Tuotteen esittely
Joustava piirilevy (FPC), joka tunnetaan myös nimellä joustava piirilevy, joustava piirilevy, sen kevyt, ohut paksuus, vapaa taivutus ja taitto sekä muut erinomaiset ominaisuudet. FPC: n kotimainen laatutarkastus riippuu kuitenkin pääasiassa manuaalisesta visuaalisesta tarkastuksesta, mikä on korkea kustannus ja alhainen tehokkuus. Elektroniikkateollisuuden nopean kehityksen myötä piirilevyn suunnittelu on tulossa yhä tarkemmaksi ja tiheämmäksi, ja perinteinen manuaalinen havaitsemismenetelmä ei enää pysty tyydyttämään tuotantotarpeet, ja FPC-vikojen automaattisesta havaitsemisesta on tullut väistämätöntä suuntausta teollisuuden kehityksestä.
Joustava piiri (FPC) on tekniikka, jonka Yhdysvallat on kehittänyt avaruusrakettitekniikan kehittämiseen 1970 -luvulla. Se on painettu piiri, jolla on suuri luotettavuus ja erinomainen joustavuus, joka on valmistettu polyesterikalvosta tai polyimidistä substraattina. Upottamalla piirisuunnittelu joustavalle ohulle muovilevylle, suuri määrä tarkkuuskomponentteja upotetaan kapeaan ja rajoitettuun tilaan. Muodostaen siten joustavan piirin, joka on joustava. Tämä piiri voidaan taivuttaa ja taittaa tahdon, kevyen, pienen koon, hyvän lämmön hajoamisen, helpon asennuksen, murtamisen perinteisen yhdistämistekniikan läpi. Joustavan piirin rakenteessa koostuvat materiaalit ovat eristävä kalvo, kapellimestari ja sidonta -aine.
Komponentti materiaali 1, eristyskalvo
Eristävä kalvo muodostaa piirin peruskerroksen, ja liima sitoo kuparikalvon eristyskerrokseen. Monikerroksisessa suunnittelussa se sidotaan sitten sisäkerrokseen. Niitä käytetään myös suojapeitteinä piirien eristämiseksi pölystä ja kosteudesta ja vähentämään stressiä taivutuksen aikana, kuparikalvo muodostaa johtavan kerroksen.
Joissakin joustavissa piireissä käytetään alumiinin tai ruostumattoman teräksen muodostamia jäykkiä komponentteja, jotka voivat tarjota mittakaavan, tarjota fyysistä tukea komponenttien ja johtojen sijoittamiselle ja vapauttamisjännitykselle. Liima sitoo jäykän komponentin joustavaan piiriin. Lisäksi toista materiaalia käytetään joskus joustavissa piireissä, joka on liimakerros, joka muodostuu päällystettäessä eristävän kalvon molemmat puolet liimalla. Liima -autojen laminaatit tarjoavat ympäristönsuojelun ja elektronisen eristyksen sekä kyvyn poistaa yksi ohutkalvo sekä kyky sitoa useita kerroksia vähemmän kerroksia.
Eristäviä kalvomateriaaleja on monen tyyppisiä, mutta yleisimmin käytettyjä ovat polyimidi- ja polyesterimateriaalit. Lähes 80% kaikista Yhdysvaltojen joustavista piirinvalmistajista käyttää polyimidikalvomateriaaleja ja noin 20% käyttää polyesterikalvomateriaaleja. Polyimidimateriaaleilla on syttyvyys, stabiili geometrinen ulottuvuus ja niillä on suuri kyynellujuus, ja niillä on kyky kestää hitsauslämpötila, polyesteri, joka tunnetaan myös nimellä polyeteeni kaksoisftalaatteja (polyetyleenetereftalaatti viitattu nimellä: PET), joiden fysikaaliset ominaisuudet ovat samanlaisia kuin polyimidit, joilla on alhaisempi dielektrinen vakio, absorboivat pienet kosteuden, mutta ne eivät ole korkeat. Polyesterin sulatuspiste on 250 ° C ja lasinsiirtymän lämpötila (TG) 80 ° C, mikä rajoittaa niiden käyttöä sovelluksissa, jotka vaativat laajaa päätyhitsausta. Matalan lämpötilan sovelluksissa ne osoittavat jäykkyyttä. Siitä huolimatta ne ovat sopivia käytettäväksi tuotteissa, kuten puhelimissa ja muissa, jotka eivät vaadi altistumista ankarille ympäristöille. Polyimidi -eristävä kalvo yhdistetään yleensä polyimidiin tai akryyliliimaan, polyesterieristysmateriaali yhdistetään yleensä polyesterin liimaan. Yhdistämisen etuna materiaaliin, jolla on samat ominaisuudet, voi olla mitta stabiilisuus kuivan hitsauksen jälkeen tai useiden laminointisyklien jälkeen. Muita tärkeitä ominaisuuksia liimissä ovat alhainen dielektrisyysvakio, suuri eristysvastus, korkea lasin muuntamislämpötila ja alhainen kosteuden imeytyminen.
