یک نقطه آزمایش در PCB یک پد مس در معرض است که می تواند برای بررسی اینکه آیا یک مدار به مشخصات کار می کند ، استفاده شود. در حین تولید ، کاربران می توانند سیگنال های آزمایش را از طریق پروب ها از طریق نقاط آزمون تزریق کنند تا مسائل احتمالی را تشخیص دهند. خروجی سیگنال های آزمون تعیین می کند که آیا یک سیگنال داده شده در مقایسه با نتیجه مورد نظر کم/زیاد است و می توان تغییرات بهینه را برای دستیابی به همان ایجاد کرد.

درنقطه تست PCBباید در لایه بیرونی تخته قرار داشته باشد. این اجازه می دهد تا پروب تجهیزات تست با آن ارتباط برقرار کرده و آزمایش را انجام دهند. نکات مربوط به پروب آزمایش در اشکال متنوعی برای سطوح مختلف آزمایش (مسطح ، کروی ، مخروطی و غیره) موجود است که امکان هر نقطه آزمایشی روی صفحه را فراهم می کند تا با کاوشگر که مناسب ترین آن است مطابقت داشته باشد. این به طراحان این امکان را می دهد تا پین ها و VIA های موجود از طریق سوراخ موجود را روی تابلوها به عنوان یک نقطه آزمایش تعیین کنند.

انواع نقاط آزمون

نقطه تست کاوشگر

نوع اول نقطه آزمایش یک نقطه به راحتی در دسترس است که با استفاده از یک دستگاه دستی یا یک کاوشگر توسط یک تکنسین قابل دسترسی است. این نقاط آزمون را می توان به راحتی مانند "GND" ، "PWR" و غیره شناسایی کرد. آزمایش پروب برای انجام آزمایش سطح سطح یعنی تأیید عرضه جریان مناسب و مقادیر زمین انجام می شود.

نقاط تست خودکار

نوع دوم نقطه آزمایش برای تجهیزات تست خودکار استفاده می شود. نقاط تست خودکار در PCB عبارتند از: VIA ، پین های سوراخ دار و لنت های کوچک فلزی که برای قرار دادن پروب های سیستم های تست خودکار طراحی شده اند. نقاط تست خودکار امکان تست خودکار را که از پروب های تست خودکار استفاده می کنند ، امکان پذیر است. آنها از سه نوع هستند:

1. آزمایش تخته لخت: آزمایش تخته لخت قبل از مونتاژ اجزای سازنده انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که اتصال الکتریکی خوبی در سراسر صفحه وجود دارد.

2. آزمایش درون مدار (ICT):آزمایش فناوری اطلاعات و ارتباطات برای اطمینان از تمام مؤلفه های موجود در هیئت مدیره همانطور که باید کار می کنند انجام می شود. پروب های موجود در تست تست با نقاط آزمون روی تابلوهای مدار برای انجام آزمون در تماس هستند.

3. آزمایش پروب پرواز (FPT):آزمایش پروب پرواز (FPT) یک آزمایش خودکار است که برای ارزیابی عملکرد مناسب قطعات در صفحه PCB استفاده می شود. در این تست ، دو یا چند پروب برنامه ریزی شده اند تا در هوا در هوا حرکت کنند و به پین ​​های مختلف یک به یک دسترسی پیدا کنند تا گسل هایی مانند باز ، شورت ، مقادیر مقاومت ، مقادیر خازن و جهت گیری مؤلفه را تشخیص دهند.

مواردی که باید هنگام اجرای یک نقطه تست روی PCB در نظر بگیرید:

● توزیع نقطه آزمون: نقاط آزمون باید به طور مساوی در سراسر PCB توزیع شود تا آزمایش های متعدد به طور همزمان انجام شود.
● سمت هیئت مدیره: نقاط آزمون باید در همان طرف PCB قرار گیرد که به صرفه جویی در وقت و هزینه کمک می کند.
● حداقل فاصله نقطه تست: نقاط آزمون باید حداقل فاصله 0.100 اینچ بین آنها داشته باشند تا اثربخشی آزمایش را بهبود بخشند ،

مزایای اضافه کردن نقاط تست به PCB:

redition تشخیص خطای آسان
● صرفه جویی در وقت و هزینه
● اجرای آسان

نقاط آزمون در تأیید یکپارچگی یک PCB ضروری است. تعداد نقاط آزمون در صفحه PCB باید محدود باشد زیرا آنها یک منطقه مس در معرض است که به طور تصادفی می تواند در نزدیکی خود به یک نقطه آزمایش دیگر کوتاه شود و به مدار آسیب برساند.