Konenäkö on tekoälyn haara kehittyy nopeasti, lyhyesti sanottuna konenäkö on käyttää koneita korvaamaan ihmisen silmät tehdä mittauksia ja arvioida, konenäköjärjestelmä on tehty konenäkö tuotteita tulee saada tavoitteita osaksi kuvasignaalia, ja lähettää sen omistettuun kuvankäsittelyjärjestelmään, saat kohteen kohteen muototiedot pikselien jakautumisen ja kirkkauden, värien ja muiden tietojen mukaan muunnettuina digitaalisiksi signaaleiksi.

Konenäköjärjestelmä on kirjaimellisesti jaettu kolmeen osaan: kone, visio ja järjestelmä. Kone on vastuussa koneen liikkeestä ja ohjauksesta.
Visio toteutetaan valonlähteellä, teollisuusobjektiivilla, teollisuuskameralla, kuvanottokortilla jne.

Järjestelmä viittaa pääasiassa ohjelmistoon, mutta se voidaan ymmärtää myös täydelliseksi konenäkölaitteistoksi.

Konenäkötekniikka on ohjelmiston ja laitteiston yhdistelmä. Pääkomponentteja ovat kamerat, kamerat, kuvaanturit, visuaaliset prosessointi- ja viestintälaitteet. Täydellinen järjestelmä voi ottaa kuvia mistä tahansa kohteesta ja analysoida niitä eri laatu- ja turvallisuusparametrien mukaan.

Automaattinen optinen havaitsemislaite on konenäön havaitsemistekniikan käyttö tuotteiden havaitsemiseen. Se voi täyttää PCB-tunnistuksen vaatimukset tuotantolinjalla. Automaattinen optinen tunnistusjärjestelmä voi havaita seuraavat virheet: puuttuva komponenttipasta, tantaalikondensaattorin napaisuusvirhe, hitsaustapin väärä sijoitus tai taipuma, tapin taipuminen tai taittuminen, liiallinen tai riittämätön juotos, hitsauspistesilta tai virtuaalinen hitsaus jne. Automaattinen optinen tarkastus ei vain pysty havaitsemaan visuaalisesti ei pysty selvittämään keinotekoisten vikoja, voi havaita neulanpetiä, joka ei pääse käsiksi komponenttien ja hitsauspisteiden online-testeihin, parantaa vian kattavuutta, voi myös työskennellä jokaisen tuotantoprosessin prosessin ja tyyppien laadun. vikojen, kuten keräämisen, palautteen, analyysin ja prosessinohjaushenkilöstön hallinnan, vähentäminen vähentää PCB-romua.