Sähkönttyä reikien tiivistymistä on yleinen painetun piirilevyn valmistusprosessi, jota käytetään reikien (reikien) täyttämiseen ja tiivistämiseen sähkönjohtavuuden ja suojauksen parantamiseksi. Tulostetussa piirilevyn valmistusprosessissa läpikulku on kanava, jota käytetään eri piirikerrosten kytkemiseen. Sähkösantolaitteen tarkoituksena on tehdä läpi reiän sisäseinä, joka on täynnä johtavia aineita muodostamalla metallikerros tai johtavaa materiaalin laskeutumista reiän läpi, parantaen siten sähkönjohtavuutta ja tarjoamalla paremman tiivistysvaikutuksen.

1.Piirilevyn sähköpuhdistusprosessi on tuonut monia etuja tuotteiden valmistusprosessissa:
A) Paranna piirien luotettavuutta: Piirilevyn elektrolantointitiivisteprosessi voi tehokkaasti sulkea reikiä ja estää sähköisen oikosulun sähkökerrosten välillä piirilevyn välillä. Tämä auttaa parantamaan levyn luotettavuutta ja vakautta ja vähentää piirin vikaantumisen ja vaurioiden riskiä
b) Paranna piirin suorituskyky: voidaan saavuttaa elektropnoivan tiivistysprosessin avulla parempi piirikunta ja sähkönjohtavuus. Sähköpaallon täyttöreikä voi tarjota vakaamman ja luotettavamman piiriyhteyden, vähentää signaalin menetyksen ja impedanssin epäsuhtaon liittyviä ongelmia ja parantaa siten piirin suorituskykyä ja tuottavuutta.
c) Hitsauksen laadun parantaminen: Piirilevyn elektrolanointi suljetusprosessi voi myös parantaa hitsauslaatua. Tiivistysprosessi voi luoda tasaisen, tasaisen pinnan reiän sisällä, mikä tarjoaa paremman perustan hitsaukselle. Tämä voi parantaa hitsauksen luotettavuutta ja voimakkuutta ja vähentää hitsausvaurioiden ja kylmähitsausongelmien esiintymistä.
d) Vahvista mekaaninen lujuus: Elektropnoiva tiivistysprosessi voi parantaa piirilevyn mekaanista lujuutta ja kestävyyttä. Reiän täyttö voi lisätä piirilevyn paksuutta ja kestävyyttä, parantaa sen taivutus- ja tärinänkestävyyttä ja vähentää mekaanisten vaurioiden ja rikkoutumisen riskiä käytön aikana.
E) Helppo kokoonpano ja asennus: Piirilevyn sähköpuhdistusprosessi voi tehdä kokoonpano- ja asennusprosessista helpompaa ja tehokkaampaa. Reiän täyttäminen tarjoaa vakaamman pinta- ja liitäntäpisteet, mikä tekee kokoonpanon asennuksesta helpomman ja tarkemman. Lisäksi elektropuloitu reiän tiivistys tarjoaa paremman suojan ja vähentää komponenttien vaurioita ja häviämistä asennuksen aikana.

Yleisesti ottaen piirilevyn elektrolanointi tiivistymisprosessi voi parantaa piirien luotettavuutta, parantaa piirin suorituskykyä, parantaa hitsauslaatua, vahvistaa mekaanista lujuutta ja helpottaa kokoonpanoa ja asennusta. Nämä edut voivat parantaa merkittävästi tuotteiden laatua ja luotettavuutta vähentämällä samalla riskiä ja kustannuksia valmistusprosessissa

2. Vaikka piirilevyn elektrolantointitiivisteprosessissa on monia etuja, on myös joitain mahdollisia vaaroja tai puutteita, mukaan lukien seuraavat:
f) Kustannukset: Levyn pinnoitusreiän tiivistysprosessi vaatii lisäprosesseja ja materiaaleja, kuten pinnoitusprosessissa käytettyjä täyttömateriaaleja ja kemikaaleja. Tämä voi lisätä valmistuskustannuksia ja vaikuttaa tuotteen yleiseen talouteen
g) Pitkän aikavälin luotettavuus: Vaikka elektropanoiva tiivistysprosessi voi parantaa piirilevyn luotettavuutta, pitkäaikaisen käytön ja ympäristömuutosten tapauksessa täyttömateriaaliin ja pinnoitteeseen voivat vaikuttaa tekijät, kuten lämmön laajeneminen ja kylmä supistuminen, kosteus, korroosio ja niin edelleen. Tämä voi johtaa löysälle täyteaineesta, putoamisesta tai pinnoituksen vaurioista, vähentäen hallituksen luotettavuutta
h) 3Prosessin monimutkaisuus: Piirilevyn sähköpuhdistusprosessi on monimutkaisempi kuin tavanomainen prosessi. Siihen sisältyy monien vaiheiden ja parametrien, kuten reiänvalmistuksen, materiaalin valinnan ja rakentamisen, elektropnointinhallinnan jne., Hallinta, tämä voi vaatia korkeampia prosessitaitoja ja laitteita prosessin tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.
i) Lisää prosessia: Lisää tiivistysprosessia ja lisää estävä kalvo hiukan suuremmille reikille tiivistysvaikutuksen varmistamiseksi. Reiän sulkemisen jälkeen on tarpeen lakata kuparia, hiomista, kiillotusta ja muita vaiheita tiivistyspinnan tasaisuuden varmistamiseksi.
J) Ympäristövaikutukset: Sähkösantointiprosessissa käytetyillä kemikaaleilla voi olla tietty vaikutus ympäristöön. Esimerkiksi jätevedet ja nestemäiset jätteet voidaan tuottaa sähkösopulaation aikana, mikä vaatii asianmukaista käsittelyä ja käsittelyä. Lisäksi täyttömateriaalissa voi olla ympäristöystävällisiä komponentteja, joita on hallitaan asianmukaisesti ja hävitettävä.

Kun tarkastellaan piirilevyn elektrolanointitiivisprosessia, on tarpeen harkita kattavasti näitä mahdollisia vaaroja tai puutteita ja punnita etuja ja haittoja erityistarpeiden ja sovellusskenaarioiden mukaisesti. Prosessia toteutettaessa asianmukaiset laadunvalvonta- ja ympäristönhallintatoimenpiteet ovat välttämättömiä parhaan prosessituloksen ja tuotteen luotettavuuden varmistamiseksi.

3.Askeusstandardit
Standardin mukaan: IPC-600-J3.3.20: Sähkökanjainen kuparin pistoke Microconction (sokea ja haudattu)
Sag ja pullistuma: Sokean mikroaukon pullistuman (kohokuvan) ja masennuksen (PIT) vaatimukset määritetään neuvottelujen kautta toimivien osapuolten avulla, eikä kuparin kiireisen mikroaukon pullistumaa ja masennusta ole vaadita. Erityiset asiakashankinta -asiakirjat tai asiakasstandardit tuomion perustana.