فرآیند تحقق فنی برد کپی PCB به سادگی اسکن برد مداری است که باید کپی شود، مکان دقیق قطعه را ثبت می کند، سپس اجزا را حذف می کند تا صورتحساب مواد (BOM) تهیه شود و ترتیب خرید مواد، برد خالی است. تصویر اسکن شده است. توسط نرم افزار برد کپی پردازش شده و به فایل ترسیم برد pcb بازگردانی می شود و سپس فایل PCB برای ساخت برد به کارخانه تولید صفحه ارسال می شود. پس از ساخت برد، قطعات خریداری شده به برد PCB ساخته شده لحیم شده و سپس برد مدار تست و اشکال زدایی می شود.

مراحل خاص برد کپی PCB:

اولین قدم تهیه PCB است. ابتدا مدل، پارامترها و موقعیت‌های تمام قسمت‌های حیاتی، به‌ویژه جهت دیود، لوله سوم و جهت شکاف آی سی را روی کاغذ ثبت کنید. برای گرفتن دو عکس از محل قطعات حیاتی بهتر است از دوربین دیجیتال استفاده کنید. بردهای مدار PCB فعلی روز به روز پیشرفته تر می شوند. برخی از ترانزیستورهای دیود اصلاً مورد توجه قرار نمی گیرند.

مرحله دوم این است که تمام تخته های چند لایه را بردارید و تخته ها را کپی کنید و قلع را در سوراخ PAD بردارید. PCB را با الکل تمیز کنید و در اسکنر قرار دهید. هنگامی که اسکنر اسکن می کند، باید پیکسل های اسکن شده را کمی بالاتر ببرید تا تصویر واضح تری داشته باشید. سپس لایه های بالا و پایین را با کاغذ گاز آب کمی سنباده بزنید تا فیلم مسی براق شود، آن ها را در اسکنر قرار دهید، فتوشاپ را راه اندازی کنید و دو لایه را به صورت جداگانه رنگی اسکن کنید. توجه داشته باشید که PCB باید به صورت افقی و عمودی در اسکنر قرار گیرد، در غیر این صورت نمی توان از تصویر اسکن شده استفاده کرد.

مرحله سوم این است که کنتراست و روشنایی بوم را طوری تنظیم کنید که قسمت با فیلم مسی و قسمت بدون فیلم مس کنتراست قوی داشته باشند و سپس تصویر دوم را سیاه و سفید کنید و بررسی کنید که آیا خطوط واضح هستند یا خیر. اگر نه، این مرحله را تکرار کنید. اگر واضح است، تصویر را به عنوان فایل های سیاه و سفید با فرمت BMP TOP.BMP و BOT.BMP ذخیره کنید. در صورت مشاهده هر گونه مشکل در گرافیک، می توانید از PHOTOSHOP نیز برای تعمیر و اصلاح آنها استفاده کنید.

مرحله چهارم تبدیل دو فایل با فرمت BMP به فایل های فرمت PROTEL و انتقال دو لایه در PROTEL است. به عنوان مثال، موقعیت‌های PAD و VIA که از دو لایه عبور کرده‌اند، اساساً منطبق هستند، که نشان می‌دهد مراحل قبلی به خوبی انجام شده است. در صورت وجود انحراف، مرحله سوم را تکرار کنید. بنابراین کپی مدار چاپی کاری است که نیاز به حوصله دارد زیرا یک مشکل کوچک بر کیفیت و میزان تطابق بعد از کپی تاثیر می گذارد.

مرحله پنجم تبدیل BMP لایه TOP به TOP.PCB، به تبدیل به لایه SILK که همان لایه زرد است توجه کنید و سپس می توانید خط را روی لایه TOP ردیابی کنید و دستگاه را مطابق با آن قرار دهید. به نقاشی در مرحله دوم. بعد از کشیدن، لایه SILK را حذف کنید. تکرار کنید تا تمام لایه ها کشیده شوند.

مرحله ششم وارد کردن TOP.PCB و BOT.PCB در PROTEL است و ترکیب آنها در یک تصویر مشکلی ندارد.

