Piirilevyä voidaan kutsua painetuksi piirilevyksi tai painetuksi piirilevyksi, ja englanninkielinen nimi on PCB. PCB-jäteveden koostumus on monimutkainen ja vaikeasti puhdistettava. Haitallisten aineiden tehokas poistaminen ja ympäristön saastumisen vähentäminen on maani PCB-teollisuuden suuri tehtävä.
PCB-jätevesi on PCB-jätevettä, joka on eräänlaista jätevettä painoteollisuuden ja piirilevytehtaiden jätevesissä. Tällä hetkellä maailman myrkyllisten ja vaarallisten kemiallisten jätteiden vuosituotanto on 300-400 miljoonaa tonnia. Niistä pysyvät orgaaniset saasteaineet (POP) ovat haitallisimpia ekologialle ja levinneimpiä maan päällä. Lisäksi PCB-jätevesi jaetaan: Puhdistusjätevesi, mustejätevesi, monimutkainen jätevesi, tiivistetty happojäteneste, tiivistetty alkalijäteneste jne. Piirilevyjen (PCB) tuotanto kuluttaa paljon vettä ja jäteveden saasteita on monenlaisia. ja monimutkaiset komponentit. Eri piirilevyvalmistajien jätevesien ominaisuuksien mukaan kohtuullinen luokittelu ja keräys sekä laadukas käsittely ovat avainasemassa, jotta jäteveden käsittely täyttää standardit.
Jäteveden käsittelyyn piirilevyteollisuudessa on kemiallisia menetelmiä (kemiallinen saostus, ioninvaihto, elektrolyysi jne.), fysikaalisia menetelmiä (eri dekantointimenetelmät, suodatusmenetelmät, sähködialyysi, käänteisosmoosi jne.). Kemialliset menetelmät ovat Epäpuhtaudet muunnetaan helposti erottuvaan tilaan (kiinteäksi tai kaasumaiseksi). Fysikaalisena menetelmänä on rikastaa jäteveden epäpuhtauksia tai erottaa helposti erotettava tila jätevedestä, jotta jätevesi täyttää poistostandardin. Seuraavat menetelmät ovat käytössä kotimaassa ja ulkomailla.
1. Dekantointimenetelmä
Dekantointimenetelmä on itse asiassa suodatusmenetelmä, joka on yksi fysikaalisista menetelmistä piirilevyteollisuuden jätevedenkäsittelymenetelmässä. Purseenpoistokoneesta poistuva kupariromua sisältävä huuhteluvesi voidaan suodattaa kupariromun poistamiseksi dekantterikäsittelyn jälkeen. Dekantterin suodattama jätevesi voidaan käyttää uudelleen pursekoneen puhdistusvetenä.
2. Kemiallinen laki
Kemiallisia menetelmiä ovat hapetus-pelkistysmenetelmät ja kemialliset saostusmenetelmät. Hapetus-pelkistysmenetelmä käyttää hapettimia tai pelkistäviä aineita muuttamaan haitalliset aineet vaarattomiksi tai helposti saostettaviksi ja saostaviksi aineiksi. Piirilevyn syanidia sisältävä jätevesi ja kromipitoinen jätevesi käyttävät usein hapetus-pelkistysmenetelmää, katso lisätietoja seuraavasta kuvauksesta.
Kemiallinen saostusmenetelmä käyttää yhtä tai useampaa kemiallista ainetta haitallisten aineiden muuntamiseksi helposti erottuviksi sedimenteiksi tai sakaksi. Piirilevyjäteveden käsittelyssä käytetään monenlaisia kemiallisia aineita, kuten NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX jne. Saostusaine voi muuntaa raskasmetalli-ioneja Sedimentti johdetaan sitten vinon levysedimentointisäiliön, hiekkasuodattimen, PE-suodattimen, suodatinpuristimen jne. läpi kiinteän ja nesteen erottamiseksi.
3. Kemiallinen saostus-ioninvaihtomenetelmä
Korkeiden piirilevyjätevesien kemiallisella saostuskäsittelyllä on vaikea täyttää purkausstandardia yhdessä vaiheessa, ja sitä käytetään usein yhdessä ioninvaihdon kanssa. Käytä ensin kemiallista saostusmenetelmää korkean pitoisuuden piirilevyjäteveden käsittelyyn vähentääksesi raskasmetalli-ionien pitoisuutta noin 5 mg/l:aan, ja käytä sitten ioninvaihtomenetelmää raskasmetalli-ionien vähentämiseen purkausstandardien mukaisiksi.
4. elektrolyysi-ioninvaihtomenetelmä
Piirilevyteollisuuden jätevedenkäsittelymenetelmistä korkean pitoisuuden piirilevyjäteveden käsittelyyn tarkoitettu elektrolyysimenetelmä voi vähentää raskasmetalli-ionien pitoisuutta, ja sen tarkoitus on sama kuin kemiallisella saostusmenetelmällä. Kuitenkin elektrolyysimenetelmän haitat ovat: se on tehokas vain suuripitoisuuksien raskasmetalli-ionien käsittelyyn, pitoisuus pienenee, virta pienenee merkittävästi ja tehokkuus heikkenee merkittävästi; virrankulutus on suuri ja sitä on vaikea edistää; elektrolyysimenetelmällä voidaan käsitellä vain yhtä metallia. Elektrolyysi-ioninvaihto menetelmä on kuparipinnoitus, syövytys jäteveden, muiden jätevesien, mutta myös käyttää muita menetelmiä käsitellä.
5. kemiallinen menetelmä - kalvosuodatusmenetelmä
Piirilevyteollisuusyritysten jätevedet esikäsitellään kemiallisesti suodatettavien hiukkasten (halkaisija > 0,1μ) saostamiseksi haitallisista aineista ja suodatetaan sitten kalvosuodatinlaitteen läpi päästöstandardien mukaisesti.
6. kaasumainen kondensaatio-sähköinen suodatusmenetelmä
Piirilevyteollisuuden jätevedenkäsittelymenetelmistä kaasumainen kondensaatiosähköinen suodatusmenetelmä on Yhdysvalloissa 1980-luvulla kehittämä uusi jäteveden käsittelymenetelmä ilman kemikaaleja. Se on fyysinen menetelmä painetun piirilevyn jäteveden käsittelemiseksi. Se koostuu kolmesta osasta. Ensimmäinen osa on ionisoitu kaasugeneraattori. Generaattoriin imetään ilmaa ja sen kemiallinen rakenne voidaan muuttaa ionisoivalla magneettikentällä korkeasti aktivoituiksi magneettisiksi happi- ja typpi-ioneiksi. Tämä kaasu käsitellään suihkulaitteella. Jäteveteen johdettu jäteveden metalli-ionit, orgaaniset aineet ja muut haitalliset aineet hapettuvat ja aggregoituvat, mikä on helppo suodattaa ja poistaa; toinen osa on elektrolyyttisuodatin, joka suodattaa ja poistaa ensimmäisessä osassa syntyneet agglomeroidut materiaalit; Kolmas osa on nopea ultraviolettisäteilytyslaite, ultraviolettisäteet veteen voivat hapettaa orgaanisia aineita ja kemiallisia kompleksinmuodostajia, mikä vähentää CODcr:tä ja BOD5:tä. Tällä hetkellä on kehitetty täydellinen sarja integroituja laitteita suoraa käyttöä varten.