1. رنگ سه ضدش چیست؟

سه رنگ ضد رنگ یک فرمول خاص از رنگ است که برای محافظت از تابلوهای مدار و تجهیزات مرتبط با فرسایش محیطی استفاده می شود. این رنگ سه ضد مقاومت در برابر دمای بالا و پایین مقاومت خوبی دارد. این فیلم یک فیلم محافظ شفاف پس از پخت ، تشکیل می دهد ، که دارای عایق عالی ، مقاومت در برابر رطوبت ، مقاومت به نشت ، مقاومت در برابر شوک ، مقاومت در برابر گرد و غبار ، مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر پیری ، مقاومت به تاج و سایر خصوصیات است.

در شرایط واقعی ، مانند شیمیایی ، لرزش ، گرد و غبار زیاد ، اسپری نمک ، رطوبت و دمای بالا ، برد مدار ممکن است خوردگی ، نرم شدن ، تغییر شکل ، کپک و سایر مشکلات داشته باشد که ممکن است باعث نقص صفحه مدار شود.

این رنگ سه عاملی روی سطح برد مدار پوشانده شده است تا لایه ای از فیلم محافظ سه ضد (سه ضد ضد آب ، اسپری ضد نمک و ضد کنجک) را تشکیل دهد.

در شرایط واقعی ، مانند شیمیایی ، لرزش ، گرد و غبار زیاد ، اسپری نمک ، رطوبت و دمای بالا ، برد مدار ممکن است خوردگی ، نرم شدن ، تغییر شکل ، کپک و سایر مشکلات داشته باشد که ممکن است باعث نقص صفحه مدار شود.

این رنگ سه عاملی روی سطح برد مدار پوشانده شده است تا لایه ای از فیلم محافظ سه ضد (سه ضد ضد آب ، اسپری ضد نمک و ضد کنجک) را تشکیل دهد.

2 ، مشخصات و الزامات سه فرآیند ضد رنگ

الزامات نقاشی:
1. ضخامت رنگ اسپری: ضخامت فیلم رنگ در 0.05mm-0.15mm کنترل می شود. ضخامت فیلم خشک 25um-40um است.

2. روکش ثانویه: برای اطمینان از ضخامت محصولات با نیازهای محافظت بالا ، پوشش ثانویه پس از درمان فیلم رنگ می تواند انجام شود (تعیین کنید که آیا پوشش ثانویه را مطابق با نیاز انجام دهید).

3 بازرسی و تعمیر: از نظر بصری بررسی کنید که آیا برد مدار پوشش داده شده نیازهای کیفیت را برآورده می کند و مشکل را تعمیر می کند. به عنوان مثال ، اگر پین ها و سایر مناطق محافظ با رنگ سه ضد رنگ آمیزی شده اند ، از موچین برای نگه داشتن یک توپ پنبه یا توپ پنبه تمیز شده در آب تخته شستشو برای تمیز کردن آن استفاده کنید. هنگام شستشو ، مراقب باشید فیلم رنگ طبیعی را بشویید.

4. تعویض اجزای: بعد از درمان فیلم رنگ ، اگر می خواهید اجزای را جایگزین کنید ، می توانید به شرح زیر انجام دهید:

.
(2) جوشکاری اجزای جایگزین
(3) از یک برس برای غرق کردن رنگ سه عاملی برای مسواک زدن قسمت جوش استفاده کنید و سطح فیلم رنگ را خشک و جامد کنید.

الزامات عملکرد:
1. محل کار رنگ سه عیار باید بدون گرد و غبار و تمیز باشد و نباید هیچ گرد و غبار پرواز کند. تهویه خوب باید فراهم شود و پرسنل بی ربط از ورود آن ممنوع است.

2. ماسک یا ماسک های گازی ، دستکش لاستیکی ، لیوان های محافظ شیمیایی و سایر تجهیزات محافظ را در حین کار برای جلوگیری از آسیب دیدگی به بدن بپوشید.

3. پس از اتمام کار ، ابزارهای استفاده شده را به موقع تمیز کرده و ظرف را با رنگ سه عادلانه ببندید و محکم بپوشانید.

4. اقدامات ضد استاتیک باید برای تابلوهای مدار انجام شود و تخته های مدار نباید با هم همپوشانی داشته باشند. در طی فرآیند پوشش ، تخته های مدار باید به صورت افقی قرار بگیرند.

الزامات کیفیت:
1. سطح برد مدار نباید دارای جریان رنگ یا قطره باشد. هنگامی که رنگ نقاشی می شود ، نباید به قسمت جزئی جدا شده قطره شود.

2. لایه رنگ سه عاملی باید از نظر ضخامت صاف ، روشن ، یکنواخت باشد و از سطح پد ، جزء پچ یا هادی محافظت کند.

