PCB-alumiinialustalla on monia nimiä, alumiinipäällyste, alumiini-PCB, metallipäällysteinen painettu piirilevy (MCPCB), lämpöä johtava piirilevy jne. PCB-alumiinialustan etuna on, että lämmönpoisto on huomattavasti parempi kuin standardi FR-4-rakenne, ja käytetty eriste on yleensä Se on 5-10 kertaa tavanomaisen epoksilasin lämmönjohtavuus, ja paksuuden kymmenesosan lämmönsiirtoindeksi on tehokkaampi kuin perinteinen jäykkä PCB. Ymmärrämme alla olevien PCB-alumiinialustojen tyypit.
1. Joustava alumiinisubstraatti
Yksi viimeisimmistä IMS-materiaalien kehityksestä on joustavat eristeet. Nämä materiaalit voivat tarjota erinomaisen sähköeristyksen, joustavuuden ja lämmönjohtavuuden. Joustaviin alumiinimateriaaleihin, kuten 5754:ään tai vastaaviin levitettäessä, tuotteita voidaan muodostaa eri muotojen ja kulmien aikaansaamiseksi, mikä voi eliminoida kalliit kiinnityslaitteet, kaapelit ja liittimet. Vaikka nämä materiaalit ovat joustavia, ne on suunniteltu taipumaan paikoilleen ja pysymään paikoillaan.
2. Sekoitettu alumiinialumiinialusta
"Hybridi" IMS-rakenteessa ei-termisten aineiden "alakomponentit" käsitellään itsenäisesti, ja sitten Amitron Hybrid IMS -piirilevyt liitetään alumiinisubstraattiin lämpömateriaaleilla. Yleisin rakenne on perinteisestä FR-4:stä valmistettu 2- tai 4-kerroksinen osakokoonpano, joka voidaan liittää alumiinisubstraattiin lämpösähköisellä materiaalilla lämmön haihduttamiseksi, jäykkyyden lisäämiseksi ja suojuksena. Muita etuja ovat:
1. Halvemmat kustannukset kuin kaikki lämpöä johtavat materiaalit.
2. Tarjoa parempi lämpöteho kuin tavalliset FR-4-tuotteet.
3. Kalliit jäähdytyslevyt ja niihin liittyvät kokoonpanovaiheet voidaan poistaa.
4. Sitä voidaan käyttää RF-sovelluksissa, jotka vaativat PTFE-pintakerroksen RF-häviöominaisuudet.
5. Käytä alumiinikomponenttiikkunoita läpireiän komponenttien sovittamiseksi, jolloin liittimet ja kaapelit voivat kulkea liittimen alustan läpi samalla, kun hitsataan pyöristetyt kulmat tiivisteen luomiseksi ilman erityisiä tiivisteitä tai muita kalliita sovittimia.
Kolmikerroksinen alumiinisubstraatti
Suorituskykyisten teholähteiden markkinoilla monikerroksiset IMS-piirilevyt valmistetaan monikerroksisista lämpöä johtavista eristeistä. Näissä rakenteissa on yksi tai useampi kerros piirejä, jotka on haudattu eristeeseen, ja sokeita läpivientejä käytetään lämpöläpivientinä tai signaaliteinä. Vaikka yksikerroksiset mallit ovat kalliimpia ja vähemmän tehokkaita lämmön siirtämisessä, ne tarjoavat yksinkertaisen ja tehokkaan jäähdytysratkaisun monimutkaisempiin malleihin.
Neljä, läpireikäinen alumiinisubstraatti
Monimutkaisimmassa rakenteessa alumiinikerros voi muodostaa monikerroksisen lämpörakenteen "ytimen". Ennen laminointia alumiini galvanoidaan ja täytetään dielektrillä etukäteen. Lämpömateriaalit tai osakomponentit voidaan laminoida alumiinin molemmille puolille lämpöliimamateriaalien avulla. Laminoinnin jälkeen valmis kokoonpano muistuttaa perinteistä monikerroksista alumiinisubstraattia poraamalla. Pinnoitetut läpivientireiät kulkevat alumiinin rakojen läpi sähköeristyksen ylläpitämiseksi. Vaihtoehtoisesti kupariydin voi mahdollistaa suoran sähköliitännän ja eristysläpiviennit.