فرآیند طراحی و تولید PCB دارای 20 فرآیند است ،قلع ضعیفدر صفحه مدار ممکن است به مانند ماسهول خط ، سقوط سیم ، دندانهای سگ خط ، مدار باز ، خط سوراخ شن و ماسه خط منجر شود. مس منافذ سوراخ جدی و بدون مس ؛ اگر سوراخ مس شنی جدی باشد ، سوراخ مس بدون مس ؛ Detin تمیز نیست (زمان قلع بازگرداندن بر روی پوشش ، تمیز نمی شود) و سایر مشکلات کیفیت ، بنابراین برخورد قلع ضعیف اغلب به معنای نیاز به پیگیری مجدد یا حتی هدر دادن کار قبلی است ، نیاز به بازسازی دارد. بنابراین ، در صنعت PCB ، درک دلایل قلع ضعیف بسیار مهم است

ظاهر قلع ضعیف به طور کلی مربوط به پاکیزگی سطح تخته خالی PCB است. اگر آلودگی وجود نداشته باشد ، اساساً قلع ضعیف وجود نخواهد داشت. دوم ، لحیم کاری خود ضعیف ، درجه حرارت و غیره است. سپس برد مدار چاپی عمدتاً در نقاط زیر منعکس می شود:

1. ناخالصی های ذرات در پوشش صفحه وجود دارد ، یا ذرات سنگ زنی در سطح خط در طی فرآیند تولید بستر باقی مانده است.

2. تخته با گریس ، ناخالصی ها و سایر مواد مخدر ، یا باقیمانده روغن سیلیکون وجود دارد

3. سطح صفحه دارای یک ورق برق روی قلع است ، پوشش سطح صفحه دارای ناخالصی ذرات است.

روکش پتانسیل بالا خشن است ، پدیده سوزاندن صفحه وجود دارد ، ورق سطح صفحه نمی تواند روی قلع باشد.

5. اکسیداسیون سطح قلع و کسل کننده سطح مس بستر یا قطعات جدی است.

6. یک طرف پوشش کامل است ، طرف دیگر روکش بد است ، طرف سوراخ بالقوه پایین دارای پدیده لبه روشن آشکار است.

7. سوراخ های بالقوه کم پدیده لبه روشن آشکار ، پوشش پتانسیل بالا خشن ، پدیده سوزاندن صفحه وجود دارد.

8. فرآیند جوشکاری درجه حرارت یا زمان کافی یا استفاده صحیح از شار را تضمین نمی کند

9. منطقه بزرگ بالقوه کم پتانسیل را نمی توان پوشانده ، سطح تخته دارای یک رنگ قرمز تیره یا قرمز است ، یک طرف پوشش کامل است ، یک طرف پوشش بد است