- PCb-maailmasta,

Materiaalien palavuus, joka tunnetaan myös nimellä palonesto, itsestään sammuva, liekinkestävyys, liekinkestävyys, palonkestävyys, syttyvyys ja muu palavuus, on arvioida materiaalin kykyä vastustaa palamista.

Palava materiaalinäyte sytytetään vaatimukset täyttävällä liekillä ja liekki poistetaan määrätyn ajan kuluttua.Syttyvyystaso arvioidaan näytteen palamisasteen mukaan.Tasoja on kolme.Näytteen vaakasuuntainen testausmenetelmä on jaettu FH1, FH2 , FH3 tasoon kolme, vertikaalinen testimenetelmä FV0, FV1, VF2.

Kiinteä piirilevy on jaettu HB- ja V0-korttiin.

HB-levyllä on alhainen palonestokyky ja sitä käytetään enimmäkseen yksipuolisiin levyihin.

VO-levyllä on korkea palonestokyky ja sitä käytetään enimmäkseen kaksipuolisissa ja monikerroksisissa levyissä

Tämän tyyppisestä piirilevystä, joka täyttää V-1 paloluokitusvaatimukset, tulee FR-4-kortti.

V-0, V-1 ja V-2 ovat palonkestäviä laatuja.

Piirilevyn on oltava tulenkestävä, se ei voi palaa tietyssä lämpötilassa, vaan se voidaan vain pehmentää.Lämpötilapistettä tällä hetkellä kutsutaan lasittumislämpötilaksi (Tg-piste), ja tämä arvo liittyy piirilevyn mittastabiilisuuteen.

Mikä on korkean Tg:n piirilevy ja korkean Tg:n piirilevyn käytön edut?

Kun korkean Tg:n painolevyn lämpötila nousee tietylle alueelle, substraatti muuttuu "lasitilasta" "kumitilaan".Tämän hetken lämpötilaa kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (Tg).Toisin sanoen Tg on korkein lämpötila, jossa substraatti säilyttää jäykkyyden.

Mitkä ovat PCB-levyjen erityistyypit?

Jaettuna luokkatason mukaan alhaalta korkealle seuraavasti:

94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4

Yksityiskohdat ovat seuraavat:

94HB: tavallinen pahvi, ei tulenkestävä (alin materiaali, stanssaus, ei voida käyttää virtalähdelevynä)

94V0: Paloa hidastava pahvi (stanssaus)

22F: Yksipuolinen puolilasikuitulevy (stanssaus)

CEM-1: Yksipuolinen lasikuitulevy (tietokoneporaus on tarpeen, ei stanssaus)

CEM-3: Kaksipuolinen puolilasikuitulevy (paitsi kaksipuolinen pahvi, se on kaksipuolisen kartongin alin materiaali, yksinkertainen

Tätä materiaalia voidaan käyttää kaksoispaneeleissa, jotka ovat 5–10 yuania/neliömetri halvempia kuin FR-4)

FR-4: Kaksipuolinen lasikuitulevy

Piirilevyn on oltava tulenkestävä, se ei voi palaa tietyssä lämpötilassa, vaan se voidaan vain pehmentää.Lämpötilapistettä tällä hetkellä kutsutaan lasittumislämpötilaksi (Tg-piste), ja tämä arvo liittyy piirilevyn mittastabiilisuuteen.

Mikä on korkean Tg:n piirilevy ja korkean Tg:n piirilevyn käytön edut.Kun lämpötila nousee tietylle alueelle, substraatti muuttuu "lasitilasta" "kumitilaan".

Senhetkistä lämpötilaa kutsutaan levyn lasittumislämpötilaksi (Tg).Toisin sanoen Tg on korkein lämpötila (°C), jossa substraatti säilyttää jäykkyyden.Toisin sanoen tavalliset PCB-substraattimateriaalit eivät ainoastaan ​​aiheuta pehmenemistä, muodonmuutoksia, sulamista ja muita ilmiöitä korkeissa lämpötiloissa, vaan ne myös heikkenevät jyrkästi mekaanisissa ja sähköisissä ominaisuuksissa (luulen, että et halua nähdä piirilevyjen luokittelua ja katso tämä tilanne omissa tuotteissasi).

Yleinen Tg-levy on yli 130 astetta, korkea Tg on yleensä yli 170 astetta ja keskimääräinen Tg on noin yli 150 astetta.

Yleensä piirilevyjä, joiden Tg ≥ 170°C, kutsutaan korkean Tg:n piirilevyiksi.

Substraatin Tg:n kasvaessa painolevyn lämmönkestävyys, kosteudenkestävyys, kemikaalinkestävyys, stabiilisuus ja muut ominaisuudet paranevat ja paranevat.Mitä korkeampi TG-arvo on, sitä parempi on levyn lämpötilankestävyys, erityisesti lyijyttömässä prosessissa, jossa korkean Tg:n sovellukset ovat yleisempiä.

