1. PCB-koko
[Taustaselitys] PCB:n kokoa rajoittaa elektronisen käsittelyn tuotantolinjalaitteiden kapasiteetti. Siksi sopiva piirilevyn koko on otettava huomioon tuotejärjestelmää suunniteltaessa.
(1) Suurin piirilevyn koko, joka voidaan asentaa SMT-laitteisiin, tulee vakiokoosta PCB-materiaaleista, joista suurin osa on 20 "×24" eli 508 mm × 610 mm (kiskon leveys)
(2) Suositeltava koko on SMT-tuotantolinjan varusteita vastaava koko, joka edistää kunkin laitteen tuotantotehokkuutta ja eliminoi laitteen pullonkaulan.
(3) Pienikokoinen piirilevy olisi suunniteltava siten, että se parantaa koko tuotantolinjan tuotantotehokkuutta.

【Suunnitteluvaatimukset】
(1) Yleensä piirilevyn enimmäiskoon tulisi olla 460 mm × 610 mm.
(2) Suositeltu kokoalue on (200–250) mm × (250–350) mm, ja kuvasuhteen tulee olla "2.
(3) Piirilevyn kokoa “125 mm × 125 mm varten piirilevy tulee asettaa sopivaan kokoon.

2, piirilevyn muoto
[Taustakuvaus] SMT-tuotantolaitteet käyttävät ohjauskiskoja piirilevyjen siirtoon, eivätkä ne voi siirtää epäsäännöllisen muotoisia piirilevyjä, etenkään sellaisia ​​piirilevyjä, joiden kulmissa on aukkoja.

【Suunnitteluvaatimukset】
(1) Piirilevyn muodon tulee olla säännöllinen neliö pyöristetyillä kulmilla.
(2) Siirtoprosessin vakauden varmistamiseksi piirilevyn epäsäännöllisen muodon olisi katsottava muunnettavaksi standardoiduksi neliöksi asettamalla, erityisesti kulmaraot tulisi täyttää, jotta vältetään siirtoprosessi. aaltojuottoleuat Karttalevy.
(3) Puhtaissa SMT-levyissä raot ovat sallittuja, mutta raon koon tulee olla alle kolmasosa sen sivun pituudesta, jossa se sijaitsee. Jos se ylittää tämän vaatimuksen, suunnitteluprosessin puoli tulee täyttää.
(4) Työntöpuolen viistetyn rakenteen lisäksi kultaisen sormen viistetys tulee suunnitella (1~1,5) × 45° viisteellä laudan molemmilla puolilla työntämistä helpottamaan.

3. Vaihteiston puoli
[Taustakuvaus] Kuljetuspuolen koko riippuu laitteen kuljetusohjaimen vaatimuksista. Painokoneet, sijoituskoneet ja reflow-juottouunit edellyttävät yleensä kuljetuspuolen olevan yli 3,5 mm.

【Suunnitteluvaatimukset】
(1) PCB:n muodonmuutosten vähentämiseksi juottamisen aikana siirtosuuntana käytetään yleensä asettamattoman PCB:n pitkän sivun suuntaa; asemointi-PCB:lle tulisi myös pitkän sivun suuntaa käyttää siirtosuuntana.
(2) Yleensä siirtopuolena käytetään piirilevyn kahta puolta tai siirtosuuntaa. Voimansiirtopuolen vähimmäisleveys on 5,0 mm. Voimansiirtopuolen etu- ja takapuolella ei saa olla komponentteja tai juotosliitoksia.
(3) Ei-lähetyspuolella, SMT-laitteita ei ole rajoitettu, on parempi varata 2,5 mm:n komponentti kielletty alue.

4, sijoitusreikä
[Taustakuvaus] Monet prosessit, kuten asetuskäsittely, kokoonpano ja testaus, vaativat PCB:n tarkan paikantamisen. Siksi on yleensä tarpeen suunnitella asemointireiät.