مرحله هفتم، از چاپگر لیزری برای چاپ TOP LAYER و BOTTOM LAYER روی فیلم شفاف (نسبت 1:1) استفاده کنید، فیلم را روی PCB قرار دهید و با هم مقایسه کنید که آیا خطایی وجود دارد یا خیر. اگر درست باشد، کار شما تمام شده است. .

یک برد کپی که همان تابلوی اصلی است متولد شد، اما این کار فقط نیمی از کار را انجام داده است. همچنین باید آزمایش شود که آیا عملکرد فنی الکترونیکی برد کپی با برد اصلی یکسان است یا خیر. اگر همینطور باشد واقعاً انجام شده است.

نکته: اگر برد چند لایه است باید لایه داخلی را با دقت جلا دهید و مراحل کپی را از مرحله سوم تا پنجم تکرار کنید. البته نام گذاری گرافیک ها نیز متفاوت است. بستگی به تعداد لایه ها دارد. به طور کلی، کپی دو طرفه نیاز به این دارد که بسیار ساده تر از برد چند لایه است و برد کپی چند لایه مستعد ناهماهنگی است، بنابراین برد کپی برد چند لایه باید به ویژه مراقب و مراقب باشد (جایی که راه های داخلی و غیر vias مستعد مشکلات هستند).

روش برد کپی دو طرفه:
1. لایه های بالایی و پایینی برد مدار را اسکن کرده و دو تصویر BMP را ذخیره کنید.

2. نرم افزار تخته کپی Quickpcb2005 را باز کنید، روی "File" "Open Base Map" کلیک کنید تا یک تصویر اسکن شده باز شود. از PAGEUP برای بزرگنمایی روی صفحه استفاده کنید، صفحه را ببینید، PP را فشار دهید تا یک صفحه قرار دهید، خط را ببینید و خط PT را دنبال کنید... درست مانند یک نقاشی کودک، آن را در این نرم افزار بکشید، روی "ذخیره" کلیک کنید تا یک فایل B2P ایجاد شود. .

3. روی "File" و "Open Base Image" کلیک کنید تا لایه دیگری از تصویر رنگی اسکن شده باز شود.

4. دوباره روی "File" و "Open" کلیک کنید تا فایل B2P ذخیره شده قبلی باز شود. ما برد تازه کپی شده را می بینیم که در بالای این تصویر انباشته شده است - همان برد PCB، سوراخ ها در یک موقعیت قرار دارند، اما اتصالات سیم کشی متفاوت است. بنابراین ما "Options" - "Layer Settings" را فشار می دهیم، خط سطح بالا و صفحه ابریشمی را در اینجا خاموش می کنیم و فقط Vias چند لایه باقی می گذاریم.

5. vias در لایه بالایی در همان موقعیت vias در تصویر پایین قرار دارد. اکنون می‌توانیم خطوط روی لایه پایین را مانند دوران کودکی ردیابی کنیم. دوباره روی «ذخیره» کلیک کنید، فایل B2P اکنون دارای دو لایه اطلاعات در بالا و پایین است.

6. روی "File" و "Export as PCB File" کلیک کنید و می توانید یک فایل PCB با دو لایه داده دریافت کنید. می توانید برد را تغییر دهید یا نمودار شماتیک را خروجی بگیرید یا آن را مستقیماً برای تولید به کارخانه صفحه PCB ارسال کنید.

روش کپی برد چند لایه:

در واقع، برد چهار لایه کپی به این صورت است که دو تخته دو طرفه را به طور مکرر کپی می کند، و لایه ششم، کپی مکرر سه تخته دو طرفه است... دلیل دلهره آور بودن برد چند لایه این است که ما نمی توانیم آن را ببینیم. سیم کشی داخلی چگونه لایه های داخلی یک تخته چند لایه دقیق را می بینیم؟ -طبقه بندی

روش های زیادی برای لایه بندی وجود دارد، مانند خوردگی معجون، برداشت ابزار و غیره، اما جدا کردن لایه ها و از دست دادن داده ها آسان است. تجربه به ما می گوید که سنباده زدن دقیق ترین است.

