فیلم یک ماده کمکی بسیار رایج در صنعت برد مدار است.این عمدتا برای انتقال گرافیک، ماسک لحیم کاری و متن استفاده می شود.کیفیت فیلم به طور مستقیم بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.

فیلم فیلم است، ترجمه قدیمی فیلم است، در حال حاضر به طور کلی به فیلم اشاره دارد، همچنین می توانید به نگاتیو در صفحه چاپ مراجعه کنید.فیلم معرفی شده در این مقاله به نگاتیوهای موجود در برد مدار چاپی اشاره دارد.

تمام فیلم سیاه است و شماره فیلم یک نماد انگلیسی است.در گوشه فیلم، نشان دهید که فیلم کدام یک از C، M، Y یا K است و یکی از cmyk (یا شماره رنگ نقطه ای) است.رنگ خروجی فیلم را نشان می دهد.اگر نه، می توانید برای تشخیص رنگ به زاویه صفحه نگاه کنید.نوار رنگ پلکانی کنار آن برای کالیبراسیون چگالی نقطه استفاده می شود.

نوار رنگ فقط برای دیدن اینکه آیا تراکم نقطه طبیعی است یا نگاه کردن به CMYK نیست، که به طور کلی با موقعیت نوار رنگ قضاوت می شود: نوار رنگی C در گوشه پایین سمت چپ است، نوار رنگی M در است. گوشه سمت چپ بالا و Y در گوشه بالا سمت راست است.گوشه سمت راست پایین K است، بنابراین تا زمانی که کارخانه چاپ CMYK را مطابق نوار رنگ بداند.به این معنا که برای سهولت در بازرسی غلظت توسعه فیلم، شماره های رنگی در گوشه های فیلم وجود دارد.در مورد تعداد رنگ هایی که باید چاپ شوند، با خط صفحه نمایش هر فیلم تعیین می شود.

اجزای اصلی فیلم فیلم عبارتند از فیلم محافظ، لایه امولسیونی، فیلم باندینگ، پایه فیلم و لایه ضد هالاسیون.اجزای اصلی مواد حساس به نور نمک نقره، ژلاتین و رنگدانه ها هستند.نمک نقره می تواند مرکز هسته نقره را تحت تأثیر نور بازیابی کند، اما در آب حل نمی شود.بنابراین می توان از ژلاتین برای تبدیل آن به حالت معلق و پوشش روی پایه فیلم استفاده کرد.امولسیون همچنین حاوی رنگدانه هایی برای ایجاد حساسیت است.سپس فیلم در معرض از طریق عمل اکتینیک به دست می آید.

فرآیند شستشوی فیلم برد مدار
فیلم را می توان پس از نوردهی پردازش کرد.نگاتیوهای مختلف شرایط پردازش متفاوتی دارند.قبل از استفاده، باید دستورالعمل استفاده از نگاتیوها را به دقت بخوانید تا فرمولاسیون صحیح توسعه دهنده و فیکسر را تعیین کنید.

مراحل پردازش فیلم به شرح زیر است:

تصویربرداری نوردهی: یعنی پس از نمایش فیلم، نمک نقره مرکز نقره را بازیابی می کند، اما در این زمان هیچ گرافیکی روی فیلم دیده نمی شود که به آن تصویر نهفته می گویند.

توسعه:

در شرف کاهش نمک نقره پس از تابش به ذرات نقره سیاه است.در طول توسعه دستی، فیلم نمک نقره در معرض به طور یکنواخت در محلول توسعه دهنده غوطه ور می شود.از آنجایی که فیلم نمک نقره ای مورد استفاده در تولید تخته های چاپی دارای سرعت حساس به نور پایینی است، فرآیند توسعه را می توان تحت یک چراغ ایمنی نظارت کرد، اما نور نباید خیلی روشن باشد، برای جلوگیری از تمام شدن فیلم منفی.هنگامی که تصاویر سیاه در دو طرف نگاتیو دارای عمق رنگ یکسانی هستند، توسعه باید متوقف شود.

فیلم را از محلول در حال توسعه خارج کنید، آن را با آب یا محلول توقف اسید بشویید، سپس آن را در محلول ثابت قرار دهید و آن را ثابت کنید.دمای توسعه دهنده تأثیر زیادی بر سرعت توسعه دارد.هر چه دما بالاتر باشد، سرعت توسعه سریعتر است.مناسب ترین دمای توسعه 18 تا 25 درجه سانتیگراد است.

فرآیند توسعه دستگاه به طور خودکار توسط دستگاه فیلمبرداری خودکار تکمیل می شود، به نسبت غلظت دارو توجه کنید.به طور معمول، نسبت غلظت محلول در حال توسعه برای پانچ ماشینی 1: 4 است، یعنی محلول در حال توسعه 1 پیمانه اندازه گیری حجم به طور مساوی با 4 فنجان اندازه گیری آب تمیز مخلوط می شود.

تثبیت:

این است که نمک نقره ای را که به نقره تبدیل نشده است در نگاتیو حل کنید تا از تأثیر این قسمت از نمک نقره بر تصویر منفی پس از نوردهی جلوگیری شود.زمان تکمیل و تثبیت دستی فیلم پس از شفاف نشدن هیچ قسمت حساس به نور روی فیلم دو برابر می شود.فرآیند فیلمبرداری و فیکس کردن دستگاه نیز به صورت خودکار توسط دستگاه فیلمبرداری اتوماتیک تکمیل می شود.نسبت غلظت شربت می تواند کمی غلیظ تر از شربت در حال توسعه باشد، یعنی 1 پیمانه شربت ثابت کننده به طور مساوی با 3 پیمانه و نیم آب مخلوط می شود.

شستشو:

فیلم ثابت با مواد شیمیایی مانند تیوسولفات سدیم چسبیده است.اگر آبکشی نشود، فیلم زرد شده و نامعتبر می شود.قرص های پانچ شده با دست معمولاً به مدت 15 تا 20 دقیقه با آب جاری شسته می شوند.فرآیند شستشو و خشک کردن پردازش فیلم دستگاه به طور خودکار توسط دستگاه پردازش فیلم خودکار تکمیل می شود.

هوا خشک:

نگاتیوهای دست ساز نیز باید پس از خشک شدن در هوا در جای خشک و خنک نگهداری شوند.

در فرآیند فوق مراقب باشید که فیلم خراشیده نشود و در عین حال محلول های شیمیایی مانند مایع رشد و تثبیت کننده را روی بدن و لباس انسان نپاشید.