برد مدارهای مدار چاپی به طور گسترده در محصولات الکترونیکی مختلف در دنیای پیشرفته صنعتی امروزی استفاده می شود. با توجه به صنایع مختلف، رنگ، شکل، اندازه، لایه و جنس برد مدارهای مدار چاپی متفاوت است. بنابراین، اطلاعات واضح در طراحی برد مدارهای مدار چاپی مورد نیاز است، در غیر این صورت سوء تفاهم ها مستعد رخ دادن است. این مقاله ده نقص برتر را بر اساس مشکلات در فرآیند طراحی برد مدار چاپی خلاصه می کند.

1. تعریف سطح پردازش مشخص نیست

تخته یک طرفه بر روی لایه TOP طراحی شده است. اگر هیچ دستورالعملی برای انجام آن از جلو و عقب وجود ندارد، ممکن است لحیم کردن برد با دستگاه های روی آن دشوار باشد.

2. فاصله بین فویل مسی بزرگ و قاب بیرونی خیلی نزدیک است

فاصله بین فویل مسی بزرگ و قاب بیرونی باید حداقل 0.2 میلی متر باشد، زیرا هنگام آسیاب کردن شکل، اگر روی فویل مسی آسیاب شود، به راحتی می توان باعث تاب برداشتن ورق مسی و مقاومت لحیم کاری شد. افتادن

3. از بلوک های پرکننده برای کشیدن پدها استفاده کنید

پدهای رسم با بلوک های پرکننده می توانند در هنگام طراحی مدارها از بازرسی DRC عبور کنند، اما نه برای پردازش. بنابراین، چنین پدها نمی توانند مستقیماً داده های ماسک لحیم را تولید کنند. هنگامی که مقاومت لحیم کاری اعمال می شود، ناحیه بلوک پرکننده با مقاومت لحیم پوشانده می شود، که باعث می شود دستگاه جوشکاری دشوار باشد.

4. لایه زمین الکتریکی یک پد گل و یک اتصال است

از آنجایی که به عنوان منبع تغذیه به صورت پد طراحی شده است، لایه زمین برخلاف تصویر روی برد چاپ شده واقعی است و تمام اتصالات خطوط ایزوله هستند. هنگام کشیدن چندین مجموعه منبع تغذیه یا چندین خط جداسازی زمین مراقب باشید و برای ایجاد دو گروه شکاف ایجاد نکنید. اتصال کوتاه منبع تغذیه نمی تواند باعث مسدود شدن ناحیه اتصال شود.

5. شخصیت های نابجا

پدهای SMD پدهای پوششی کاراکتر باعث ناراحتی در تست روشن و خاموش شدن برد چاپی و جوشکاری اجزا می شود. اگر طراحی کاراکتر خیلی کوچک باشد، چاپ روی صفحه را دشوار می کند و اگر بیش از حد بزرگ باشد، کاراکترها روی یکدیگر قرار می گیرند و تشخیص آن را دشوار می کند.

6. پدهای دستگاه نصب سطحی خیلی کوتاه هستند

این برای تست روشن و خاموش است. برای دستگاه های نصب سطحی خیلی متراکم، فاصله بین دو پین بسیار کم است و لنت ها نیز بسیار نازک هستند. هنگام نصب پین های آزمایشی، باید آنها را به سمت بالا و پایین حرکت دهید. اگر طراحی پد خیلی کوتاه باشد، اگرچه اینطور نیست، بر نصب دستگاه تأثیر می گذارد، اما باعث جدا نشدن پین های آزمایش می شود.

7. تنظیم دیافراگم پد یک طرفه

لنت های یک طرفه معمولاً سوراخ نمی شوند. اگر سوراخ های حفر شده نیاز به علامت گذاری دارند، دیافراگم باید به صورت صفر طراحی شود. اگر مقدار طراحی شده باشد، پس از تولید داده های حفاری، مختصات سوراخ در این موقعیت ظاهر می شود و مشکلاتی ایجاد می شود. لنت های یک طرفه مانند سوراخ های سوراخ شده باید به طور خاص علامت گذاری شوند.

8. همپوشانی پد

در حین حفاری، مته به دلیل حفاری های متعدد در یک مکان شکسته می شود و در نتیجه سوراخ سوراخ می شود. دو سوراخ در تخته چندلایه همپوشانی دارند و پس از کشیدن نگاتیو به صورت صفحه ایزوله ظاهر می شود و در نتیجه ضایعات ایجاد می شود.

9. بلوک های پرکننده بیش از حد در طرح وجود دارد یا بلوک های پرکننده با خطوط بسیار نازک پر شده اند.

داده‌های فتوپلوت از بین می‌روند و داده‌های فتوشاپ ناقص هستند. از آنجایی که بلوک پرکننده یکی یکی در پردازش داده‌های ترسیم نور ترسیم می‌شود، بنابراین میزان داده‌های ترسیم نور تولید شده بسیار زیاد است که سختی پردازش داده‌ها را افزایش می‌دهد.

10. سوء استفاده از لایه گرافیکی

برخی از اتصالات بی فایده در برخی از لایه های گرافیکی ایجاد شده است. این برد در ابتدا یک برد چهار لایه بود اما بیش از پنج لایه مدار طراحی شد که باعث سوء تفاهم شد. نقض طراحی متعارف. لایه گرافیکی باید در هنگام طراحی دست نخورده و واضح نگه داشته شود.