【Suunnitteluvaatimukset】
(1) Jokaiselle piirilevylle tulee suunnitella vähintään kaksi asemointireikää, joista toinen on pyöreä ja toinen pitkän uran muotoinen, ensimmäistä käytetään sijoitteluun ja jälkimmäistä ohjaukseen.
Asemointiaukolle ei ole erityisiä vaatimuksia, se voidaan suunnitella oman tehtaan eritelmien mukaan ja suositeltu halkaisija on 2,4 mm ja 3,0 mm.
Asemointireikien tulee olla metalloimattomia reikiä. Jos piirilevy on lävistetty piirilevy, asemointireikä tulee suunnitella reikälevyllä jäykkyyden vahvistamiseksi.
Ohjausreiän pituus on yleensä 2 kertaa halkaisija.
Kohdistusreiän keskipisteen tulee olla yli 5,0 mm:n päässä lähetysreunasta ja kahden paikannusreiän tulee olla mahdollisimman kaukana. On suositeltavaa järjestää ne piirilevyn vastakkaiseen kulmaan.
(2) Sekapiirilevylle (PCBA, johon on asennettu pistoke, paikoitusreiän tulee olla sama, jotta työkalujen rakenne voidaan jakaa etu- ja takaosan välillä. Esimerkiksi ruuvipohja voi myös olla voidaan käyttää laajennuksen alustana.

5. Paikannussymboli
[Taustakuvaus] Nykyaikaiset sijoituskoneet, painokoneet, optiset tarkastuslaitteet (AOI), juotospastan tarkastuslaitteet (SPI) jne. käyttävät kaikki optisia paikannusjärjestelmiä. Siksi optiset paikannussymbolit on suunniteltava piirilevylle.

【Suunnitteluvaatimukset】
(1) Paikannussymbolit on jaettu globaaleihin paikannussymboleihin (Global Fiducial) ja paikallisiin paikannussymboleihin (Local Fiducial). Ensin mainittua käytetään koko levyn sijoitteluun ja jälkimmäistä imposio-alalevyjen tai hienojakoisten komponenttien sijoitteluun.
(2) Optinen paikannussymboli voidaan suunnitella neliöksi, vinoneliön muotoiseksi ympyräksi, ristiksi, tic-tac-toe jne., ja sen korkeus on 2,0 mm. Yleensä on suositeltavaa suunnitella Ø1,0m pyöreä kuparikuvio. Ottaen huomioon materiaalin värin ja ympäristön välisen kontrastin, jätä juottamaton alue, joka on 1 mm suurempi kuin optinen paikannussymboli. Sisällä ei saa olla merkkejä. Kolme samalla taululla Kuparikalvon läsnäolon tai puuttumisen kunkin symbolin alla olevan sisäkerroksen tulee olla johdonmukaista.
(3) SMD-komponenteilla varustetulle piirilevyn pinnalle on suositeltavaa sijoittaa kolme optista paikannussymbolia levyn kulmiin piirilevyn kolmiulotteista sijoittelua varten (kolme pistettä määrittävät tason, jolla voidaan havaita juotteen paksuus tahna).
(4) Asennusta varten kolmen koko levyn optisen paikannussymbolin lisäksi on parempi suunnitella kaksi tai kolme optista asemointisymbolia kunkin yksikkölevyn diagonaalisiin kulmiin.
(5) Laitteissa, kuten QFP, jonka johdin keskietäisyys on ≤0,5 mm ja BGA, jonka keskietäisyys on ≤0,8 mm, paikalliset optiset paikannussymbolit on asetettava diagonaalisiin kulmiin tarkan paikantamisen varmistamiseksi.
(6) Jos molemmilla puolilla on asennettuja komponentteja, molemmilla puolilla tulee olla optiset paikannussymbolit.
(7) Jos piirilevyssä ei ole kohdistusreikää, optisen paikannussymbolin keskustan tulee olla yli 6,5 mm:n päässä piirilevyn lähetysreunasta. Jos piirilevyssä on asemointireikä, optisen paikannussymbolin keskikohta tulee suunnitella asemointireiän sivulle lähelle piirilevyn keskustaa.