Seuraava artikkeli on Hitachi Analytical Instrumentsilta, kirjoittaja Hitachi Analytical Instruments.

Sen jälkeen kun uusi koronaviruksen aiheuttama keuhkokuume kärjistyi maailmanlaajuiseksi pandemiaksi, vuosikymmeniin kohdatmaton epidemia on häirinnyt jokapäiväistä elämäämme. Uuden kruunuepidemian lievittämiseksi ja hallitsemiseksi meidän on muutettava elämäntapaamme. Tästä syystä olemme keskeyttäneet vierailut sukulaisten ja ystävien luona, kodin ulkopuoliset työt ja liiketoiminnan jatkuvuuden varmistamisen. Kaikkea sitä mitä pidettiin kerran itsestäänselvyytenä.

Valmistuksen osalta globaali toimitusketju on kärsinyt ennennäkemättömistä häiriöistä. Osa kaivos- ja tuotantotoiminnasta on pysähtynyt kokonaan. Kun yritykset tekevät muutoksia sopeutuakseen hyvin erilaisiin tarpeisiin ja työoloihin, monet yritykset joutuvat löytämään uusia toimittajia vastaamaan tuotantolinjan tarpeisiin tai valmistamaan uusia tuotteita markkinoiden tarpeisiin.

Olemme aiemmin keskustelleet väärien materiaalien käytöstä tuotannossa aiheutuvista kustannuksista, mutta nykytilanteessa on keskityttävä siihen, että kiireisessä tuotantolaitoksessa tuotteeseen ei vahingossa joudu vääriä materiaaleja. Oikean raaka-aineiden ja komponenttien saapuvan tarkastusprosessin luominen voi auttaa sinua välttämään rahan ja ajan tuhlaamisen uudelleentyöstämiseen, tuotannon keskeytyksiin ja materiaaliromuun. Pitkällä aikavälillä se auttaa myös välttämään asiakkaiden palautuskustannukset ja mahdolliset sopimustappiot, jotka voivat vahingoittaa tulostasi ja mainettasi.

Valmistuksen vastaus toimitushäiriöihin
Lyhyellä aikavälillä jokaisen valmistajan tarvitsee vain varmistaa, että se selviää epidemian aikana ja minimoi tappiot, ja suunnittelee sitten huolellisesti normaalin liiketoiminnan jatkamista. On tärkeää suorittaa nämä tehtävät mahdollisimman nopeasti ja mahdollisimman alhaisin kustannuksin.

Ymmärtääkseen, että nykyinen globaali toimitusketju on hauras, monet valmistajat saattavat etsiä "uutta normaalia", toisin sanoen muuttaa toimitusketjua ostaakseen osia monipuolisemmilta toimittajilta. Esimerkiksi Kiina ostaa raaka-aineita Yhdysvalloista toimittaakseen laajan valikoiman valmistustoimintoja. Yhdysvallat puolestaan ​​on riippuvainen myös Kiinan perustuotteiden valmistustoiminnasta (kuten lääkintätarvikkeiden toimittajista). Ehkä tulevaisuudessa tämän tilanteen on muututtava.

Kun valmistajat jatkavat normaalia toimintaansa, heillä on tarkka käsitys kustannuksista. Hävikki ja uudelleentyöstö on minimoitava, joten "kertaluonteinen menestys" ja "nolla vika" -strategiat ovat tärkeämpiä kuin koskaan.

Materiaalianalyysillä on keskeinen rooli tuotannon jälleenrakentamisessa
Lyhyesti sanottuna mitä enemmän raaka-aineille tai komponenteille tehdään testejä, sitä suurempi on materiaalin valinnan vapaus (koska kaikki materiaalit voidaan testata ennen tuotantoa).

1. Jos lopetat tuotannon kokonaan

Ensimmäinen tehtäväsi on tarkistaa koko varasto.

Mutta jos analysaattorisi on ollut sammutettuna useita viikkoja ennen tämän tehtävän suorittamista, lue oppaamme saadaksesi lisätietoja siitä, kuinka varmistat laitteen optimaalisen suorituskyvyn, kun lisäät tuotantoa uudelleen.

Tuotannon nopea kasvu ja tuotannon uudelleen käynnistyminen ovat tärkeitä syitä materiaalisekaannukseen ja väärien osien pääsyyn valmiiseen tuotteeseen. Materiaalianalysaattorit, kuten XRF tai LIBS, voivat auttaa sinua nopeasti määrittämään varastomateriaalit ja keskeneräiset työt. Valmiille tuotteille voidaan tehdä toistuvia tarkastuksia, jotta voidaan varmistaa, ettei väärien osien käytöstä tuotannossa aiheudu korvausta. Niin kauan kuin varmistat, että käytät oikeaa materiaalia/metallilaatua oikeaan tuotteeseen, voit vähentää merkittävästi sisäistä korjausta.

