1. Ennen hitsaamista, levitä juokstetta tyynylle ja käsittele se juotosraudalla estääksesi tyynyn huonon tinaamisen tai hapettumisen, mikä vaikeuttaa juottamista. Yleensä sirua ei tarvitse käsitellä.

2. Aseta PQFP-siru varovasti pinseteillä piirilevylle varoen vahingoittamasta nastoja. Kohdista se tyynyjen kanssa ja varmista, että siru on asetettu oikeaan suuntaan. Säädä juotosraudan lämpötila yli 300 celsiusasteeseen, kasta juotosraudan kärki pieneen juotosmäärään, paina työkalulla kohdistettua sirua ja lisää pieni määrä juokstetta kahteen diagonaaliin. nastat, edelleen Paina sirua alas ja juota kaksi vinosti sijoitettua nastaa niin, että siru on kiinteä eikä voi liikkua. Kun olet juottanut vastakkaiset kulmat, tarkista sirun asento uudelleen. Tarvittaessa sitä voidaan säätää tai poistaa ja kohdistaa uudelleen piirilevylle.

3. Kun aloitat kaikkien tappien juottamisen, lisää juotetta juotosraudan kärkeen ja peitä kaikki tapit juoksuttimella, jotta tapit pysyvät kosteina. Kosketa juotosraudan kärkeä sirun jokaisen tapin päähän, kunnes näet juotteen virtaavan tappiin. Pidä hitsauksen aikana juottimen kärki samansuuntaisesti juotettavan tapin kanssa, jotta liiallinen juotos ei pääse päällekkäin.

4. Kun olet juottanut kaikki tapit, liota kaikki tapit juoksuttimella juotteen puhdistamiseksi. Pyyhi ylimääräinen juote pois tarvittavista osista poistaaksesi oikosulut ja päällekkäisyydet. Tarkista lopuksi pinseteillä, onko juotosvirheitä. Kun tarkastus on suoritettu, poista virtausaine piirilevyltä. Kasta kovaharjainen harja alkoholiin ja pyyhi sitä varovasti tappien suuntaan, kunnes juoksutettavuus häviää.

5. SMD-vastus-kondensaattorikomponentit ovat suhteellisen helppoja juottaa. Voit ensin laittaa tinaa juotosliitokseen, sitten laittaa komponentin toisen pään, kiinnittää komponentin pinseteillä ja juottamisen jälkeen tarkistaa, onko se asetettu oikein; Jos se on kohdistettu, hitsaa toinen pää.

Asettelun suhteen, kun piirilevyn koko on liian suuri, vaikka hitsaus on helpompi hallita, painetut viivat ovat pidempiä, impedanssi kasvaa, kohinanvaimennuskyky laskee ja kustannukset kasvavat; jos se on liian pieni, lämmönpoisto vähenee, hitsausta on vaikea hallita ja vierekkäisiä viivoja ilmaantuu helposti. Keskinäiset häiriöt, kuten sähkömagneettiset häiriöt piirilevyiltä. Siksi piirilevyn suunnittelu on optimoitava:

(1) Lyhennä suurtaajuisten komponenttien välisiä yhteyksiä ja vähennä EMI-häiriöitä.

(2) Raskaat komponentit (kuten yli 20 g) tulee kiinnittää kannattimilla ja hitsata sitten.

(3) Lämmön hajaantumiseen liittyviä ongelmia tulisi harkita komponenttien lämmittämisessä, jotta vältetään viat ja korjaustyöt, jotka johtuvat komponentin pinnan suuresta ΔT:stä. Lämpöherkät komponentit tulee pitää poissa lämmönlähteistä.

(4) Komponentit tulisi järjestää mahdollisimman yhdensuuntaisesti, mikä ei ole vain kaunis, vaan myös helppo hitsata ja sopii massatuotantoon. Piirilevy on suunniteltu 4:3 suorakaiteen muotoiseksi (mieluiten). Älä muuta johdon leveyttä äkillisesti, jotta vältytään johdotuksen katkoksista. Kun piirilevyä kuumennetaan pitkään, kuparifolio on helppo laajentaa ja pudota. Siksi suurten kuparifoliopintojen käyttöä tulee välttää.