Yleiset piirilevyn virheenkorjaustaidot

Piirilevymaailmasta.

 

Olipa kyse jonkun muun tekemästä ja itse suunnittelemasta piirilevystä, jonka se on saanut ensin, se on tarkistaa levyn eheys, kuten tinaa, halkeamia, oikosulkuja, avoimia piirejä ja porausta. Jos lauta on tehokkaampi olla tiukempi, voit tarkistaa resistanssi -arvon virtalähteen ja maadoitusjohdon välillä muuten.

Normaaliolosuhteissa itse valmistettu lauta asentaa komponentit tingin valmistumisen jälkeen, ja jos ihmiset tekevät sen, se on vain tyhjä tinattu piirilevy, jossa on reikiä. Sinun on asennettava komponentit itse, kun saat sen. .

Joillakin ihmisillä on lisätietoja suunnittelustaan ​​piirilevyistä, joten he haluavat testata kaikki komponentit kerralla. Itse asiassa on parasta tehdä se vähän.

 

Piirilevypiirilevy virheenkorjauksen alla
Uusi piirilevykortin virheenkorjaus voi alkaa virtalähdeosasta. Turvallisin tapa on laittaa sulake ja yhdistää sitten virtalähde (vain siinä tapauksessa, että on parasta käyttää vakiintunutta virtalähdettä).

Aseta ylivirtasuojavirta stabiloitua virtalähdettä ja lisää sitten stabiloidun virtalähteen jännitettä hitaasti. Tämän prosessin on tarkkailtava levyn tulovirta, tulojännite ja lähtöjännite.

Kun jännite säädetään ylöspäin, ylimääräistä suojausta ei ole ja lähtöjännite on normaali, niin se tarkoittaa, että taulun virtalähde-osalla ei ole ongelmaa. Jos normaali lähtöjännite tai ylivirtasuojaus ylitetään, vian syy on tutkittava.

 

Piirilevyn komponenttien asennus
Asenna moduulit vähitellen virheenkorjausprosessin aikana. Kun jokainen moduuli tai useita moduuleja on asennettu, noudata yllä olevia testivaiheita, mikä auttaa välttämään joitain piilotettuja virheitä suunnittelun alussa tai komponenttien asennusvirheitä, mikä voi johtaa ylivirtojen palovammoihin. Huonot komponentit.

Jos vika tapahtuu asennusprosessin aikana, seuraavia menetelmiä käytetään yleensä vianmääritykseen:

Vianmääritysmenetelmä Yksi: Jännitteen mittausmenetelmä.

 

Kun ylivirtasuojaus tapahtuu, älä kiirehdi purkamaan komponentteja, vahvista ensin kunkin sirun virtalähteen PIN-PIN-jännite nähdäksesi, onko se normaalilla alueella. Tarkista sitten referenssijännite, työjännite jne. Puolestaan.

Esimerkiksi, kun piistristori on kytketty päälle, BE -risteyksen jännite on noin 0,7 V ja CE -risteys on yleensä 0,3 V tai vähemmän.

Kun testataan, havaitaan, että BE -risteysjännite on suurempi kuin 0,7 V (erityiset transistorit, kuten Darlington, suljetaan pois), on mahdollista, että risteys on auki. Tarkista peräkkäin jännite kussakin pisteessä vian poistamiseksi.

 

Vianmääritysmenetelmä kaksi: signaalin injektiomenetelmä

 

Signaalin injektiomenetelmä on hankalampaa kuin jännitteen mittaus. Kun signaalilähde lähetetään syöttöliittimeen, meidän on mitattava kunkin pisteen aaltomuoto vuorotellen löytääksemme vikapiste aaltomuodosta.

Tietysti voit myös käyttää pinsettejä tulopäätteiden havaitsemiseen. Menetelmä on koskettaa tulopäätettä pinsetteillä ja tarkkailla sitten syöttöliittimen vastetta. Tätä menetelmää käytetään yleensä ääni- ja videovahvistinpiirien (huomautus: kuuma lattiapiiri ja korkeajännitepiiri) tapauksessa, eivät käytä tätä menetelmää, se on alttiita sähköiskun onnettomuuksille).

Tämä menetelmä havaitsee, että edellinen vaihe on normaali ja seuraava vaihe vastaa, joten vika ei ole seuraavassa vaiheessa, vaan edellisessä vaiheessa.

Vianmääritysmenetelmä kolme: toinen

 

Edellä mainitut kaksi ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​ja suoria menetelmiä. Lisäksi esimerkiksi näkeminen, haistaminen, kuuntelu, koskettaminen jne. Usein sanotaan olevan insinöörejä, jotka tarvitsevat kokemusta ongelmien havaitsemiseksi.

Yleensä "katso" ei ole tarkastella testauslaitteiden tilaa, vaan nähdä, onko komponenttien ulkonäkö valmis; ”Haju” viittaa pääasiassa siihen, onko komponenttien haju epänormaaliksi, kuten palamisen, elektrolyytin jne. Haju. Yleiset komponentit ovat vaurioituessaan, se antaa epämiellyttävän palavan hajun.

 

Ja ”kuuntelu” on pääasiassa kuunnella, onko hallituksen ääni normaaliksi työolosuhteissa; Tietoja "koskettamisesta" ei ole koskettaa komponentteja löysät, vaan tuntea, onko komponenttien lämpötila normaalia käsin, esimerkiksi sen pitäisi olla kylmä työoloissa. Komponentit ovat kuumia, mutta kuumat komponentit ovat epänormaalisti kylmiä. Älä purista sitä käsilläsi suoraan kosketusprosessin aikana estääksesi kättä polttamasta korkean lämpötilan kautta.


TOP