Jos joudut vaihtamaan toimittajaa, kun nykyinen toimitusketju ei toimita, sinun on myös tarkistettava ostetut raaka-aineet ja osat. Samoin analyyttiset tekniikat, kuten XRF, voivat auttaa sinua tarkistamaan kaiken koostumuksen ruostumattomasta teräksestä öljyyn. Tämäntyyppinen analyysimenetelmä on erittäin nopea, mikä tarkoittaa, että voit heti aloittaa uuden toimittajan toimittamien materiaalien käytön tai yksinkertaisesti hylätä toimittajan. Koska sinulla ei ole enää vahvistamattomia varastomateriaaleja, tämä auttaa varmistamaan kassavirran ja oikea-aikaisen toimituksen.

2. Jos joudut vaihtamaan toimittajaa tuotantoprosessin aikana

Useat viimeaikaiset raportit osoittavat, että (etenkin henkilönsuojainteollisuudessa) yritysten on vaihdettava toimittajaa tuotantoprosessin aikana varmistaakseen kysynnän tyydyttämisen, mutta toimitetut tuotteet ovat kaukana vaatimuksista. Valmistuksessa tai valmistusprosessissa on suhteellisen helppoa ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin oman prosessin hallitsemiseksi. Koska olet kuitenkin osa toimitusketjua, toimittojesi tekemät virheet voivat aiheuttaa sinulle laatu- ja rahaongelmia, ellet ryhdy toimiin saapuvien materiaalien tarkistamiseksi.

Raaka-aineiden tai metalliosien osalta materiaalin ominaisuudet tulevat kriittisiksi. Joskus sinun on kyettävä analysoimaan kaikki seokset, työstöelementit, hivenaineet, jäännöselementit ja epäpuhtaudet (erityisesti teräs-, rauta- ja alumiinisovelluksissa). Monien eri laatuisten valuraudoiden, terästen ja alumiinin osalta nopea analyysi auttaa varmistamaan, että raaka-aineet tai osat täyttävät seoslaatuvaatimukset.

Analysaattorin käytöllä on merkittävä vaikutus
Sisäinen analyysi tarkoittaa, että materiaalin todentamisen osalta sinulla on kaikki aloite ja tilaa kokeilla ja hyväksyä/hylätä uusia toimittajia. Itse analysaattorilla on kuitenkin oltava joitain erityisominaisuuksia tämän tehtävän suorittamiseksi:

Tehokkuus: Sinun on testattava suuri määrä materiaaleja (ehkä 100 % PMI), nopea ja tehokas kannettava analysaattori mahdollistaa satojen osien testaamisen päivässä.
Alhaiset käyttökustannukset: Tänä aikana yhdelläkään osapuolella ei ole riittävästi käteistä. Analysaattorin säästämien kustannusten tulee riittää kattamaan hankintakustannukset ja käyttökustannukset ovat alhaiset ja hyötysuhde korkea.
Tarkka ja luotettava: Kun käytät uutta tuotantotekniikkaa, tarvitset luotettavan analysaattorin, joka antaa sinulle luotettavat tulokset kerta toisensa jälkeen.
Tiedonhallinta: Kun tuotetaan suuria määriä testidataa, tarvitset työkalun, joka voi kaapata, tallentaa ja siirtää tietoa viite- ja reaaliaikaista päätöksentekoa varten.

Vahva palvelusopimus: ei vain itse analysaattori. Tarjoa tarvittaessa nopeaa ja kustannustehokasta tukea, jotta voit pitää tuotantosi käynnissä.

Metallianalysaattorimme työkalupakki
Metallianalysaattorisarjamme voi auttaa sinua nopeasti lisäämään tuotantoa ja minimoimaan virheet.

Vulcan sarja
Yksi maailman nopeimmista lasermetallianalysaattoreista, mittausaika on vain yksi sekunti. Ihanteellinen käytettäväksi saapuvien tarkastus- ja valmistusprosessien aikana, voit jopa pitää näytettä kädessäsi mittauksen aikana.

X-MET sarja
Kädessä pidettävä röntgenanalysaattori, jota käyttävät tuhannet yritykset ympäri maailmaa. Koska tämä analysaattori pystyy tarjoamaan täydellisen tuhoamattoman analyysin, se on ihanteellinen valinta valmiiden tuotteiden analysointiin ja saapuviin tarkastuksiin.

OES-tuotesarja
Suoralukuspektrometrisarjalla on korkein mittaustarkkuus kolmesta mittaustekniikasta. Jos sinun on tehtävä matalatasoinen boorin, hiilen (mukaan lukien vähäpitoinen hiili), typen, rikin ja fosforin havaitseminen teräksestä, tarvitset liikkuvan tai kiinteän OES-spektrometrin.

Tietojen hallinta
ExTOPE Connect on ihanteellinen suurten tietomäärien hallintaan, tallentamiseen ja kuvien sieppaamiseen mitatuista osista ja materiaaleista. Kaikki tiedot on tallennettu turvalliseen ja keskitettyyn paikkaan, ja tiedot ovat käytettävissä miltä tahansa tietokoneelta milloin ja missä tahansa.