گرافیت سازی با آبکاری الکتریکی روی سوراخ ها یا از طریق سوراخ های روی لبه PCB. لبه تخته را برش دهید تا یک سری نیم سوراخ تشکیل شود. این نیمه سوراخ ها همان چیزی است که ما آن را پد سوراخ مهر می نامیم.

1. معایب سوراخ تمبر

①: بعد از جدا شدن تخته حالت اره مانند دارد. برخی افراد آن را شکل دندان سگ می نامند. به راحتی وارد پوسته می شود و گاهی اوقات باید با قیچی بریده شود. بنابراین، در فرآیند طراحی، باید یک مکان رزرو شود و به طور کلی تابلو کاهش می یابد.

②: هزینه را افزایش دهید. حداقل سوراخ تمبر 1.0 میلی متر سوراخ است، سپس این اندازه 1 میلی متر در تخته حساب می شود.

2. نقش سوراخ های تمبر مشترک

به طور کلی، PCB V-CUT است. در صورت مواجهه با تخته ای به شکل خاص یا گرد، امکان استفاده از سوراخ مهر وجود دارد. تخته و تخته (یا تخته خالی) توسط سوراخ های مهر به هم متصل می شوند که عمدتاً نقش پشتیبانی را دارند و تخته پراکنده نخواهد شد. اگر قالب باز شود، قالب از بین نمی رود. . معمولاً از آنها برای ایجاد ماژول‌های مستقل PCB مانند ماژول‌های Wi-Fi، بلوتوث یا برد اصلی استفاده می‌شود که سپس به عنوان اجزای مستقل برای قرار دادن روی برد دیگری در هنگام مونتاژ PCB استفاده می‌شوند.

3. فاصله کلی سوراخ های تمبر

0.55mm~~3.0mm (بسته به موقعیت، معمولاً 1.0mm، 1.27mm استفاده می شود)

انواع اصلی سوراخ های مهر چیست؟

1. نیم سوراخ

1. سوراخ کوچکتر با نیم هول

1. سوراخ هایی مماس بر لبه تخته

4. الزامات سوراخ تمبر

بسته به نیاز و استفاده نهایی از برد، برخی از ویژگی های طراحی وجود دارد که باید برآورده شوند. به عنوان مثال:

①سایز: توصیه می شود از بزرگترین سایز ممکن استفاده شود.

②تصفیه سطح: بستگی به استفاده نهایی تخته دارد، اما ENIG توصیه می شود.

③ طراحی پد OL: توصیه می شود از بزرگترین پد OL ممکن در بالا و پایین استفاده کنید.

④ تعداد سوراخ ها: بستگی به طراحی دارد. با این حال، مشخص است که هر چه تعداد سوراخ ها کمتر باشد، روند مونتاژ PCB دشوارتر است.

نیم سوراخ های آبکاری شده در PCB های استاندارد و پیشرفته موجود است. برای طرح های استاندارد PCB، حداقل قطر سوراخ c شکل 1.2 میلی متر است. اگر به سوراخ‌های کوچک‌تری به شکل c نیاز دارید، حداقل فاصله بین دو نیم سوراخ آبکاری شده 0.55 میلی‌متر است.

فرآیند تولید سوراخ مهر:

ابتدا کل سوراخ آبکاری شده را طبق معمول روی لبه تخته ایجاد کنید. سپس با استفاده از ابزار فرز سوراخ را به همراه مس از وسط نصف کنید. از آنجایی که مس سخت‌تر آسیاب می‌شود و می‌تواند باعث شکستن مته شود، از مته‌های فرز سنگین با سرعت‌های بالاتر استفاده کنید. این منجر به یک سطح صاف تر می شود. سپس هر نیمه سوراخ در یک ایستگاه اختصاصی بازرسی می شود و در صورت لزوم، سوراخ می شود. با این کار سوراخ تمبر مورد نظر ما ایجاد می شود.