3. سطح لایه رنگ و مؤلفه ها نباید نقصی مانند حباب ، سوراخ سوراخ ، موج دار ، سوراخ های انقباض ، گرد و غبار و غیره داشته باشد.

4. اجزای یا مناطق تا حدی جدا شده را نمی توان با رنگ سه ضد پوشش پوشش داد.

3. قطعات و دستگاه هایی که نمی توانند با رنگ همبستگی پوشانده شوند

(1) دستگاه های غیر قابل پوشش معمولی: رادیاتور با قدرت بالا ، سینک گرما ، مقاومت در برابر برق ، دیود با قدرت بالا ، مقاومت در برابر سیمان ، سوئیچ کد ، پتانسیلومتر (مقاومت قابل تنظیم) ، وزنه برداری ، نگهدارنده باتری ، نگهدارنده فیوز ، سوکت های IC ، سوئیچ های لمسی ، رله ها و انواع دیگر سوکت ها ، نوارهای پین ، بلوک های ترمینال ، بلوک های ترمینال و DB9 ، Plug-and DB9. لوله های دیجیتال ، سوراخ های پیچ زمین.

(2) قطعات و دستگاه های مشخص شده توسط نقشه هایی که با رنگ سه ضد قابل استفاده نیستند.
(3) با توجه به "کاتالوگ اجزای غیر ضد سه (منطقه)" ، تصریح شده است که از دستگاه های دارای رنگ سه ضد نمی توان استفاده کرد.

اگر دستگاه های غیر قابل پوشش معمولی در آیین نامه نیاز به روکش داشته باشند ، می توانند با پوشش سه عاملی مشخص شده توسط بخش تحقیق و توسعه یا نقشه ها پوشش داده شوند.

چهار ، اقدامات احتیاطی سه فرآیند اسپری ضد رنگ به شرح زیر است

1. PCBA باید با یک لبه دستکاری شده ساخته شود و عرض نباید کمتر از 5 میلی متر باشد ، به طوری که پیاده روی روی دستگاه راحت است.

2. حداکثر طول و عرض تخته PCBA 410*410mm و حداقل آن 10*10mm است.

3. حداکثر ارتفاع اجزای نصب شده PCBA 80 میلی متر است.

4. حداقل فاصله بین ناحیه اسپری شده و ناحیه غیر اسپری اجزای موجود در PCBA 3 میلی متر است.

5. تمیز کردن کامل می تواند اطمینان حاصل کند که باقیمانده های خورنده به طور کامل از بین رفته اند و باعث می شوند که رنگ سه ضد آن به خوبی به سطح صفحه مدار بچسبد. ضخامت رنگ ترجیحاً بین 0.1-0.3 میلی متر است. شرایط پخت: 60 درجه سانتیگراد ، 10-20 دقیقه.

6. در طی فرآیند پاشش ، برخی از مؤلفه ها نمی توانند اسپری شوند ، مانند: سطح تابش با قدرت بالا یا اجزای رادیاتور ، مقاومت های برق ، دیودهای برق ، مقاومت های سیمانی ، سوئیچ های شماره گیری ، مقاومت های قابل تنظیم ، وزنه ها ، نگهدارنده باتری ، دارنده بیمه (لوله) ، دارنده IC ، سوئیچ لمسی و غیره.
V. مقدمه بازپرداخت رنگ سه ضد قطر مدار

هنگامی که برد مدار نیاز به تعمیر دارد ، اجزای گران قیمت روی برد مدار را می توان جداگانه برداشته و بقیه را دور ریخت. اما روش متداول تر حذف فیلم محافظ در تمام یا بخشی از برد مدار و جایگزینی اجزای آسیب دیده یک به یک است.

هنگام حذف فیلم محافظ رنگ سه عاملی ، اطمینان حاصل کنید که بستر زیر این مؤلفه ، سایر اجزای الکترونیکی و ساختار در نزدیکی محل تعمیر آسیب نخواهد دید. روشهای حذف فیلم محافظ عمدتاً شامل موارد زیر است: استفاده از حلالهای شیمیایی ، ریزپردازی ، روشهای مکانیکی و نابودی از طریق فیلم محافظ.

استفاده از حلالهای شیمیایی متداول ترین روش برای حذف فیلم محافظ این رنگ سه ضد است. نکته اصلی در خصوصیات شیمیایی فیلم محافظ و خصوصیات شیمیایی حلال خاص نهفته است.

میکرو گرینگ از ذرات پر سرعت خارج شده از نازل برای "خرد کردن" فیلم محافظ رنگ سه ضد بر روی برد مدار استفاده می کند.

روش مکانیکی ساده ترین راه برای حذف فیلم محافظ رنگ سه ضد است. ویرانی از طریق فیلم محافظ ابتدا یک سوراخ تخلیه در فیلم محافظ را باز می کند تا اجازه دهد تا لحیم مذاب تخلیه شود.