در واقع، تاب برداشتن PCB به خم شدن برد مدار نیز اشاره دارد که به برد مدار تخت اصلی اشاره دارد. وقتی روی دسکتاپ قرار می گیرد، دو سر یا وسط تخته کمی رو به بالا به نظر می رسد. این پدیده در صنعت به عنوان تاب برداشتن PCB شناخته می شود.
فرمول محاسبه تاب خوردگی برد مدار به این صورت است که برد مدار را صاف روی میز قرار دهید و چهار گوشه برد مدار را روی زمین قرار دهید و ارتفاع قوس را در وسط اندازه گیری کنید. فرمول به شرح زیر است:
Warpage = ارتفاع قوس / طول ضلع بلند PCB * 100%.
استاندارد صنعت تاب بردگی برد مدار: طبق IPC — 6012 (ویرایش 1996) «مشخصات شناسایی و عملکرد بردهای چاپی سفت و سخت»، حداکثر تاب و اعوجاج مجاز برای تولید بردهای مدار بین 0.75٪ تا 1.5٪ است. با توجه به قابلیت های مختلف فرآیند هر کارخانه، تفاوت های خاصی در الزامات کنترل تاب خوردگی PCB نیز وجود دارد. برای بردهای مدار چندلایه دو طرفه معمولی با ضخامت 1.6 برد، اکثر تولیدکنندگان برد مدار تاب خوردگی PCB را بین 0.70-0.75٪ کنترل می کنند، بسیاری از بردهای SMT، BGA، نیازمندی هایی در محدوده 0.5٪، برخی از کارخانه های برد مدار با ظرفیت پردازش قوی می توانند افزایش دهند. استاندارد پیچ خوردگی PCB به 0.3٪.
چگونه از تاب برداشتن برد مدار در حین ساخت جلوگیری کنیم؟
(1) آرایش نیمه پخت بین هر لایه باید متقارن باشد، نسبت تخته های مدار شش لایه، ضخامت بین 1-2 و 5-6 لایه و تعداد قطعات نیمه پخت باید سازگار باشد.
(2) برد هسته PCB چند لایه و ورق پخت باید از محصولات همان تامین کننده استفاده کند.
(3) ضلع خارجی A و B منطقه گرافیکی خط باید تا حد امکان نزدیک باشد، هنگامی که طرف A یک سطح مسی بزرگ است، سمت B فقط چند خط است، این وضعیت پس از تاب برداشتن به راحتی رخ می دهد.
چگونه از تاب برداشتن برد مدار جلوگیری کنیم؟
1. طراحی مهندسی: آرایش ورق نیمه پخت بین لایه باید مناسب باشد. تخته هسته چندلایه و ورق نیمه پخته شده باید از همان تامین کننده ساخته شود. ناحیه گرافیکی صفحه بیرونی C/S تا حد امکان نزدیک است و می توان از یک شبکه مستقل استفاده کرد.
2. صفحه خشک کردن قبل از خالی کردن: به طور کلی 150 درجه 6-10 ساعت، بخار آب در صفحه را حذف کنید، بیشتر رزین را به طور کامل پخت کنید، استرس را در صفحه از بین ببرید. ورقه پخت قبل از باز کردن، هم لایه داخلی و هم دو طرف نیاز دارید!
3. قبل از ورقه ورقه ها، باید به جهت تار و پود صفحه جامد توجه شود: نسبت تار و انقباض پود یکسان نیست و قبل از لمینیت ورق نیمه جامد باید به تشخیص جهت تار و پود توجه شود. صفحه هسته باید به جهت تار و پود نیز توجه کند. جهت کلی ورق پخت صفحه جهت نصف النهار است. جهت طولانی صفحه روکش مسی نصف النهاری است. 10 لایه ورق مس ضخیم 4OZ قدرت
4. ضخامت لمینیت برای از بین بردن استرس پس از پرس سرد، پیرایش لبه خام.
5. صفحه پخت قبل از حفاری: 150 درجه به مدت 4 ساعت.
6. بهتر است از برس آسیاب مکانیکی عبور نکنید، تمیز کردن شیمیایی توصیه می شود. برای جلوگیری از خم شدن و تا شدن صفحه از فیکسچر مخصوص استفاده می شود
7. پس از اسپری قلع بر روی سنگ مرمر مسطح یا صفحه فولادی خنک کننده طبیعی به دمای اتاق یا خنک شدن بستر شناور هوا پس از تمیز کردن.