با توسعه و پیشرفت مداوم فناوری محصولات الکترونیکی مدرن، محصولات الکترونیکی به تدریج به سمت نور، نازک، کوچک، شخصی، قابلیت اطمینان بالا و چند کاره در حال توسعه هستند. PCB آلومینیوم مطابق با این روند متولد شد. PCB آلومینیومی به طور گسترده در مدارهای مجتمع هیبریدی، اتومبیل، اتوماسیون اداری، تجهیزات الکتریکی پرقدرت، تجهیزات منبع تغذیه و سایر زمینه ها با اتلاف حرارت عالی، ماشین کاری خوب، پایداری ابعادی و عملکرد الکتریکی استفاده شده است.

PراسFپایینof آلومینیومPCB

برش → سوراخ حفاری → تصویربرداری از نور فیلم خشک → صفحه بازرسی → اچینگ → بازرسی خوردگی → ماسک لحیم سبز → صفحه ابریشمی → بازرسی سبز → پاشش قلع → درمان سطح پایه آلومینیومی → صفحه پانچ → بازرسی نهایی → بسته بندی → حمل و نقل

نکاتی برای آلومینیومPCB:

1. با توجه به گرانی مواد اولیه، باید به استاندارد بودن عملیات در فرآیند تولید توجه کنیم تا از تلفات و ضایعات ناشی از خطاهای عملیات تولید جلوگیری کنیم.

2. مقاومت در برابر سایش سطح pcb آلومینیوم ضعیف است. اپراتورهای هر فرآیند باید هنگام کار دستکش بپوشند و به آرامی آنها را بمالند تا سطح صفحه و سطح پایه آلومینیومی خراشیده نشود.

3. هر لینک عملیات دستی باید دستکش بپوشد تا از لمس ناحیه موثر PCB آلومینیومی با دست خودداری شود تا از پایداری عملیات ساخت و ساز بعدی اطمینان حاصل شود.

جریان فرآیند خاص زیرلایه آلومینیومی (بخش):

1. برش

l 1). برای اطمینان از قابلیت اطمینان مواد ورودی، بازرسی مواد ورودی را تقویت کنید (باید از سطح آلومینیوم با ورق فیلم محافظ استفاده شود).

l 2). بعد از باز کردن نیازی به صفحه پخت نیست.

ل 3). به آرامی دست بزنید و به محافظت از سطح پایه آلومینیومی (فیلم محافظ) توجه کنید. پس از باز کردن مواد، محافظت خوبی انجام دهید.

2. سوراخ حفاری

l پارامترهای حفاری مانند ورق FR-4 است.

L تحمل دیافراگم بسیار دقیق است، 4OZ Cu توجه به کنترل نسل جلو.

l سوراخ هایی را با پوست مسی به سمت بالا دریل کنید.

3. فیلم خشک

1) بازرسی مواد ورودی: فیلم محافظ سطح پایه آلومینیومی باید قبل از سنگ زنی بررسی شود. در صورت مشاهده هرگونه آسیب، باید قبل از انجام مراحل اولیه، با چسب آبی چسبانده شود. پس از پایان پردازش، قبل از سنگ زنی صفحه را دوباره بررسی کنید.

2) صفحه سنگ زنی: فقط سطح مس پردازش می شود.

3) فیلم: فیلم باید بر روی سطوح پایه مسی و آلومینیومی اعمال شود. فاصله بین صفحه آسیاب و فیلم را کمتر از 1 دقیقه کنترل کنید تا از پایداری دمای فیلم اطمینان حاصل کنید.

4) کف زدن: به دقت کف زدن توجه کنید.

5) قرار گرفتن در معرض: خط کش نوردهی: 7 ~ 9 مورد از چسب باقی مانده.

6) در حال توسعه: فشار: سرعت 20~35psi: 2.0~2.6m/min، هر اپراتور باید دستکش بپوشد تا با دقت عمل کند، تا از خراشیدن فیلم محافظ و سطح پایه آلومینیومی جلوگیری شود.

4. پلاک بازرسی

1) سطح خط باید تمام محتویات را مطابق با الزامات MI بررسی کند و بسیار مهم است که کار هیئت بازرسی را به شدت انجام دهید.

2) سطح پایه آلومینیومی نیز باید بازرسی شود و فیلم خشک سطح پایه آلومینیومی نباید ریزش و آسیب فیلم داشته باشد.

نکات مربوط به زیرلایه آلومینیومی:

الف. اتصال صفحه عضو صفحه باید به بازرسی توجه شود، زیرا هیچ کالایی را نمی توان دوباره آسیاب کرد، زیرا مالش را می توان با کاغذ سنباده (2000#) ماسه انتخاب کرد و سپس برای آسیاب کردن صفحه، مشارکت دستی در لینک صفحه مربوط به کار بازرسی، برای سطح آلومینیوم بستر واجد شرایط به طور قابل توجهی بهبود یافته است!

ب- در مورد تولید ناپیوسته، برای اطمینان از انتقال تمیز و مخزن آب، تقویت تعمیر و نگهداری ضروری است تا از پایداری عملیات بعدی و سرعت تولید اطمینان حاصل شود.