Korkea Tg viittaa korkeaan lämmönkestävyyteen.Elektroniikkateollisuuden, erityisesti tietokoneiden edustamien elektroniikkatuotteiden, nopean kehityksen myötä korkean toiminnallisuuden ja korkean monikerroksisuuden kehittyminen edellyttää PCB-substraattimateriaalien korkeampaa lämmönkestävyyttä tärkeänä takuuna.SMT:n ja CMT:n edustamien suuritiheyksisten asennustekniikoiden syntyminen ja kehitys ovat tehneet piirilevyistä yhä erottamattomampia substraattien korkean lämmönkestävyyden tuesta pienen aukon, hienon johdotuksen ja ohentamisen osalta.

Siksi ero yleisen FR-4:n ja korkean Tg:n FR-4:n välillä: se on kuumassa tilassa, varsinkin kosteuden imeytymisen jälkeen.

Lämmön vaikutuksesta materiaalien mekaanisessa lujuudessa, mittapysyvyydessä, adheesiossa, veden imeytymisessä, lämpöhajoamisessa ja lämpölaajenemisessa on eroja.Korkean Tg:n tuotteet ovat selvästi parempia kuin tavalliset PCB-substraattimateriaalit.

Viime vuosina korkean Tg-painokartongin tuotantoa tarvitsevien asiakkaiden määrä on lisääntynyt vuosi vuodelta.

Elektroniikkatekniikan kehityksen ja jatkuvan edistymisen myötä painetun piirilevyn substraattimateriaaleille asetetaan jatkuvasti uusia vaatimuksia, mikä edistää kuparipäällysteisten laminaattistandardien jatkuvaa kehittämistä.Tällä hetkellä substraattimateriaalien päästandardit ovat seuraavat.

① Kansalliset standardit Tällä hetkellä maani kansallisia standardeja substraattien PCB-materiaalien luokittelussa ovat GB/

T4721-47221992 ja GB4723-4725-1992, kuparipäällysteiset laminaattistandardit Taiwanissa Kiinassa ovat CNS-standardeja, jotka perustuvat japanilaiseen JI-standardiin ja jotka julkaistiin vuonna 1983.

②Muita kansallisia standardeja ovat: japanilaiset JIS-standardit, amerikkalaiset ASTM-, NEMA-, MIL-, IPc-, ANSI-, UL-standardit, brittiläiset Bs-standardit, saksalaiset DIN- ja VDE-standardit, ranskalaiset NFC- ja UTE-standardit sekä kanadalaiset CSA-standardit, Australian AS-standardi, entinen. Neuvostoliiton FOCT-standardi, kansainvälinen IEC-standardi jne.

Alkuperäisten piirilevyjen suunnittelumateriaalien toimittajat ovat yleisiä ja yleisesti käytettyjä: Shengyi \ Jiantao \ International jne.

● Hyväksy asiakirjoja: protel autocad powerpcb orcad gerber tai oikea kopiolevy jne.

● Levytyypit: CEM-1, CEM-3 FR4, korkea-TG-materiaalit;

● Levyn enimmäiskoko: 600 mm * 700 mm (24 000 mil * 27 500 mil)

● Käsittelylevyn paksuus: 0,4–4,0 mm (15,75–157,5 mil)

● Suurin käsittelykerrosten määrä: 16 kerrosta

● Kuparifoliokerroksen paksuus: 0,5–4,0 (oz)

● Valmiin levyn paksuustoleranssi: +/-0.1mm (4mil)

● Muovauskoon toleranssi: tietokonejyrsintä: 0,15 mm (6 mil) meistinlävistyslevy: 0,10 mm (4 mil)

● Minimi viivan leveys/väli: 0,1 mm (4 mil) Viivan leveyden säätömahdollisuus: <+-20 %

● Valmiin tuotteen vähimmäisreiän halkaisija: 0,25 mm (10 mil)

Valmiin tuotteen reiän vähimmäishalkaisija: 0,9 mm (35 mil)

Valmiin reiän toleranssi: PTH: +-0.075mm (3mil)

NPTH: +-0.05mm (2mil)

● Valmiin reiän seinämän kuparipaksuus: 18–25 um (0,71–0,99 mil)

● Pienin SMT-paikkaetäisyys: 0,15 mm (6 mil)

● Pintapinnoite: kemiallinen upotuskulta, tinaspray, nikkelipinnoitettu kulta (vesi/pehmeä kulta), silkkisininen liima jne.

● Juotosmaskin paksuus levyllä: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Kuoriutumislujuus: 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Juotosmaskin kovuus: >5H

● Juotosmaskin tulpan reiän kapasiteetti: 0,3-0,8 mm (12-30 mil)

● Dielektrisyysvakio: ε= 2,1-10,0

● Eristysvastus: 10KΩ-20MΩ

● Ominainen impedanssi: 60 ohm±10 %

● Lämpöshokki: 288℃, 10 s

● Valmiin levyn vääntyminen: <0,7 %

● Tuotesovellus: viestintälaitteet, autoelektroniikka, instrumentointi, globaali paikannusjärjestelmä, tietokone, MP4, virtalähde, kodinkoneet jne.