برد انعطاف پذیر FPCشکلی از مدار ساخته شده بر روی سطح پایان انعطاف پذیر، با یا بدون لایه پوشش (معمولا برای محافظت از مدارهای FPC استفاده می شود). از آنجایی که تخته نرم FPC را می توان به طرق مختلف خم کرد، تا کرد یا حرکت را تکرار کرد، در مقایسه با تخته سخت معمولی (PCB)، دارای مزایای سبک، نازک، انعطاف پذیر است، بنابراین کاربرد آن بیشتر و گسترده تر است، بنابراین باید به آنچه طراحی می کنیم توجه کنید، موارد کوچک زیر را با جزئیات می گویند.
در طراحی، FPC اغلب باید با PCB استفاده شود، در اتصال بین این دو معمولاً از کانکتور برد به برد، رابط و انگشت طلایی، HOTBAR، تخته ترکیبی نرم و سخت، حالت جوش دستی برای اتصال استفاده می شود. محیط برنامه های مختلف، طراح می تواند حالت اتصال مربوطه را اتخاذ کند.
در کاربردهای عملی، مشخص می شود که آیا محافظ ESD با توجه به الزامات برنامه مورد نیاز است یا خیر. هنگامی که انعطاف پذیری FPC زیاد نباشد، می توان از پوست مسی جامد و محیط ضخیم برای دستیابی به آن استفاده کرد. هنگامی که نیاز به انعطاف پذیری بالا باشد، می توان از مش مسی و خمیر نقره رسانا استفاده کرد
به دلیل نرمی صفحه نرم FPC، به راحتی تحت فشار شکسته می شود، بنابراین به وسایل خاصی برای محافظت از FPC نیاز است.
روش های رایج عبارتند از:
1. حداقل شعاع زاویه داخلی کانتور انعطاف پذیر 1.6 میلی متر است. هر چه شعاع بزرگتر باشد، قابلیت اطمینان بالاتر و مقاومت پارگی قوی تر است. می توان یک خط در نزدیکی لبه صفحه در گوشه شکل اضافه کرد تا از پاره شدن FPC جلوگیری شود.
2. ترک ها یا شیارها در FPC باید به یک سوراخ دایره ای با قطر کمتر از 1.5 میلی متر ختم شود، حتی اگر دو FPCS مجاور نیاز به جابجایی جداگانه داشته باشند.
3. برای دستیابی به انعطاف پذیری بهتر، منطقه خمشی باید در ناحیه ای با عرض یکنواخت انتخاب شود و سعی شود از تغییرات عرض FPC و تراکم خط ناهموار در ناحیه خمشی جلوگیری شود.
برد STIffener برای پشتیبانی خارجی استفاده می شود. مواد تخته STIffener شامل PI، پلی استر، الیاف شیشه، پلیمر، ورق آلومینیوم، ورق فولادی و غیره است. طراحی معقول موقعیت، مساحت و مواد صفحه تقویت کننده نقش زیادی در جلوگیری از پارگی FPC دارد.
5. در طراحی FPC چند لایه، طراحی لایه بندی شکاف هوا باید برای مناطقی که نیاز به خمش مکرر در طول استفاده از محصول دارند، انجام شود. برای افزایش نرمی FPC و جلوگیری از شکستن FPC در فرآیند خمش مکرر باید تا حد امکان از مواد PI نازک استفاده شود.
6. اگر فضا اجازه می دهد، محل تثبیت چسب دو طرفه باید در محل اتصال انگشت طلایی و رابط طراحی شود تا از افتادن انگشت طلایی و رابط در هنگام خم شدن جلوگیری شود.
7. خط صفحه نمایش ابریشمی تعیین موقعیت FPC باید در محل اتصال بین FPC و کانکتور طراحی شود تا از انحراف و درج نادرست FPC در هنگام مونتاژ جلوگیری شود. مناسب برای بازرسی تولید.
با توجه به خاص بودن FPC هنگام کابل کشی به نکات زیر توجه کنید:
قوانین مسیریابی: اولویت را به اطمینان از مسیریابی یکنواخت سیگنال بدهید، از اصل سوراخ های کوتاه، مستقیم و کم پیروی کنید، تا حد امکان از مسیریابی طولانی، نازک و دایره ای خودداری کنید، خطوط افقی، عمودی و 45 درجه را به عنوان اصلی انتخاب کنید، از خط زاویه دلخواه خودداری کنید. ، قسمتی از خط رادیان را خم کنید، جزئیات فوق به شرح زیر است:
1. عرض خط: با توجه به اینکه الزامات عرض خط کابل داده و کابل برق متناقض است، میانگین فضای در نظر گرفته شده برای سیم کشی 0.15 میلی متر است.
2. فاصله خطوط: با توجه به ظرفیت تولید اکثر تولید کنندگان، فاصله خطوط طراحی (Pitch) 0.10 میلی متر است.
3. حاشیه خط: فاصله بین بیرونی ترین خط و کانتور FPC 0.30 میلی متر طراحی شده است. هر چه فضای بزرگتر اجازه دهد، بهتر است
4. فیله داخلی: حداقل فیله داخلی در کانتور FPC به صورت شعاع R=1.5mm طراحی شده است.
5. هادی عمود بر جهت خمش است
6. سیم باید به طور مساوی از ناحیه خمش عبور کند
7. هادی باید ناحیه خمشی را تا حد امکان پوشش دهد
8. عدم آبکاری فلز اضافی در ناحیه خمش (سیم های ناحیه خمشی آبکاری نمی شوند)
9. عرض خط را یکسان نگه دارید
10. کابل کشی دو پنل نمی تواند روی هم قرار بگیرد و شکل "I" را تشکیل دهد
11. تعداد لایه ها را در ناحیه منحنی به حداقل برسانید
12. هیچ سوراخ عبوری و سوراخ فلزی در ناحیه خمشی وجود نداشته باشد
13. محور مرکز خمشی باید در مرکز سیم تنظیم شود. ضریب و ضخامت مواد در دو طرف هادی باید تا حد امکان یکسان باشد. این در کاربردهای خمش دینامیکی بسیار مهم است.
14. پیچش افقی از اصول زیر پیروی می کند ---- برای افزایش انعطاف پذیری بخش خمشی را کاهش دهید یا برای افزایش چقرمگی سطح فویل مس را تا حدی افزایش دهید.
15. شعاع خمش صفحه عمودی باید افزایش یابد و تعداد لایه ها در مرکز خمشی باید کاهش یابد.
16. برای محصولات با الزامات EMI، اگر خطوط سیگنال تشعشع با فرکانس بالا مانند USB و MIPI روی FPC هستند، لایه فویل نقره ای رسانا باید اضافه شود و بر اساس اندازه گیری EMI روی FPC زمین شود تا از EMI جلوگیری شود.