فرآیند طراحی و تولید PCB دارای 20 فرآیند است.قلع بیچارهبر روی برد مدار ممکن است منجر به مانند سوراخ ماسه خط، فروپاشی سیم، دندان سگ خط، مدار باز، خط سوراخ شن و ماسه شود. منافذ مس سوراخ جدی نازک بدون مس. اگر مس سوراخ نازک جدی است، مس سوراخ بدون مس. دتین تمیز نیست (زمان برگشت قلع بر تمیز نبودن پوشش تأثیر می گذارد) و سایر مشکلات کیفی، بنابراین مواجهه با قلع ضعیف اغلب به این معنی است که نیاز به جوش مجدد یا حتی هدر دادن کار قبلی، نیاز به بازسازی دارد. بنابراین، در صنعت PCB، درک علل ضعیف بودن قلع بسیار مهم است

ظاهر قلع ضعیف به طور کلی به تمیزی سطح تخته خالی برد مدار چاپی مربوط می شود. اگر آلودگی وجود نداشته باشد، اساساً قلع فقیر وجود نخواهد داشت. دوم، خود لحیم کاری ضعیف، دما و غیره است. سپس برد مدار چاپی عمدتاً در نکات زیر منعکس می شود:

1. ناخالصی های ذرات در پوشش صفحه وجود دارد، یا ذرات آسیاب بر روی سطح خط در طول فرآیند ساخت زیرلایه باقی مانده است.

2. تخته با گریس، ناخالصی ها و سایر موارد مختلف، یا باقی مانده روغن سیلیکون وجود دارد

3. سطح صفحه دارای یک ورق برق روی قلع است، پوشش سطح صفحه دارای ناخالصی های ذرات است.

4. پوشش با پتانسیل بالا خشن است، پدیده سوختن صفحه وجود دارد، ورق سطح صفحه نمی تواند روی قلع باشد.

5. اکسیداسیون سطح قلع و تیرگی سطح مس زیرلایه یا قطعات جدی است.

6. یک طرف پوشش کامل است، طرف دیگر پوشش بد است، سمت سوراخ با پتانسیل پایین دارای پدیده لبه روشن آشکار است.

7. سوراخ با پتانسیل کم دارای پدیده لبه روشن آشکار، پوشش خشن با پتانسیل بالا، پدیده سوختن صفحه وجود دارد.

8. فرآیند جوشکاری دما یا زمان کافی یا استفاده صحیح از شار را تضمین نمی کند

9. منطقه بزرگ کم پتانسیل را نمی توان قلع کرد، سطح تخته کمی قرمز تیره یا قرمز است، یک طرف پوشش کامل است، یک طرف پوشش بد است.