Automotive PCBA: n tuotannossa ja käsittelyssä jotkut piirilevyt on päällystettävä kuparilla. Kuparipäällyste voi vähentää tehokkaasti SMT-laastariprosessointituotteiden vaikutusta häiriöiden vastaisen kyvyn parantamiseen ja silmukka-alueen vähentämiseen. Sen positiivinen vaikutus voidaan hyödyntää täysin SMT -laastariprosessoinnissa. Kuparin kaatamisprosessin aikana on kuitenkin monia asioita, joihin on kiinnitettävä huomiota. Annan esitellä sinulle yksityiskohdat PCBA -prosessointikupparuuran kaatamisprosessista.
一. Kuparin kaatamisprosessi
1. Esikäsittelyosa: Ennen muodollista kuparia kaatamista on esikäsittely, mukaan lukien puhdistus, ruosteenpoisto, puhdistus ja muut vaiheet levyn pinnan puhtauden ja sileyden varmistamiseksi ja hyvä perusta muodolliselle kuparikaadalle.
2. Elektrolitio Kuparipinnoitus: Piirilevyn pinnalla olevan elektrolettisen kuparin pinnoitusnesteen päällystäminen kemiallisesti yhdistämiseksi kuparikalvon kanssa kuparikalvon muodostamiseksi on yksi yleisimmistä kuparin pinnoitusmenetelmistä. Etuna on, että kuparikalvon paksuus ja tasaisuus voidaan hallita hyvin.
3. Mekaaninen kuparipinnoitus: Piirilevyn pinta on peitetty kuparikalvolla mekaanisella prosessoinnilla. Se on myös yksi kuparin pinnoitusmenetelmistä, mutta tuotantokustannukset ovat korkeammat kuin kemiallinen kuparipinnoitus, joten voit käyttää sitä itse.
4. Kuparin pinnoite ja laminointi: Se on koko kuparin pinnoitusprosessin viimeinen vaihe. Kun kuparipinnoitus on valmis, kuparikalvo on painettava piirilevyn pintaan täydellisen integroinnin varmistamiseksi, mikä varmistaa tuotteen johtavuuden ja luotettavuuden.
二. Kuparin pinnoitteen rooli
1. Vähennä maadoitusjohdon impedanssia ja paranna häiriöiden vastaista kykyä;
2. Vähennä jännitteen pudotus ja paranna tehotehokkuutta;
3. Yhdistä maadoitusjohtoon silmukka -alueen vähentämiseksi;
三. Varotoimenpiteet kuparin kaatamiseen
1. Älä kaada kuparia johdotuksen avoimelle alueelle monikerroksisen levyn keskikerroksessa.
2. Yhden pisteen liitännät eri maadoitukseen menetelmä on kytkeä 0 ohmin vastusten tai magneettisten helmien tai induktorien kautta.
3. Johdotussuunnitelman aloittaessa maadoitusjohto tulee ohjata hyvin. Et voi luottaa VIA: n lisäämiseen kuparin kaatamisen jälkeen kytkemättömien maatappien poistamiseksi.
4. Kaada kupari lähellä kristallioskillaattoria. Kristallioskillaattori piirissä on korkeataajuinen päästölähde. Menetelmä on kaataa kuparia kideskillaattorin ympärille ja maadoittaa sitten kideskillaattorin kuori erikseen.
5. Varmista kuparin päällystetyn kerroksen paksuus ja tasaisuus. Tyypillisesti kuparin päällystetyn kerroksen paksuus on välillä 1-2oz. Liian paksu tai liian ohut kuparikerros vaikuttaa piirilevyn johtavaan suorituskykyyn ja signaalin lähetyksen laatuun. Jos kuparikerros on epätasainen, se aiheuttaa piirilevyn piirilevyjen häiriöitä ja menettämistä, mikä vaikuttaa piirilevyn suorituskykyyn ja luotettavuuteen.