آشنایی با ماسک لحیم کاری

پد مقاومت از نوع ماسک لحیم است که به قسمتی از برد مدار اشاره دارد که باید با روغن سبز رنگ آمیزی شود. در واقع این ماسک لحیم کاری از خروجی منفی استفاده می کند، بنابراین پس از نگاشت شکل ماسک لحیم کاری به تخته، ماسک لحیم کاری با روغن سبز رنگ آمیزی نمی شود، بلکه پوست مسی نمایان می شود. معمولاً برای افزایش ضخامت پوست مسی، از ماسک لحیم برای خط کشی برای حذف روغن سبز استفاده می شود و سپس قلع اضافه می شود تا ضخامت سیم مسی افزایش یابد.

الزامات ماسک لحیم کاری

ماسک لحیم کاری در کنترل عیوب لحیم کاری در لحیم کاری مجدد بسیار مهم است. طراحان PCB باید فاصله یا شکاف هوا در اطراف پدها را به حداقل برسانند.

اگرچه بسیاری از مهندسان فرآیند ترجیح می دهند تمام ویژگی های پد روی برد را با ماسک لحیم کاری جدا کنند، فاصله پین ​​ها و اندازه پد اجزای ریز گام به توجه ویژه ای نیاز دارد. اگرچه دهانه ها یا پنجره های ماسک لحیم کاری که در چهار طرف qfp پهنه بندی نشده اند ممکن است قابل قبول باشند، اما ممکن است کنترل پل های لحیم کاری بین پین های جزء دشوارتر باشد. برای ماسک لحیم کاری bga، بسیاری از شرکت ها ماسک لحیم کاری ارائه می دهند که به لنت ها دست نمی زند، اما برای جلوگیری از ایجاد پل های لحیم کاری، هر ویژگی بین لنت ها را پوشش می دهد. اکثر مدار چاپی سطحی با ماسک لحیم پوشانده می شوند، اما اگر ضخامت ماسک لحیم کاری بیشتر از 0.04 میلی متر باشد، ممکن است روی استفاده از خمیر لحیم کاری تأثیر بگذارد. PCB های نصب سطحی، به ویژه آنهایی که از اجزای ریز گام استفاده می کنند، به ماسک لحیم کاری با حساسیت نور پایین نیاز دارند.

تولید کار

مواد ماسک لحیم کاری باید از طریق فرآیند مرطوب مایع یا لمینیت فیلم خشک استفاده شوند. مواد ماسک لحیم فیلم خشک در ضخامت 0.07-0.1 میلی متر عرضه می شود که می تواند برای برخی از محصولات نصب سطحی مناسب باشد، اما این ماده برای کاربردهای نزدیک توصیه نمی شود. تعداد کمی از شرکت‌ها فیلم‌های خشکی را ارائه می‌کنند که به اندازه کافی نازک باشند تا استانداردهای گام‌های ریز را برآورده کنند، اما شرکت‌های کمی وجود دارند که می‌توانند مواد ماسک لحیم حساس به نور مایع را تهیه کنند. به طور کلی، دهانه ماسک لحیم کاری باید 0.15 میلی متر بزرگتر از پد باشد. این اجازه می دهد تا یک شکاف 0.07 میلی متری در لبه پد ایجاد شود. مواد ماسک لحیم کاری حساس به نور مایع با مشخصات کم مقرون به صرفه هستند و معمولاً برای کاربردهای نصب سطحی مشخص می شوند تا اندازه و شکاف های دقیق ویژگی را ارائه دهند.

مقدمه ای بر لایه لحیم کاری

لایه لحیم کاری برای بسته بندی SMD استفاده می شود و مربوط به لنت های اجزای SMD است. در پردازش SMT معمولاً از یک صفحه فولادی استفاده می شود و PCB مربوط به لنت های اجزاء پانچ می شود و سپس خمیر لحیم کاری روی صفحه فولادی قرار می گیرد. هنگامی که PCB در زیر صفحه فولادی قرار دارد، خمیر لحیم نشت می کند و فقط روی هر پد قرار دارد، می توان آن را با لحیم کاری لکه دار کرد، بنابراین معمولاً ماسک لحیم کاری نباید بزرگتر از اندازه واقعی لحیم باشد، ترجیحاً کمتر یا مساوی باشد. اندازه واقعی پد

سطح مورد نیاز تقریباً با اجزای نصب سطحی یکسان است و عناصر اصلی به شرح زیر است:

1. BeginLayer: ThermalRelief و AnTIPad 0.5 میلی متر بزرگتر از اندازه واقعی پد معمولی هستند.

2. EndLayer: ThermalRelief و AnTIPad 0.5 میلی متر بزرگتر از اندازه واقعی پد معمولی هستند.

3. DEFAULTINTERNAL: لایه میانی

نقش ماسک لحیم کاری و لایه شار

لایه ماسک لحیم کاری عمدتاً از قرار گرفتن مستقیم فویل مسی برد مدار در معرض هوا جلوگیری می کند و نقش محافظتی ایفا می کند.

از لایه لحیم کاری برای ساخت توری فولادی برای کارخانه توری فولادی استفاده می شود و مش فولادی می تواند خمیر لحیم کاری را با دقت روی پدهای لحیم کاری قرار دهد که هنگام قلع کاری باید لحیم شوند.

تفاوت بین لایه لحیم کاری PCB و ماسک لحیم کاری

هر دو لایه برای لحیم کاری استفاده می شود. به این معنا نیست که یکی لحیم شده و دیگری روغن سبز است. اما:

1. لایه ماسک لحیم کاری به معنای باز کردن یک پنجره روی روغن سبز رنگ کل ماسک لحیم کاری است، هدف اجازه دادن به جوشکاری است.

2. به طور پیش فرض، منطقه بدون ماسک لحیم کاری باید با روغن سبز رنگ شود.

3. لایه لحیم کاری برای بسته بندی SMD استفاده می شود.