PCB-piirilevy tuotantoprosessissa, kohtaavat usein joitain prosessivirheitä, kuten PCB-piirilevyn kuparilanka huonosti (sanotaan myös usein heittävän kuparia), vaikuttavat tuotteen laatuun. Yleiset syyt piirilevyn kuparin heittämiseen ovat seuraavat:

PCB-piirilevyn prosessitekijät
1, kuparifolion etsaus on liiallista, markkinoilla käytetty elektrolyyttinen kuparifolio on yleensä yksipuolisesti galvanoitua (tunnetaan yleisesti harmaana kalvona) ja yksipuolisesti pinnoitettua kuparia (tunnetaan yleisesti punaisena kalvona), tavallinen kupari on yleensä yli 70 um galvanoitua kuparifolio, punainen folio ja 18um alle perus tuhka folio ei ole erää kuparia.
2. PCB-prosessissa tapahtuu paikallista törmäystä ja kuparilanka erotetaan alustasta ulkoisen mekaanisen voiman vaikutuksesta. Tämä vika ilmenee huonona sijoituksena tai suuntauksena, putoava kuparilanka vääristyy selvästi tai samaan suuntaan kuin naarmu/iskumerkki. Kuori kuparilangan huono osa nähdäksesi kuparifolion pinnan, näet kuparifolion pinnan normaalin värin, huonoa sivueroosiota ei tapahdu, kuparifolion kuoriutumislujuus on normaalia.
3, PCB-piirin suunnittelu ei ole järkevää, paksu kuparifoliorakenne on liian ohut, aiheuttaa myös liiallista etsausta ja kuparia.
Laminaattiprosessin syy
Normaaleissa olosuhteissa, niin kauan kuin laminaatin kuumapuristus korkean lämpötilan osa yli 30 minuuttia, kuparifolio ja puolikovettunut levy yhdistetään periaatteessa kokonaan, joten puristus ei yleensä vaikuta kuparifolion ja laminaatin substraatin sitomiseen. Laminaatin pinoamisen ja pinoamisen aikana PP-saasteet tai kuparifolion pintavauriot johtavat kuitenkin myös riittämättömään sidosvoimaan kuparikalvon ja alustan välillä laminaatin jälkeen, mikä johtaa sijoittumiseen (vain suurelle levylle) tai satunnaiseen kuparilankaan. häviö, mutta kuparifolion kuorintalujuus poistolinjan lähellä ei ole epänormaalia.

Laminaatti raaka-aine syy
1, tavallinen elektrolyyttinen kuparifolio on galvanoitua tai kuparipinnoitettua tuotetta, jos villafolion tuotannon huippuarvo on epänormaali, tai galvanoitu/kuparipinnoite, pinnoite dendriitti huono, jolloin kuparifolion itse kuoriutumislujuus ei riitä, huono folio elektroniikkatehtaalla piirilevyliittimestä valmistettu puristettu levy, kuparilanka putoaa ulkoisesta vaikutuksesta. Tällainen huono kuorinta kuparilanka kuparifolion pinta (eli kosketuspinta substraatin) jälkeen ilmeinen puoli eroosio, mutta koko pinta kuparifolion kuoriutumislujuus on huono.
2. Kuparifolion ja hartsin huono sopeutuvuus: nykyään käytetään joitakin erikoisominaisuuksia omaavia laminaatteja, kuten HTg-levyä, erilaisten hartsijärjestelmien vuoksi käytetty kovetusaine on yleensä PN-hartsi, hartsin molekyyliketjurakenne on yksinkertainen, silloittumisaste alhainen kovettuminen, käyttää erityistä huippukuparikalvoa ja tulitikkua. Kun laminaatin tuotanto kuparifoliolla ja hartsijärjestelmä ei täsmää, jolloin peltikalvon kuoriutumislujuus ei riitä, plug-in näyttää myös huonolta kuparilangan irtoamisesta.

Lisäksi voi olla, että asiakkaan virheellinen hitsaus johtaa hitsaustyynyn katoamiseen (erityisesti yksi- ja kaksinkertaiset paneelit, monikerroksisissa levyissä on suuri lattiapinta-ala, nopea lämmönpoisto, hitsauslämpötila on korkea, se ei ole niin helppoa pudota):
● Toistuva pisteen hitsaus hitsaa tyynyn irti.
●Korkean lämpötilan juotosrauda on helppo hitsata irti alustasta;
● Juotosraudan pään tyynyyn kohdistama liian suuri paine ja liian pitkä hitsausaika hitsaavat tyynyn irti.