هیچ طلایی وجود ندارد، هیچ کس کامل نیست»، برد PCB نیز همینطور است.در جوشکاری PCB به دلایل مختلف اغلب عیوب مختلفی مانند جوش مجازی، گرمای بیش از حد، پل زدن و غیره ظاهر می شود.در این مقاله مشخصات ظاهری، خطرات و تجزیه و تحلیل علل 16 نقص رایج لحیم کاری PCB را به تفصیل توضیح می دهیم.

01
جوشکاری

مشخصات ظاهری: مرز مشکی روشنی بین لحیم کاری و سرب قطعه یا با فویل مسی وجود دارد و لحیم به سمت مرز فرو رفته است.
آسیب: به درستی کار نمی کند.
تحلیلی بر علل:
سرنخ های اجزا تمیز، قلع یا اکسید نشده اند.
برد چاپ شده تمیز نیست و فلاکس اسپری شده کیفیت پایینی دارد.
02
تجمع لحیم کاری

مشخصات ظاهری: ساختار اتصال لحیم کاری شل، سفید و مات است.
خطر: مقاومت مکانیکی ناکافی، احتمالاً جوش کاذب.
تحلیلی بر علل:
کیفیت لحیم کاری خوب نیست.
دمای لحیم کاری کافی نیست.
هنگامی که لحیم کاری جامد نمی شود، سرب جزء شل می شود.
03
لحیم کاری بیش از حد

مشخصات ظاهری: سطح لحیم کاری محدب است.
خطر: لحیم کاری ضایعاتی و ممکن است دارای نقص باشد.
تجزیه و تحلیل دلیل: خروج لحیم کاری بسیار دیر است.
04
لحیم کاری خیلی کم

مشخصات ظاهری: ناحیه لحیم کاری کمتر از 80 درصد لنت است و لحیم کاری یک سطح انتقال صاف را تشکیل نمی دهد.
خطر: استحکام مکانیکی ناکافی.
تحلیلی بر علل:
سیالیت لحیم کاری ضعیف است یا لحیم کاری خیلی زود خارج شده است.
شار ناکافی
زمان جوشکاری بسیار کوتاه است.
05
جوش رزین

مشخصات ظاهری: سرباره رزین در جوش وجود دارد.
خطر: استحکام ناکافی، تداوم ضعیف، و ممکن است روشن و خاموش شود.
تحلیلی بر علل:
تعداد زیادی جوشکار یا شکست خورده اند.
زمان جوش ناکافی و گرمایش ناکافی.
لایه اکسید سطحی برداشته نمی شود.

06
بیش از حد گرم شود

مشخصات ظاهری: اتصالات لحیم کاری سفید، بدون درخشش فلزی، سطح ناهموار.
خطر: پد به راحتی جدا می شود و استحکام آن کاهش می یابد.
تجزیه و تحلیل دلیل: قدرت آهن لحیم کاری بسیار زیاد است و زمان گرمایش بسیار طولانی است.
07
جوش سرد

ویژگی های ظاهری: سطح به ذرات توفو مانند تبدیل می شود و گاهی اوقات ممکن است ترک هایی ایجاد شود.
آسیب: استحکام کم و هدایت ضعیف.
تجزیه و تحلیل دلیل: لحیم قبل از اینکه جامد شود تکان می خورد.
08
نفوذ ضعیف

مشخصات ظاهری: تماس بین لحیم کاری و جوش بسیار زیاد است و صاف نیست.
خطر: قدرت کم، در دسترس نبودن یا به طور متناوب روشن و خاموش می شود.
تحلیلی بر علل:
جوش تمیز نمی شود.
شار ناکافی یا کیفیت پایین.
جوش به اندازه کافی گرم نمی شود.
09
عدم تقارن

مشخصات ظاهری: لحیم کاری روی لنت جریان نمی یابد.
آسیب: استحکام ناکافی.
تحلیلی بر علل:
لحیم کاری سیالیت ضعیفی دارد.
شار ناکافی یا کیفیت پایین.
گرمایش ناکافی
10
شل

مشخصات ظاهری: سیم یا قطعه سیم را می توان جابجا کرد.
خطر: ضعیف یا نارسانا.
تحلیلی بر علل:
سرب قبل از جامد شدن لحیم حرکت می کند و باعث ایجاد فضای خالی می شود.
سرب به خوبی پردازش نمی شود (ضعیف یا خیس نشده).
11
تیز کردن

مشخصات ظاهری: تیز.
آسیب: ظاهر ضعیف، ایجاد پل زدن آسان است.
تحلیلی بر علل:
شار خیلی کم است و زمان گرمایش خیلی طولانی است.
زاویه تخلیه نامناسب آهن لحیم کاری.
12
پل زدن

مشخصات ظاهری: سیم های مجاور متصل هستند.
خطر: اتصال کوتاه الکتریکی
تحلیلی بر علل:
لحیم کاری بیش از حد
زاویه تخلیه نامناسب آهن لحیم کاری.

13
سوراخ سوراخ

ویژگی های ظاهری: بازرسی بصری یا تقویت کننده های کم توان می توانند سوراخ ها را ببینند.
خطر: استحکام ناکافی و خوردگی آسان اتصالات لحیم کاری.
تحلیل دلیل: شکاف بین سرب و سوراخ لنت خیلی زیاد است.
14
حباب

مشخصات ظاهری: یک برآمدگی لحیم کاری تنفس آتش در ریشه سرب وجود دارد و یک حفره در داخل آن پنهان است.
خطر: رسانایی موقت است، اما به راحتی می توان برای مدت طولانی باعث هدایت ضعیف شود.
تحلیلی بر علل:
یک شکاف بزرگ بین سرب و سوراخ پد وجود دارد.
نفوذ ضعیف سرب
زمان جوشکاری صفحه دو طرفه که سوراخ عبوری را مسدود می کند طولانی است و هوا در سوراخ منبسط می شود.
15
فویل مسی خمیده شده است

مشخصات ظاهری: فویل مسی از روی تخته چاپ شده جدا می شود.
خطر: برد چاپ شده آسیب دیده است.
تجزیه و تحلیل دلیل: زمان جوش بسیار طولانی است و دما بسیار بالا است.
16
پوست کندن

ویژگی های ظاهری: اتصالات لحیم کاری از فویل مسی جدا می شوند (نه فویل مسی و تخته چاپ شده جدا می شوند).
خطر: مدار باز
تجزیه و تحلیل دلیل: آبکاری فلز بد روی لنت.