Keraamisten piirilevyjen ominaisuudet ja sovellukset

Paksukalvopiiri viittaa piirin valmistusprosessiin, joka viittaa osittaisen puolijohdetekniikan käyttöön integroimaan erillisiä komponentteja, paljaita siruja, metalliliitoksia jne. keraamiselle alustalle. Yleensä vastus painetaan alustalle ja vastus säädetään laserilla. Tämän tyyppisen piiripakkauksen resistanssitarkkuus on 0,5 %. Sitä käytetään yleensä mikroaaltouunissa ja ilmailualalla.

 

Tuotteen ominaisuudet

1. Alustamateriaali: 96 % alumiinioksidia tai berylliumoksidikeramiikkaa

2. Johdinmateriaali: seokset, kuten hopea, palladium, platina ja uusin kupari

3. Resistance tahna: yleensä rutenaattisarja

4. Tyypillinen prosessi: CAD–levyjen valmistus–tulostus–kuivaus–sintraus–resistanssin korjaus–pin asennus–testaus

5. Nimen syy: Vastus ja johdinkalvon paksuus ylittävät yleensä 10 mikronia, mikä on hieman paksumpi kuin sputteroimalla ja muilla prosesseilla muodostetun piirin kalvon paksuus, joten sitä kutsutaan paksukalvoksi. Tietysti myös nykyisten prosessipainettujen vastusten kalvon paksuus on alle 10 mikronia.

 

Sovellusalueet:

Käytetään pääasiassa korkeajännitteisissä, korkean eristyksen, korkean taajuuden, korkean lämpötilan, korkean luotettavuuden, pienen volyymin elektroniikkatuotteissa. Jotkut sovellusalueet on lueteltu seuraavasti:

1. Keraamiset piirilevyt tarkkuuskellooskillaattorit, jänniteohjatut oskillaattorit ja lämpötilakompensoidut oskillaattorit.

2. Jääkaapin keraamisen alustan metallointi.

3. Pinta-asennuskelakeraamisten substraattien metallointi. Induktorisydänelektrodien metallointi.

4. Tehoelektroninen ohjausmoduuli korkea eristys korkeajännite keraaminen piirilevy.

5. Keraamiset piirilevyt korkean lämpötilan piireihin öljykaivoissa.

6. Puolijohderele keraaminen piirilevy.

7. DC-DC-moduuli teho keraaminen piirilevy.

8. Auto, moottoripyörän säädin, sytytysmoduuli.

9. Teholähetinmoduuli.