هنگامی که ما کپی لایه های بالا و پایین PCB را به پایان می رسانیم، معمولا از کاغذ سنباده برای صیقل دادن لایه سطحی برای نشان دادن لایه داخلی استفاده می کنیم. سنباده کاغذ سنباده معمولی است که در فروشگاه‌های سخت‌افزار فروخته می‌شود، معمولاً PCB تخت است، سپس کاغذ سنباده را نگه دارید و به طور یکنواخت روی PCB بمالید (اگر تخته کوچک است، می‌توانید کاغذ سنباده را هم صاف بگذارید، PCB را با یک انگشت فشار دهید و روی کاغذ سنباده بمالید. ). نکته اصلی این است که آن را صاف کنید تا بتوان به طور یکنواخت آسیاب شود.

صفحه ابریشم و روغن سبز به طور کلی پاک می شوند و سیم مسی و پوست مسی باید چند بار پاک شوند. به طور کلی، برد بلوتوث را می توان در چند دقیقه پاک کرد و کارت حافظه حدود ده دقیقه طول می کشد. البته، اگر انرژی بیشتری داشته باشید، زمان کمتری می‌برد. اگر انرژی کمتری داشته باشید، زمان بیشتری می برد.

تخته سنگ زنی در حال حاضر رایج ترین راه حل مورد استفاده برای لایه بندی است و همچنین مقرون به صرفه ترین است. ما می توانیم یک PCB دور انداخته پیدا کنیم و آن را امتحان کنیم. در واقع سنگ زنی تخته از نظر فنی سخت نیست. فقط کمی خسته کننده است. کمی تلاش می خواهد و جای نگرانی نیست که تخته را تا انگشتان آسیاب کنید.

بررسی اثر طراحی PCB

در طول فرآیند چیدمان PCB، پس از تکمیل چیدمان سیستم، نمودار PCB باید بررسی شود تا ببینیم آیا چیدمان سیستم معقول است و آیا می توان به اثر مطلوب دست یافت. معمولاً از جنبه های زیر قابل بررسی است:
1. اینکه آیا طرح سیستم سیم کشی معقول یا بهینه را تضمین می کند، آیا می توان سیم کشی را به طور قابل اعتماد انجام داد و آیا قابلیت اطمینان عملکرد مدار را می توان تضمین کرد. در چیدمان لازم است درک و برنامه ریزی کلی از جهت سیگنال و شبکه سیم برق و زمین داشته باشیم.

2. آیا اندازه برد چاپ شده با اندازه نقشه پردازش مطابقت دارد، آیا می تواند الزامات فرآیند تولید PCB را برآورده کند یا خیر، و آیا علامت رفتاری وجود دارد یا خیر. این نکته توجه ویژه ای را می طلبد. چیدمان مدار و سیم کشی بسیاری از بردهای PCB بسیار زیبا و معقول طراحی شده است، اما موقعیت دقیق کانکتور موقعیت یابی نادیده گرفته شده است و در نتیجه طراحی مدار نمی تواند به مدارهای دیگر متصل شود.

3. اینکه آیا اجزاء در فضای دو بعدی و سه بعدی با هم تضاد دارند. به اندازه واقعی دستگاه به خصوص ارتفاع دستگاه توجه کنید. هنگام جوشکاری قطعات بدون طرح، ارتفاع معمولاً نباید از 3 میلی متر تجاوز کند.

4. اینکه آیا چیدمان اجزا متراکم و منظم است، مرتب چیده شده است و آیا همه آنها چیده شده اند. در چیدمان اجزا نه تنها جهت سیگنال، نوع سیگنال و مکان هایی که نیاز به توجه یا حفاظت دارند باید در نظر گرفته شود، بلکه چگالی کلی چیدمان دستگاه نیز برای دستیابی به چگالی یکنواخت باید در نظر گرفته شود.

5. آیا قطعاتی که نیاز به تعویض مکرر دارند را می توان به راحتی تعویض کرد و آیا می توان برد پلاگین را به راحتی در تجهیزات قرار داد. راحتی و قابلیت اطمینان تعویض و اتصال قطعاتی که اغلب تعویض می شوند باید تضمین شود.