1. Kuinka käsitellä joitain teoreettisia konflikteja todellisessa johdotuksessa?
Periaatteessa on oikein jakaa ja eristää analoginen/digitaalinen maa. On huomattava, että signaalin jäljitys ei saisi ylittää vallihautata niin paljon kuin mahdollista, ja virtalähteen ja signaalin palautusvirtapolun ei pitäisi olla liian suuri.
Kristallioskillaattori on analoginen positiivinen palautteen värähtelypiiri. Vakaan värähtelysignaalin saamiseksi sen on täytettävä silmukkavahvistus- ja vaihevaatimukset. Tämän analogisen signaalin värähtelymääritykset ovat helposti häiriintyneet. Vaikka maapallon suojuksen jälkiä lisätään, häiriöt eivät välttämättä ole täysin eristettyjä. Lisäksi maatason melu vaikuttaa myös positiiviseen palautteen värähtelypiiriin, jos se on liian kaukana. Siksi kideskillaattorin ja sirun välisen etäisyyden on oltava mahdollisimman lähellä.
Itse asiassa nopean johdotuksen ja EMI-vaatimusten välillä on monia konflikteja. Mutta perusperiaate on, että EMI: n lisäämä vastus ja kapasitanssi tai ferriittihelmi ei voi aiheuttaa signaalin sähköisiä ominaisuuksia, jotka eivät täytä eritelmiä. Siksi on parasta käyttää jälkiä ja piirilevyjen pinontataitoja EMI-ongelmien ratkaisemiseksi tai vähentämiseksi, kuten sisäkerrokseen menevien nopeat signaalit. Lopuksi, vastuskondensaattoreita tai ferriittihelmiä käytetään signaalin vaurioiden vähentämiseen.

2. Kuinka ratkaista ristiriitoiden ja nopean signaalien automaattisen johdotuksen välinen ristiriita?
Suurimmassa osassa vahvan kytkentäohjelmiston automaattisia reitittimiä on asetettu rajoituksia käämitysmenetelmän ja VIA: n lukumäärän hallitsemiseksi. Eri EDA -yritysten käämitysmoottorimahdollisuudet ja rajoitusasetukset eroavat toisinaan suuresti.
Esimerkiksi se, onko serpentiinin käämityksen tietä hallitsemaan riittävästi rajoituksia, onko mahdollista hallita differentiaaliparin jäljitysväliä jne. Tämä vaikuttaa siitä, voidaanko automaattisen reitityksen reititysmenetelmä vastata suunnittelijan ajatukseen.
Lisäksi johdotuksen manuaalisen säätämisen vaikeus liittyy myös ehdottomasti käämitysmoottorin kykyyn. Esimerkiksi jäljityksen työntämiskyky, VIA: n työntökyky ja jopa jäljen työntämiskyky kuparin pinnoitteeseen jne. Siksi reitittimen valitseminen vahvalla käämitysmoottorilla on ratkaisu.

3. Testikupongista.
Testikupongia käytetään mittaamaan, täyttääkö tuotetun piirilevytaulun ominaisimpedanssi suunnitteluvaatimukset TDR: llä (aika -alue heijastusmittari). Yleensä hallitavassa impedanssissa on kaksi tapausta: yhden langan ja differentiaaliparin.
Siksi testikupongin linjan leveyden ja linjan etäisyyden (kun on olemassa differentiaaliparia) tulisi olla sama kuin ohjattava viiva. Tärkeintä on maadoituspisteen sijainti mittauksen aikana.
Maanjohdon induktanssiarvon vähentämiseksi TDR -koettimen maadoituspaikka on yleensä hyvin lähellä koettimen kärkeä. Siksi signaalin mittauspisteen ja testikupongin maapallon välisen etäisyyden ja menetelmän on vastattava käytettyä koetinta.

4. Nopeassa piirilevyllä, signaalikerroksen tyhjä alue voidaan päällystää kuparilla, ja miten useiden signaalikerrosten kuparin pinnoite tulisi jakaa maahan ja virtalähteelle?
Yleensä kuparipinnoitus tyhjällä alueella on enimmäkseen maadoitettu. Kiinnitä vain huomiota kuparin ja signaalilinjan väliseen etäisyyteen levitettäessä kuparia nopean signaalilinjan viereen, koska sovellettu kupari vähentää jäljityksen ominaisia ​​impedansseja hiukan. Ole myös varovainen, ettet vaikuta muiden kerrosten ominaisimpedanssiin, esimerkiksi kaksinauhan linjan rakenteessa.

5. Onko mahdollista käyttää mikrolinja -mallia signaalilinjan ominaisimpedanssin laskemiseen tehotasolla? Voiko virtalähteen ja maanpinnan välinen signaali laskea stripline -mallilla?
Kyllä, tehotasoa ja maatasoa on pidettävä referenssitasona laskettaessa ominaisimpedanssia. Esimerkiksi nelikerroksinen levy: yläkerroksen voimakerros-pohjakerros kerros. Tällä hetkellä yläkerroksen ominainen impedanssimalli on mikrovaloviivamalli, jonka vertailutaso on tehotaso.

6. Voidaanko testipisteet tuottaa automaattisesti ohjelmistot tiheälle painettulle levylle normaaleissa olosuhteissa massatuotannon testivaatimusten täyttämiseksi?
Yleensä se, tuottaako ohjelmisto automaattisesti testipisteiden mukaisesti testivaatimusten täyttämiseksi, riippuu siitä, täyttävätkö testipisteiden lisäykset testilaitteiden vaatimukset. Lisäksi, jos johdotus on liian tiheää ja testipisteiden lisäämistä koskevat säännöt ovat tiukkoja, testipisteitä automaattisesti jokaiseen riviin ei ehkä ole mitään tapaa lisätä automaattisesti. Tietysti sinun on täytettävä manuaalisesti testattavat paikat.

7. Vaikuttaako testipisteiden lisääminen nopean signaalien laatuun?
Onko se vaikuttanut signaalin laatuun, riippuu testipisteiden lisäämismenetelmästä ja kuinka nopeasti signaali on. Pohjimmiltaan lisätestipisteitä (älä käytä olemassa olevaa Via tai Dip PIN -laitetta testipisteinä) voidaan lisätä viivaan tai vetää lyhyen viivan viivasta.
Entinen vastaa pienen kondensaattorin lisäämistä linjalle, kun taas jälkimmäinen on ylimääräinen haara. Molemmat nämä olosuhteet vaikuttavat nopeaan signaaliin enemmän tai vähemmän, ja vaikutuksen laajuus liittyy signaalin taajuuden nopeuteen ja signaalin reunanopeuteen. Vaikutuksen suuruus voidaan tietää simulaation avulla. Periaatteessa mitä pienempi testipiste, sitä parempi (tietysti sen on täytettävä testityökalun vaatimukset), mitä lyhyempi haara, sitä parempi.