پاشش قلع یک مرحله و فرآیند در فرآیند تصحیح PCB است. رابرد PCBدر یک حوضچه لحیم مذاب غوطه ور می شود، به طوری که تمام سطوح مسی که در معرض آن قرار دارند با لحیم کاری پوشانده می شود و سپس لحیم اضافی روی تخته توسط یک برش هوای داغ حذف می شود. حذف کنید. قدرت لحیم کاری و قابلیت اطمینان برد مدار پس از پاشش قلع بهتر است. با این حال، به دلیل ویژگی های فرآیندی آن، صافی سطح عملیات اسپری قلع به خصوص برای قطعات الکترونیکی کوچک مانند بسته های BGA خوب نیست، به دلیل کوچک بودن سطح جوش، اگر صافی خوب نباشد، ممکن است مشکلاتی مانند اتصال کوتاه

مزیت:

1. ترشوندگی اجزا در طول فرآیند لحیم کاری بهتر است و لحیم کاری آسان تر است.

2. می تواند از خوردگی یا اکسیده شدن سطح مس در معرض آن جلوگیری کند.

نقص:

برای لحیم کاری پین‌هایی با شکاف‌های ریز و اجزای بسیار کوچک مناسب نیست، زیرا صافی سطح تخته قلع پاشیده شده ضعیف است. تولید دانه های قلع در عایق PCB آسان است و ایجاد اتصال کوتاه برای قطعات با پین های شکاف ریز آسان است. هنگامی که در فرآیند SMT دو طرفه استفاده می شود، به دلیل اینکه طرف دوم تحت لحیم کاری با دمای بالا قرار گرفته است، ذوب مجدد اسپری قلع و تولید دانه های قلع یا قطرات آب مشابه که تحت تاثیر گرانش قرار می گیرند به نقاط کروی قلع بسیار آسان است. افت می کند و باعث می شود سطح حتی ناخوشایندتر شود. صاف کردن به نوبه خود بر مشکلات جوشکاری تأثیر می گذارد.

در حال حاضر، برخی از تصحیح PCB از فرآیند OSP و فرآیند غوطه وری طلا برای جایگزینی فرآیند پاشش قلع استفاده می کنند. توسعه فن آوری همچنین باعث شده است که برخی از کارخانه ها فرآیند غوطه وری قلع و نقره غوطه وری را اتخاذ کنند، همراه با روند بدون سرب در سال های اخیر، استفاده از فرآیند پاشش قلع محدودتر شده است.