1. جوشکاری از جوشکاری خوبی برخوردار است
به اصطلاح لحیم کاری به عملکرد آلیاژ اشاره دارد که می تواند ترکیبی خوب از مواد فلزی را برای جوشکاری و لحیم کاری در دمای مناسب تشکیل دهد. همه فلزات از جوشکاری خوبی برخوردار نیستند. به منظور بهبود لحیم پذیری ، می توان از اقداماتی مانند آبکاری قلع سطحی و آبکاری نقره برای جلوگیری از اکسیداسیون سطح مواد استفاده کرد.

2. سطح جوش را تمیز نگه دارید
برای دستیابی به ترکیب خوبی از لحیم و جوش ، سطح جوش باید تمیز نگه داشته شود. حتی برای جوشکاری با جوشکاری خوب ، به دلیل ذخیره یا آلودگی ، فیلم های اکسید و لکه های روغن که برای خیس شدن مضر هستند ممکن است در سطح جوش ها رخ دهد. حتماً فیلم کثیف را قبل از جوشکاری حذف کنید ، در غیر این صورت کیفیت جوشکاری نمی تواند تضمین شود.
3. از شار مناسب استفاده کنید
عملکرد شار این است که فیلم اکسید را روی سطح جوش حذف کنید. فرآیندهای مختلف جوشکاری باید شار مختلفی را انتخاب کنند. هنگام جوشکاری محصولات الکترونیکی دقیق مانند تابلوهای مدار چاپی ، برای اینکه جوشکاری قابل اعتماد و پایدار باشد ، معمولاً از شار مبتنی بر روزین استفاده می شود.
4. جوش باید تا دمای مناسب گرم شود
اگر دمای لحیم کاری خیلی کم باشد ، برای نفوذ اتم های لحیم کاری نامطلوب است و تشکیل یک آلیاژ غیرممکن است و تشکیل یک مفصل مجازی آسان است. اگر دمای لحیم کاری خیلی زیاد باشد ، لحیم کاری در حالت غیرآمندی قرار خواهد گرفت که باعث تجزیه و فروپاشی شار می شود و کیفیت لحیم را کاهش می دهد. این باعث می شود لنت های موجود در صفحه مدار چاپی خاموش شوند.
5. زمان جوشکاری مناسب
زمان جوش به زمان لازم برای تغییرات فیزیکی و شیمیایی در کل فرآیند جوشکاری اشاره دارد. هنگامی که دمای جوشکاری تعیین می شود ، زمان جوشکاری مناسب باید با توجه به شکل ، ماهیت و ویژگی های قطعه کار برای جوش داده شود. اگر زمان جوش خیلی طولانی باشد ، اجزای یا قطعات جوشکاری به راحتی آسیب می بینند. اگر خیلی کوتاه باشد ، الزامات جوشکاری برآورده نمی شود. به طور کلی ، طولانی ترین زمان جوشکاری برای هر نقطه بیش از 5s نیست.