paksuus, esipaistoaika/lämpötila (5-10 minuuttia ensimmäiselle puolelle, 10-20 minuuttia toiselle puolelle)
Altistuminen
Tarkoitus: Käytä valonlähdettä kuvan siirtämiseen alkuperäisellä filmillä valoherkälle alustalle.
Pääraaka-aineet: Kalvon sisäkerroksessa käytetty kalvo on negatiivikalvo, eli valkoinen valoa läpäisevä osa on polymeroitunut ja musta osa on läpinäkymätön eikä reagoi. Ulkokerroksessa käytetty kalvo on positiivinen kalvo, joka on päinvastainen kuin sisäkerroksessa käytetty kalvo.
Kuivakalvovalotuksen periaate: Valotusalueella oleva valoherkkä initiaattori absorboi fotoneja ja hajoaa vapaiksi radikaaleiksi. Vapaat radikaalit käynnistävät monomeerien silloitusreaktion muodostaen spatiaalisen verkkomakromolekyylirakenteen, joka ei liukene laimeaan alkaliin.
Ohjauspisteet: tarkka kohdistus, valotusenergia, valotusvalon viivain (6-8-luokan kansikalvo), viipymäaika.
Kehittyy
Käyttötarkoitus: Käytä lipeää pesemään pois kuivan kalvon osa, joka ei ole käynyt kemiallisesti reaktiota.
Pääraaka-aine: Na2CO3
Polymeroitumaton kuiva kalvo pestään pois ja polymeroitunut kuiva kalvo jää levyn pinnalle resistisuojakerroksena etsauksen aikana.
Kehitysperiaate: Valoherkän kalvon valottamattoman osan aktiiviset ryhmät reagoivat laimean alkaliliuoksen kanssa muodostaen liukoisia aineita ja liukenevat siten, että valottamaton osa liukenee, kun taas valotetun osan kuiva kalvo ei liukene.