موارد قابل اجرا: تخمین زده می شود که حدود 25 ٪ -30 ٪ از PCB ها در حال حاضر از فرآیند OSP استفاده می کنند و نسبت در حال افزایش است (به احتمال زیاد فرآیند OSP اکنون از قلع اسپری پیشی گرفته و رتبه اول را دارد). فرآیند OSP می تواند در PCB های کم فناوری یا PCB های فناوری پیشرفته مانند PCB های یک طرفه TV و تابلوهای بسته بندی تراشه با چگالی بالا استفاده شود. برای BGA ، بسیاری نیز وجود دارداوسپبرنامه ها اگر PCB هیچگونه نیاز عملکردی اتصال به سطح یا محدودیت های دوره ذخیره سازی نداشته باشد ، فرآیند OSP ایده آل ترین فرآیند تصفیه سطح خواهد بود.

بزرگترین مزیت: تمام مزایای جوشکاری تخته مس لخت را دارد و هیئت مدیره ای که منقضی شده است (سه ماه) نیز می تواند دوباره ظاهر شود ، اما معمولاً فقط یک بار.

معایب: مستعد ابتلا به اسید و رطوبت. هنگامی که برای لحیم کاری بازتاب ثانویه استفاده می شود ، باید در مدت زمان مشخصی تکمیل شود. معمولاً تأثیر لحیم کاری بازتاب دوم ضعیف خواهد بود. اگر زمان ذخیره بیش از سه ماه باشد ، باید دوباره ظاهر شود. پس از باز کردن بسته ، ظرف 24 ساعت استفاده کنید. OSP یک لایه عایق است ، بنابراین نقطه آزمایش باید با خمیر لحیم کاری چاپ شود تا لایه اصلی OSP را از بین ببرد تا با نقطه پین ​​برای آزمایش الکتریکی تماس بگیرد.

روش: روی سطح مس لخت تمیز ، لایه ای از فیلم آلی با روش شیمیایی رشد می کند. این فیلم دارای آنتی اکسیداسیون ، شوک حرارتی ، مقاومت در برابر رطوبت است و برای محافظت از سطح مس در برابر زنگ زدگی (اکسیداسیون یا ولکانیزاسیون و غیره) در محیط عادی استفاده می شود. در عین حال ، باید به راحتی در دمای بالای جوشکاری پس از آن کمک کرد. شار به سرعت برای لحیم کاری برداشته می شود.