PCBA Board Welding Disc Disc Disc Black Problem یک صفحه مدار رایج تر است ، در نتیجه دیسک جوش PCBA به دلایل زیادی سیاه است ، اما معمولاً به دلایل زیر ایجاد می شود:

1 ، اکسیداسیون پد: اگر پد PCBA برای مدت طولانی در معرض رطوبت باشد ، باعث می شود که سطح پد اکسیداسیون شود ، یک فیلم اکسید روی سطح پد تشکیل دهد ، و در نتیجه سیاه و سفید ، بنابراین هنگام ذخیره PCBA ، باید به خشک نگه داشتن محیط ، و در همان زمان ، PCBA باید به موقع خالی شود تا از زمان طولانی مدت خودداری کند!

2 ، مشکلات فرآیند جوشکاری: در جوشکاری بازتاب یا لحیم کاری موج ، اگر دمای جوشکاری خیلی زیاد باشد یا زمان جوشکاری خیلی طولانی باشد ، منجر به اکسیداسیون پدیده سیاه پد جوشکاری می شود ، این واکنش معمولاً به دلیل دمای جوشکاری است که از محدوده دمای توصیه شده برای جوشکاری خارج می شود ، و در نتیجه روند جوشکاری شتاب می یابد ، بنابراین در روند جوشکاری باید در مورد جوشکاری وجود داشته باشد!

3 ، مشکل لحیم کاری: لحیم به طور کلی به خمیر لحیم ، قلع ، کیفیت لحیم کاری خوب یا بد اشاره دارد ، اگر استفاده از لحیم کاری با کیفیت پایین نیز باعث ایجاد لحیم در مواد مضر و ناخالصی های آزاد شود ، و در نتیجه آن ، در انتخاب لحیم کاری ، باید از استفاده از لحیم کاری کم کیفیت خودداری کنیم!

4 ، مشکلات تمیز کردن: به طور کلی ، در صورت استفاده از شار برای تمیز کردن تخته ، به منظور برداشتن باقی مانده شار روی پد لازم است و اگر باقیمانده شار به طور کامل برداشته نشود ، ممکن است این شار باقیمانده در دماهای بالا تخریب یا کربن شود ، به طوری که پد سیاه به نظر می رسد. بنابراین ، تمیز کردن به موقع پس از جوشکاری بسیار ضروری است!

5 ، مشکلات مؤلفه: اگر کیفیت اجزای الکترونیکی خوب نباشد ، یا ماده پین ​​مؤلفه نادرست باشد ، ممکن است به پدیده دیسک جوشکاری سیاه منجر شود ، بنابراین ، هنگام انتخاب اجزای الکترونیکی ، باید اجزای با کیفیت خوب را انتخاب کنیم تا اطمینان حاصل شود که کیفیت پوشش و مواد پین مؤلفه ها واجد شرایط هستند.

نکته فوق دلیل اصلی سینی جوشکاری PCBA سیاه است و به دلایل مختلف ، ما همچنین می توانیم اقدامات بهبود مربوطه را انتخاب کنیم ، تا به طور موثر مشکل سینی جوشکاری PCBA سیاه را به طور موثر کاهش دهیم ، کیفیت محصولات را بهبود بخشیم!