2. kapellimestari
Kuparifolio soveltuu käytettäväksi joustavissa piireissä, se voidaan elektrodePosiett (ED) tai päällystää. Sähkökerroksen kuparikalvolla on kiiltävä pinta toisella puolella, kun taas toisen puolen pinta on tylsä ja tylsä. Se on joustava materiaali, joka voidaan valmistaa monissa paksuuksissa ja leveydessä, ja Ed -kuparikalvon tylsää puoli käsitellään usein erityisesti sen sitoutumiskyvyn parantamiseksi. Joustavuutensa lisäksi taottu kuparikalvolla on myös kovan ja sileän ominaisuudet, mikä sopii sovelluksiin, jotka vaativat dynaamista taivutusta.
3. Liima
Sen lisäksi, että liimaa voidaan käyttää eristävän kalvon sitomiseen johtavaan materiaaliin, sitä voidaan käyttää myös peitekerroksena suojaavana pinnoitteena ja peitepinnoitteena. Tärkein ero näiden kahden välillä on käytetty sovellus, jossa peiteeristyskalvoon sidottu verhous on laminoidun rakennetun piirin muodostaminen. Liiman pinnoittamiseen käytetty näytön tulostustekniikka. Kaikki laminaatit eivät sisällä liimoja, ja laminaatit ilman liimoja johtavat ohuempiin piireihin ja suurempaan joustavuuteen. Liimaan perustuvaan laminoituun rakenteeseen verrattuna sillä on parempi lämmönjohtavuus. Ei-kiinnittyvän joustavan piirin ohuen rakenteen ja liiman lämpövastuksen eliminoinnin vuoksi, parantaen siten lämmönjohtavuutta, sitä voidaan käyttää työympäristössä, jossa liiman laminoituun rakenteeseen perustuvaa joustavaa piiriä ei voida käyttää.
Prenataalinen hoito
Tuotantoprosessissa, jotta voidaan estää liian paljon avointa oikosulua ja aiheuttaa liian vähän satoa tai vähentää porausta, kalentereita, leikkaamista ja muita karkeita prosessiongelmia, jotka aiheutuvat FPC-levyn romusta, täydennysongelmista ja arvioida, kuinka materiaalit valita joustavien piirilevyjen asiakkaiden käytön parhaat tulokset ovat erityisen tärkeitä.
Esikäsittely, on olemassa kolme näkökohtaa, joita on käsiteltävä, ja insinöörit täyttävät nämä kolme näkökohtaa. Ensimmäinen on FPC: n hallituksen tekniikan arviointi lähinnä arvioidakseen, voidaanko asiakkaan FPC -hallitus tuottaa, voidaanko yrityksen tuotantokapasiteetti täyttää asiakkaan hallituksen vaatimukset ja yksikkökustannukset; Jos hankkeen arviointi hyväksytään, seuraava askel on valmistaa materiaalit heti raaka -aineiden tarjonnan täyttämiseksi jokaiselle tuotantolinkille. Lopuksi, insinöörin tulisi: asiakkaan CAD -rakenteen piirtäminen, Gerber Line -tiedot ja muut tekniikan asiakirjat käsitellään tuotantolaitteiden tuotantoympäristö- ja tuotanto -eritelmien mukaisesti, ja sitten tuotantopiirustukset ja MI (tekniikan prosessikortti) ja muut materiaalit lähetetään tuotantoosastolle, asiakirjojen hallintaan, hankintoihin ja muihin osastoihin pääsemään rutiinintuotantoprosessiin.
Tuotantoprosessi
Kahden paneelin järjestelmä
Avaaminen → poraus → PTH → Sähköpuhdistus → Esikäsittely → Kuiva kalvopäällyste → Kohdistus → valotus → Kehitys → Graafinen pinnoitus → Defilm → Esikäsittely → Kuivakalvopinnoite → Kohdistusaltti → Kehitys → ETCKING → DEFILM → Pintakäsittely → Peite Film → Leikkaus → Curcing → Nickel Patring → → lävistys → lopullinen tarkastus → pakkaus → toimitus
Yhden paneelin järjestelmä
Avaaminen → poraus → Kuivan kalvon kiinnitys → Kohdistus → valotus → Kehittäminen → ETCHING → Kalvon poistaminen → Pintakäsittely → Pinnoituskalvo → Painetus → Kovetus → Pintakäsittely → Nikkelipinnoitus → Hahmojen tulostaminen → Leikkaus → Sähköinen mittaus → Lyöpoisto → Lopullinen tarkastus → Pakkaus → Käyttö