پس از تکمیل لایه داخلی فیلم، لایه داخلی خط به طور کامل انجام می شود، در این زمان و سپس تشخیص نوری AOI، برای اینکه مشخص شود مشکلی وجود ندارد، می توانید فرآیند لمینیت را انجام دهید.

لمینیت:

فقط تخته را درست کرده ایم، ما به آن می گوییم تخته هسته داخلی، اگر 4 لایه تخته باشد، 1 تخته هسته داخلی، اگر 6 لایه تخته باشد، 2 تخته هسته داخلی وجود دارد.

هدف اصلی این فرآیند این است که صفحه هسته داخلی و لایه بیرونی به یکدیگر متصل شوند تا یک کل را تشکیل دهند. مسئول مواد اتصال، به نام PP، چینی به نام ورق نیمه پخت، ترکیب اصلی رزین و فیبر شیشه ای است، همچنین تخته هسته داخلی و هدف عایق فویل مس بیرونی را بازی می کند.

به منظور اطمینان از کیفیت برد چند لایه، تامین کننده PP Jialichuang هنوز آسیای جنوبی الکترونیک است.

به طور کلی فرآیند لمینیت به ترتیب به چهار مرحله تقسیم می شود: قهوه ای کردن، پیش انباشته شدن، صفحه و پرس. در مرحله بعد، اجازه دهید جزئیات هر فرآیند را جداگانه بررسی کنیم. صفحه هسته داخلی پس از اتمام برداشتن فیلم ابتدا قهوه ای می شود. برد مدار قهوه ای یک لایه فیلم قهوه ای روی سطح برد مدار اضافه می کند که یک ماده متالایز قهوه ای است و سطح آن ناهموار است تا اتصال آن با PP آسان شود.

این اصل مشابه این است که هنگام تعمیر لاستیک دوچرخه، محل شکسته باید با سوهان پر شود تا چسبندگی چسب بهبود یابد.

فرآیند قهوه ای شدن نیز یک فرآیند واکنش شیمیایی است که از طریق ترشی کردن، شستشوی قلیایی، شستشوی چند کاناله، خشک کردن، خنک کردن و سایر فرآیندها انجام می شود.

prelap

فرآیند پیش انباشتگی، که در یک کارگاه بدون گرد و غبار انجام می شود، صفحه هسته و PP را با هم انباشته می کند. یک PP در هر طرف صفحه هسته قرار می گیرد. طول و عرض PP 2 میلی متر بزرگتر از صفحه هسته خواهد بود تا از لبه های توخالی پس از فشار جلوگیری شود.

قایق:

هدف اصلی صفحه ردیف اضافه کردن یک لایه فویل مسی بالای لایه PP است تا برای خط بیرونی بعدی آماده شود. علاوه بر این، صفحه فولادی و کاغذ کرافت به بیرونی ترین لایه اضافه می شود

چند مرحله اول آماده شدن برای لمینیت نهایی است.

قبل از لمینیت، برای جلوگیری از تاب برداشتن، یک صفحه روکش فولادی به ضخامت حدود 12 میلی متر وجود دارد.

لمینیت شامل دو فرآیند پرس گرم و پرس سرد به ترتیب در پرس گرم و پرس سرد می باشد. این یک پیوند بسیار مهم است، برای در نظر گرفتن عواملی از جمله خلاء، دما، فشار، زمان، این عوامل با یکدیگر همکاری می کنند تا بتوان برد مدارهای با کیفیت بالا تولید کرد.

به عنوان مثال، در یک بازه زمانی مشخص، چه مقدار دما، چه مقدار فشار و مدت زمان مورد نیاز باید دقیقاً تنظیم شود.

پس از پایان این فرآیند، PP و صفحه هسته داخلی و فویل مسی بیرونی از نزدیک به هم متصل می شوند.

پس از بیرون آمدن از پرس، برچیدن خودکار انجام می شود، ورق فولادی برداشته می شود و پس از سنگ زنی دوباره به اتاق پلاتون فرستاده می شود. همانطور که در شکل 11 نشان داده شده است، دستگاه در حال برداشتن صفحه فولادی است.