Autojen PCBA:n tuotannossa ja jalostuksessa jotkin piirilevyt on päällystettävä kuparilla. Kuparipinnoite voi tehokkaasti vähentää SMT-laastarin käsittelytuotteiden vaikutusta häiriönestokyvyn parantamiseen ja silmukan alueen pienentämiseen. Sen positiivista vaikutusta voidaan hyödyntää täysimääräisesti SMT-päivitysten käsittelyssä. On kuitenkin monia asioita, joihin on kiinnitettävä huomiota kuparin kaatamisen aikana. Haluan esitellä sinulle PCBA-käsittelyn kuparin kaatoprosessin yksityiskohdat.
一. Kuparin kaatoprosessi
1. Esikäsittelyosa: Ennen muodollista kuparin kaatamista piirilevy on esikäsiteltävä, mukaan lukien puhdistus, ruosteenpoisto, puhdistus ja muut toimenpiteet levypinnan puhtauden ja sileyden varmistamiseksi ja hyvän pohjan luomiseksi muodolliselle kuparin kaatolle.
2. Sähkötön kuparipinnoitus: Virtattoman kuparipinnoitusnesteen pinnoitus piirilevyn pinnalle kemiallisesti yhdistämiseksi kuparikalvon kanssa kuparikalvon muodostamiseksi on yksi yleisimmistä kuparipinnoitusmenetelmistä. Etuna on, että kuparikalvon paksuutta ja tasaisuutta voidaan hallita hyvin.
3. Mekaaninen kuparipinnoitus: Piirilevyn pinta peitetään mekaanisen käsittelyn avulla kuparifoliokerroksella. Se on myös yksi kuparipinnoitusmenetelmistä, mutta tuotantokustannukset ovat korkeammat kuin kemiallinen kuparipinnoitus, joten voit halutessasi käyttää sitä itse.
4. Kuparipinnoitus ja laminointi: Se on koko kuparipinnoitusprosessin viimeinen vaihe. Kun kuparipinnoitus on valmis, kuparifolio on painettava piirilevyn pintaan täydellisen integroinnin varmistamiseksi, mikä varmistaa tuotteen johtavuuden ja luotettavuuden.
二. Kuparipinnoitteen rooli
1. Vähennä maadoitusjohdon impedanssia ja paranna häiriönestokykyä;
2. Vähennä jännitehäviötä ja paranna tehokkuutta;
3. Yhdistä maadoitusjohtoon silmukan alueen pienentämiseksi;
三. Varotoimet kuparin kaatamiseen
1. Älä kaada kuparia monikerroksisen levyn keskikerroksen johdotuksen avoimelle alueelle.
2. Yksipistekytkennöissä eri maadoitukseen menetelmä on kytkeä 0 ohmin vastusten tai magneettisten helmien tai induktorien kautta.
3. Kun aloitat johdotuksen suunnittelun, maadoitusjohto tulee reitittää hyvin. Et voi luottaa siihen, että lisäät läpivientejä kuparin kaatamisen jälkeen kytkemättömien maadoitusnastojen poistamiseksi.
4. Kaada kuparia kideoskillaattorin lähelle. Piirin kideoskillaattori on korkeataajuinen emissiolähde. Menetelmä on kaataa kuparia kideoskillaattorin ympärille ja sitten maadoittaa kideoskillaattorin kuori erikseen.
5. Varmista kuparipäällysteisen kerroksen paksuus ja tasaisuus. Tyypillisesti kuparipäällysteisen kerroksen paksuus on 1-2 unssia. Liian paksu tai ohut kuparikerros vaikuttaa piirilevyn johtavaan suorituskykyyn ja signaalin lähetyksen laatuun. Jos kuparikerros on epätasainen, se aiheuttaa häiriöitä ja piirien signaalien häviämistä, mikä vaikuttaa piirilevyn suorituskykyyn ja luotettavuuteen.