Piirilevy- ja ehkäisysuunnitelman köyhän tinan tekijät

Piirilevy näyttää huonon tinnan SMT -tuotannon aikana. Yleensä huono tinointi liittyy paljaan piirilevyn pinnan puhtauteen. Jos likaa ei ole, periaatteessa ei ole huonoa tinaa. Toiseksi, tinnassa, kun flux itsessään on huono, lämpötila ja niin edelleen. Joten mitkä ovat tärkeimmät sähköiset tinavikojen oireet piirilevyn tuotannossa ja prosessoinnissa? Kuinka ratkaista tämä ongelma sen esittämisen jälkeen?
1. Substraatin tai osien tinapinta hapetetaan ja kuparin pinta on tylsä.
2. Piirilevyn pinnalla on hiutaleita ilman tinaa, ja levyn pinnoituskerroksella on hiukkasmaisia ​​epäpuhtauksia.
3. Korkean potentiaalinen pinnoite on karkea, siellä on palava ilmiö ja levyn pinnalla on hiutaleita ilman tinaa.
4. Piirilevyn pinta on kiinnitetty rasvalla, epäpuhtauksilla ja muilla auringonpoistoilla, tai siellä on jäännöspihtäöljyä.
5. Pienen potentiaalisten reikien reunoilla on ilmeisiä kirkkaita reunoja, ja korkean potentiaalinen pinnoite on karkea ja palanut.
6. toisella puolella oleva pinnoite on valmis, ja toisella puolella oleva pinnoite on huono, ja matalan potentiaalin aukon reunalla on ilmeinen kirkas reuna.
7. PCB -korttia ei taata lämpötilan tai ajan täyttämisen juotosprosessin aikana, tai vuotoa ei käytetä oikein.
8. Piirilevyn pinnalla olevassa pinnassa on hiukkasmaisia ​​epäpuhtauksia tai jauhatushiukkaset jätetään piirin pintaan substraatin tuotantoprosessin aikana.
9. suurta matalan potentiaalin aluetta ei voida pistää tinalla, ja piirilevyn pinnalla on hieno, tummanpunainen tai punainen väri, toisella puolella on täydellinen pinnoite ja huono pinnoite.